本实用新型专利技术公开的一种用于湿法磷酸的净化分级装置，由电机、转动轴、转动耙、储槽罐、上出口阀、中出口阀、下出口阀、输送管、泵所组成，电机位于储槽罐上方、与转动轴相连接，转动耙位于储槽罐底部、与转动轴相连接，上出口阀、中出口阀、下出口阀分别与储槽罐壁相连接，输送管分别与上出口阀、中出口阀、下出口阀相连接，泵与输送管相连接。它是具有设计科学、结构简单、操作方便、净化分级彻底、综合利用率高、且符合国家颁布的行业技术标准等级等特点的一种用于湿法磷酸的净化分级装置，它广泛适用于复合肥生产中，尤其是在磷酸一铵、磷酸二铵的净化分级处理，是取代当前磷酸复合肥净化分级的理想装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的一种用于湿法磷酸的净化分级装置，由电机、转动轴、转动耙、储槽罐、上出口阀、中出口阀、下出口阀、输送管、泵所组成，电机位于储槽罐上方、与转动轴相连接，转动耙位于储槽罐底部、与转动轴相连接，上出口阀、中出口阀、下出口阀分别与储槽罐壁相连接，输送管分别与上出口阀、中出口阀、下出口阀相连接，泵与输送管相连接。它是具有设计科学、结构简单、操作方便、净化分级彻底、综合利用率高、且符合国家颁布的行业技术标准等级等特点的一种用于湿法磷酸的净化分级装置，它广泛适用于复合肥生产中，尤其是在磷酸一铵、磷酸二铵的净化分级处理，是取代当前磷酸复合肥净化分级的理想装置。【专利说明】
本技术涉及复合肥磷酸净化装置，具体地讲就是一种用于湿法磷酸的净化分 级装置。 -种用于湿法磷酸的净化分级装置
技术介绍
在生产磷酸一铵、磷酸二铵复合肥的过程中，磷酸净化是一个不可缺少的工艺流 程，常见的净化方式是分为二大部分，即：一是稀磷酸装置，三个槽罐，其中两个陈化槽、一 个沉降槽，总停留时间为3天；二是浓磷酸装置，两个槽罐，其中一个陈化槽、一个沉降槽， 总停留时间为六天。虽然，净化效果明显、磷酸质量好，但导致使用稀磷酸生产的粉状磷酸 一铵养分波动大、浓磷酸生产的粒状磷酸二铵养分过高，超过国颁技术标准，且造成消耗增 力口，严重影响经济效果，阻碍企业正常发展。因此，有必要对其作进一步改进。
技术实现思路
本技术就能有效克服上述缺点，提供具有设计科学、结构简单、操作方便、净 化分级彻底、综合利用率高、且符合国家颁布的行业技术标准等级等特点的一种用于湿法 磷酸的净化分级装置，它广泛适用于磷化工生产中，尤其是对肥料级、工业级原料磷酸的净 化分级处理，是取代当前磷酸复合肥净化装置的理想产品。 本技术的技术目的是这样实现的：一种用于湿法磷酸的净化分级装置，由电 机、转动轴、转动耙、储槽罐、上出口阀、中出口阀、下出口阀、输送管、泵所组成。电机位于 储槽罐上方、与转动轴相连接，转动耙位于储槽罐底部、与转动轴相连接，上出口阀、中出口 阀、下出口阀分别与储槽罐壁相连接，输送管分别与上出口阀、中出口阀、下出口阀相连 接，泵与输送管相连接。 所述的上出口阀、中出口阀、下出口阀之间的距离应控制在3. 0-3. 5米之间； 所述的电机、转动轴、转动耙位于储槽罐中央； 所述的一种用于湿法磷酸的净化分级装置是以浓磷酸沉淀槽结构为例，稀磷酸沉 淀槽只有上出口阀、下出口阀； 所述的一种用于湿法磷酸的净化分级装置，包括稀磷酸储槽罐装置、浓磷酸储槽 罐装置； 所述的转动耙离储槽罐底部距离控制在0. 1-0. 6米之间； 所述的上出口阀距离储槽罐壁上方控制在1. 5-2. 0米之间； 所述的下出口阀距离储槽罐壁下方控制在1. 0-1. 5米之间； 所述的泵采用离心泵，功率在15-20千瓦； 所述的转动耙的转速应控制在0. 05-0. 15转/分； 本技术的工作原理是：依据不同液体的物料比重不同，自然分层。利用转动耙 的转动，使需要净化分级处理的磷酸在储槽罐不间断缓慢转动，经沉淀后达到自然分层净 化分级的目的。不同的半成品物料，通过上出口阀、中出口阀、下出口阀经输送管送入下一 个工序流程作业。 本技术的有益效果是： 1、设计科学，结构简单。本技术结构仅是在传统储槽罐旁增加了上出口阀、中 出口阀、下出口阀，通过泵的工作，将净化分级后的磷铵输送到下一工序。 2、净化分级彻底。传统的磷酸净化装置，虽净化效果明显，但使用稀磷酸生产的 粉状磷酸一铵养分波动大、浓磷酸生产的粒状磷酸二铵养分过高，工艺调整相当困难，通过 该装置改进后，净化分级彻底，生产的磷酸复合肥均达到国颁标准，质量稳定，养分经济。 3、综合利用率高。