钳体铣圆弧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种钳体铣圆弧夹具，包括垂直设置在铣床工作台上的固定板，固定板靠近铣床工作台的铣刀的一侧的固定板第一安装面上设置有至少两组夹具组；夹具组包括设置在固定板上的两个压板，两个压板在固定板上呈上下间隔设置，两个压板之间可滑动的设置有推块，推块的一侧设置有用于推动推块沿平行于铣床工作台做直线往复移动的油缸，油缸的输出杆的端部与推块连接，推块远离油缸的一侧并位于固定板上设置定位块；固定板上还设置有定位柱，通过定位柱、推块以及定位块实现对待加工物品的定位。本实用新型专利技术的钳体铣圆弧夹具结构简单，装夹方便，定位精度高，能有效提高生产质量，生产速度快，能有效的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种钳体铣圆弧夹具，包括垂直设置在铣床工作台上的固定板，固定板靠近铣床工作台的铣刀的一侧的固定板第一安装面上设置有至少两组夹具组；夹具组包括设置在固定板上的两个压板，两个压板在固定板上呈上下间隔设置，两个压板之间可滑动的设置有推块，推块的一侧设置有用于推动推块沿平行于铣床工作台做直线往复移动的油缸，油缸的输出杆的端部与推块连接，推块远离油缸的一侧并位于固定板上设置定位块；固定板上还设置有定位柱，通过定位柱、推块以及定位块实现对待加工物品的定位。本技术的钳体铣圆弧夹具结构简单，装夹方便，定位精度高，能有效提高生产质量，生产速度快，能有效的提高生产效率。【专利说明】
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种钳体铣圆弧夹具。 钳体铣圆弧夹具
技术介绍
制动器是汽车制动系统的主要组成部分，是汽车的主要安全部件之一。随着车辆 性能的不断提高，车速的不断提升，对车辆的制动系统也随之提出了更高要求，于是制动效 果更好的盘式制动器正越来越广泛地应用于轿车、商用车上。汽车盘式制动器以中端面作 摩擦面，由摩擦片与其金属盘组成制动单元，而这制动力的大小就反映在横跨在制动盘两 侧的夹紧钳上，称为制动钳。制动钳作为制动器的重要零件之一，其生产精度要求较高，特 别是在加工其表面的圆弧时，由于结构原因，机械铣圆弧对用于装夹制动钳钳体的定位夹 具的要求较高，定位夹具需要做到定位精确、装夹方便等要求，才能满足高精度的制动钳的 圆弧面的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种钳体铣圆弧夹具，其结构简单，装夹方便，定位精 度商，能有效提商生广质量。 本技术的另一个目的在于提出一种钳体铣圆弧夹具，其能加快生产速度，有 效的提高生产效率。 为达此目的，本技术采用以下技术方案： -种钳体铣圆弧夹具，包括垂直设置在铣床工作台上的固定板，所述固定板靠近 所述铣床工作台的铣刀的一侧为固定板第一安装面，在所述固定板第一安装面上设置有至 少两组夹具组，至少两组所述夹具组沿所述固定板的长度方向间隔设置； 所述夹具组包括设置在所述固定板上的两个压板，两个所述压板在所述固定板上 呈上下间隔设置，两个所述压板之间可滑动的设置有推块，所述推块的一侧设置有用于推 动所述推块沿平行于所述铣床工作台做直线往复移动的油缸，所述油缸的输出杆的端部与 所述推块连接，所述推块远离所述油缸的一侧并位于所述固定板上设置定位块，所述定位 块与所述推块之间具有装夹待加工物品的空间； 所述固定板上还设置有定位柱，通过所述定位柱、所述推块以及所述定位块实现 对待加工物品的定位。 作为钳体铣圆弧夹具的一种优选方案，所述推块具有用于抵压待加工物品的第一 定位面，所述第一定位面与所述待加工物品表面形状相匹配。 作为钳体铣圆弧夹具的一种优选方案，所述定位块具有用于抵压待加工物品的第 二定位面，所述第二定位面与所述待加工物品表面形状相匹配。 作为钳体铣圆弧夹具的一种优选方案，所述压板靠近所述推块的一侧开设凹形滑 槽，对应所述凹形滑槽在所述推块靠近所述压板的一侧设置滑块；或， 所述压板靠近所述推块的一侧设置滑块，对应所述滑块在所述推块靠近所述压板 的一侧开设凹形滑槽。 作为钳体铣圆弧夹具的一种优选方案，所述压板沿所述推块运动方向的宽度大于 所述推块的厚度。 作为钳体铣圆弧夹具的一种优选方案，所述定位柱包括垂直设置在所述固定板第 一安装面上的定位柱本体，所述定位柱本体远离所述固定板的一端设置定位环，所述定位 环内穿设有定位杆，所述定位杆外围设置第一螺纹，所述定位环内对应所述第一螺纹设置 有第二螺纹，所述定位杆平行于所述固定板第一安装面。 