本实用新型专利技术提供一种角钢冲压模具，包括相对设置的上模座和下模座；所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模；所述凸模设置在上模座的长槽内；凸模与上模座之间设有调整垫；所述凹模沿长度方向上开有通槽；所述通槽内设有压紧件。所述压紧件包括弹簧和压板；所述压板设置在弹簧顶端；所述弹簧下端连接在通槽的槽底。本实用新型专利技术对角钢的冲压过程中受力均匀，不会发生断裂或产生扭转变形。压紧件能顶起工件，易于成品工件取出。可以通过调整凸模在上模座上高度来调节压弯角度的大小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种角钢冲压模具，包括相对设置的上模座和下模座；所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模；所述凸模设置在上模座的长槽内；凸模与上模座之间设有调整垫；所述凹模沿长度方向上开有通槽；所述通槽内设有压紧件。所述压紧件包括弹簧和压板；所述压板设置在弹簧顶端；所述弹簧下端连接在通槽的槽底。本技术对角钢的冲压过程中受力均匀，不会发生断裂或产生扭转变形。压紧件能顶起工件，易于成品工件取出。可以通过调整凸模在上模座上高度来调节压弯角度的大小。【专利说明】一种角钢冲压模具
本专利技术创造属于角钢加工设备
，尤其是涉及一种角钢冲压模具。
技术介绍
钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压 模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一 系列优点。角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之 分。广泛地用于各种建筑结构和工程结构。角钢定向折弯是加工过程中技术难度大，操作 要求高的工作，需要专门的设备和技术手段。但专门的大型设备价格昂贵，设备投入加大了 生产成本，不能满足生产企业设备与效益的性价比需求。采用人工土法实施角钢定向折弯， 一是工作效率低，二是角钢定向折弯加工过程中另一侧易发生任意变形，质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的问题是提供一种角钢冲压模具，冲压质量好，工作效率高，制 造成本低。 为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是：一种角钢冲压模具，包括相 对设置的上模座和下模座；所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模；所述凸模设 置在上模座的长槽内；凸模与上模座之间设有调整垫；所述凹模沿长度方向上开有通槽； 所述通槽内设有压紧件。 进一步，所述上模座与凸模通过螺钉连接。 进一步，所述凸模上设有数个带沉台的连接孔。 进一步，所述下模座与凹模通过螺钉连接。 进一步，所述凹模上设有数个带沉台的通孔。 进一步，所述调整垫为上下依次设置的最少两层的橡胶垫。 进一步，所述压紧件包括弹簧和压板；所述压板设置在弹簧顶端；所述弹簧下端 连接在通槽的槽底。 本专利技术创造具有的优点和积极效果是： 1)本模具易于角钢的固定，冲压过程中受力均匀，不会发生断裂或产生扭转变形。 2)压紧件能够将冲压好的角钢件顶起，易于取出成品工件。 3)根据不同工况，可以通过调整凸模在上模座上高度达到所需的角度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术创造的结构示意图； 图2是图1的A-A向剖示图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。 一种角钢冲压模具，如图1所示，包括相对设置的上模座1和下模座2 ;所述上模 座1上设有凸模3,所述下模座2上设有凹模4 ;所述凸模3设置在上模座1的长槽11内； 凸模3与上模座1之间设有调整垫5 ;所述凹模4沿长度方向上开有通槽6 ;所述通槽6内 设有压紧件7。通槽6的槽宽比角钢工件8的边厚略宽。 所述凸模3上设有数个带沉台的连接孔31，连接孔31为通孔。所述上模座1与凸 模3通过螺钉连接。螺钉从下至上依次穿过凸模3的连接孔31和调整垫5,连接在上模座 1上。 所述调整垫5为上下依次设置的最少两层的橡胶垫。通过增减调整垫5的层数， 改变调整垫5的厚度，进而改变凸模3下缘凸出上模座1下端面的距离。当需要小的折弯 角度时候，将调整垫5层数减少，使凸模3的上端缩进上模座1 一段距离。反之，如图1或 2所示，将调整垫5增厚，凸模3全部露出上模座1，冲压出的角钢工件8为预定的该模具能 冲压出的最大角度。 所述凹模4上设有数个带沉台的通孔41。所述下模座2与凹模4通过螺钉连接。 螺钉穿过凹模4的通孔41连接在下模座2上。 如图2所示，所述压紧件7包括弹簧71和压板72 ;所述压板72设置在弹簧71顶 端；所述弹簧71下端连接在通槽6的槽底。 将上模座1固定在压力机的下压的机构上，下模座2固定在压力机的工作台面上， 两者对应设置。冲压时，将角钢工件8-边插入通槽6,其另一边与凹模4上端面平面接触， 插入通槽6的一边抵住压紧件7的压板72。启动上模座1下压，凸模3挤压角钢工件8至 凹模4内，形成带有折弯的角钢。凸模3抬起后，成品角钢被压紧件7顶起，操作人员很方 便的就能取出工件。 以上对本专利技术创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的 较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。【权利要求】1. 一种角钢冲压模具，包括相对设置的上模座⑴和下模座⑵；所述上模座⑴上设 有凸模（3)，所述下模座（2)上设有凹模（4);其特征在于：所述凸模（3)设置在上模座（1) 的长槽（11)内；凸模⑶与上模座⑴之间设有调整垫（5);所述凹模⑷沿长度方向上 开有通槽（6);所述通槽（6)内设有压紧件（7)。2. 根据权利要求1所述的一种角钢冲压模具，其特征在于：所述上模座（1)与凸模（3) 通过螺钉连接。3. 根据权利要求1或2所述的一种角钢冲压模具，其特征在于：所述凸模（3)上设有 数个带沉台的连接孔（31)。4. 根据权利要求1所述的一种角钢冲压模具，其特征在于：所述下模座（2)与凹模（4) 通过螺钉连接。5. 根据权利要求1或4所述的一种角钢冲压模具，其特征在于：所述凹模（4)上设有 数个带沉台的通孔（41)。6. 根据权利要求1所述的一种角钢冲压模具，其特征在于：所述调整垫（5)为上下依 次设置的最少两层的橡胶垫。7. 根据权利要求1所述的一种角钢冲压模具，其特征在于：所述压紧件（7)包括弹簧 (71)和压板（72);所述压板（72)设置在弹簧（71)顶端；所述弹簧（71)下端连接在通槽 ￠)的槽底。【文档编号】B21D37/10GK203887057SQ201420286711【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日 【专利技术者】邓月江, 杜秋晨 申请人:天津市津通电力铁塔制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种角钢冲压模具，包括相对设置的上模座(1)和下模座(2)；所述上模座(1)上设有凸模(3)，所述下模座(2)上设有凹模(4)；其特征在于：所述凸模(3)设置在上模座(1)的长槽(11)内；凸模(3)与上模座(1)之间设有调整垫(5)；所述凹模(4)沿长度方向上开有通槽(6)；所述通槽(6)内设有压紧件(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓月江，杜秋晨，
申请(专利权)人：天津市津通电力铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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