传统的磷酸净化装置，稀磷酸沉降槽上部位溢流的澄清酸用作 磷酸浓缩及工业级磷酸一铵的原料，浓磷酸沉降槽上部位溢流的澄清酸用作食品级磷酸原 料被白白浪费掉，且造成环境污染，采用本技术装置后，综合利用率高。稀磷酸沉降槽 上部溢流的澄清酸用作磷酸浓缩及工业级磷酸一铵的原料，底部排出的渣酸与浓磷酸沉降 槽底部排出的渣酸一并送到渣酸槽，用作肥料级粉状磷酸一铵的原料。浓磷酸沉降槽上部 溢流的澄清酸用作食品级磷酸的原料，中部抽出的磷酸作为肥料粒状磷酸二铵的原料，底 部排出的渣酸分为两部分，一部分送到沉降槽罐顶进行循环、以控制磷酸二铵的原料磷酸 质量，另一部分与稀磷酸沉降槽底部排出的渣酸一并送到渣酸槽、混合用作肥料级粉状磷 酸一铵的原料。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和具体实施例对本技术作出更为详实地说明 图1是本技术的结构示意图并兼作摘要附图 图中：1、电机，2、转动轴，3、转动耙，4、储槽罐，5、上出口阀，6、中出口阀，7、下出口 阀，8、输送管，9、泵 【具体实施方式】 以下通过实施例，对本技术进行更为详细的说明，但只要在本技术的要 旨范围内，并不仅限于以下实施例。 -种用于湿法磷酸的净化分级装置，由电机（1)、转动轴（2)、转动耙（3)、储槽罐 (4)、上出口阀（5)、中出口阀（6)、下出口阀（7)、输送管（8)、泵（9)所组成。电机（1)位于 储槽罐（4)上方、与转动轴（2)相连接，转动耙（3)位于储槽罐（4)底部、与转动轴（2)相 连接，上出口阀（5)、中出口阀（6)、下出口阀（7)分别与储槽罐（4)壁相连接，输送管（8) 分别于上出口阀（5)、中出口阀（6)、下出口阀（7)相连接，泵（9)与输送管（8)相连接。 工作时：电机⑴工作，使转动轴（2)、转动耙⑶在储槽罐⑷内不间断缓慢运 动，需净化分级的稀磷酸、浓磷酸液体分别在稀磷酸储槽罐、浓磷酸储槽罐中随之循环流 动，经沉淀后液体因比重不同，自然形成分层现象，稀磷酸的储槽罐上部溢流的澄清液体用 作磷酸浓缩及工业级磷酸一铵的原料，经泵（9)的作用，通过上出口阀（5)、输送管（8)送到 下一工序。底部排出的渣酸，经下出口阀（7)、输送管（8)送到下一工序。浓磷酸的储槽罐 上部溢流的澄清酸用作食品级磷酸的原料，经上出口阀（5)、输送管（8)送到下一工序，中 部抽出的磷酸作为肥料粒状磷酸二铵的原料，经中出口阀￠)、输送管（8)送到下一工序， 底部排出的渣酸，经下出口阀（7)、输送管（8)送到下一工序。 上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的保护 范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保 护范围之内。【权利要求】1. 一种用于湿法磷酸的净化分级装置，由电机（1)、转动轴（2)、转动耙（3)、储槽罐 (4)、上出口阀（5)、中出口阀（6)、下出口阀（7)、输送管（8)、泵（9)所组成，其特征在于：电 机⑴位于储槽罐⑷上方、与转动轴⑵相连接，转动耙⑶位于储槽罐⑷底部、与转 动轴⑵相连接，上出口阀（5)、中出口阀（6)、下出口阀（7)分别与储槽罐（4)壁相连接， 输送管（8)分别与上出口阀（5)、中出口阀（6)、下出口阀（7)相连接，泵（9)与输送管（8) 相连接。【文档编号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于湿法磷酸的净化分级装置，由电机(1)、转动轴(2)、转动耙(3)、储槽罐(4)、上出口阀(5)、中出口阀(6)、下出口阀(7)、输送管(8)、泵(9)所组成，其特征在于：电机(1)位于储槽罐(4)上方、与转动轴(2)相连接，转动耙(3)位于储槽罐(4)底部、与转动轴(2)相连接，上出口阀(5)、中出口阀(6)、下出口阀(7)分别与储槽罐(4)壁相连接，输送管(8)分别与上出口阀(5)、中出口阀(6)、下出口阀(7)相连接，泵(9)与输送管(8)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛昌和，周仁理，唐礼旺，朱惠明，
申请(专利权)人：湖北六国化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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