优选的，所述定位杆的一端设置用于与待加工物品抵接的定位板。 进一步的，所述定位柱设置在所述定位块靠近所述铣床工作台的一侧。 优选的，所述压板通过螺栓可拆卸固定在固定板上。 优选的，所述定位块通过螺栓可拆卸固定在固定板上。 作为钳体铣圆弧夹具的一种优选方案，还包括滑动设置在所述铣床工作台上的连 接板，所述连接板与所述铣床工作台平行，所述固定板固定设置在所述连接板远离所述铣 床工作台的一侧，且所述固定板垂直于所述连接板。 通过将连接板滑动设置在铣床工作台上，可以根据铣刀位置和待加工物品的实际 需要调整固定板和其上设置的夹具组的位置。 作为钳体铣圆弧夹具的一种优选方案，所述固定板远离所述夹具组的一侧设置加 强板，所述加强板分别与所述固定板和所述连接板连接，且所述加强板分别垂直于所述固 定板和所述连接板。 作为钳体铣圆弧夹具的一种优选方案，所述固定板远离所述夹具组的一侧设置三 块等距分布的所述加强板。 通过设置加强板，可以加强固定板的强度，防止固定板因加工过程中的机械外力 发生变形，保证了装夹精度。 作为钳体铣圆弧夹具的一种优选方案，所述固定板上设置两组所述夹具组，两组 所述夹具组的所述推块的移动轨迹在同一直线上。 通过将两夹具组的推块的移动轨迹设置在同一直线上，可以使两个夹具组的待加 工物品的装夹更加统一，增强了装夹的精度，提升了加工质量。 相对于现有技术，本技术的有益效果：通过在将推块滑动设置在两压板之间， 并配合定位块和定位柱形成三面定位，可以对待加工物品实现更加准确的定位，保证待加 工物品的加工精度，另外，在固定板上设置至少两组夹具组，可以同时对两件或者两件以上 的待加工物品进行加工，极大的提升了生产速度。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1为实施例所述的钳体铣圆弧夹具的主视示意图； 图2为实施例所述的钳体铣圆弧夹具的侧视示意图； 图3为实施例所述的钳体铣圆弧夹具的俯视示意图。 图1至3中： 1、铣床工作台；2、固定板；3、夹具组；31、压板；32、推块；321、第一定位面；33、油 缸；331、输出杆；34、定位块；341、第二定位面；35、定位柱；4、待加工物品；41、圆弧；5、连 接板；6、加强板。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 如图1至3所示，本技术的实施例的钳体铣圆弧夹具，包括垂直设置在铣床工 作台1上的固定板2,固定板2靠近铣床工作台1的铣刀的一侧为固定板第一安装面，固定 板第一安装面上设置有两组夹具组3,两组夹具组3沿固定板2的长度方向间隔设置。 夹具组3包括设置在固定板2上的两个压板31，两个压板31在固定板2上呈上下 间隔设置，两个压板31之间可滑动的设置有推块32,推块32的一侧设置用于推动推块32 沿平行于铣床工作台1做直线往复移动的油缸33,油缸33的输出杆331的端部与推块32 连接，推块32远离油缸33的一侧并位于固定板2上设置定位块34,定位块34与推块32之 间具有装夹待加工物品4的空间，固定板2上还设置定位柱35,通过定位柱35、推块32以 及定位块34实现对待加工物品的定位。 在具体装夹待加工物品4时，待加工物品4上的圆弧41朝向远离固定板2的一侧， 即设置在靠近铣床铣刀的一侧。 两组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钳体铣圆弧夹具，其特征在于，包括垂直设置在铣床工作台上的固定板，所述固定板靠近所述铣床工作台的铣刀的一侧为固定板第一安装面，在所述固定板第一安装面上设置有至少两组夹具组，至少两组所述夹具组沿所述固定板的长度方向间隔设置；所述夹具组包括设置在所述固定板上的两个压板，两个所述压板在所述固定板上呈上下间隔设置，两个所述压板之间可滑动的设置有推块，所述推块的一侧设置有用于推动所述推块沿平行于所述铣床工作台做直线往复移动的油缸，所述油缸的输出杆的端部与所述推块连接，所述推块远离所述油缸的一侧并位于所述固定板上设置定位块，所述定位块与所述推块之间具有装夹待加工物品的空间；所述固定板上还设置有定位柱，通过所述定位柱、所述推块以及所述定位块实现对待加工物品的定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶善明，李林弟，安礼书，黄正山，丁勇刚，
申请(专利权)人：昆山恒源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32