一种顶针油路制造技术

技术编号:10556617 阅读:94 留言:0更新日期:2014-10-22 12:39
本实用新型专利技术公开了一种顶针油路,它包括顶针油缸和伺服阀,所述顶针油缸与所述伺服阀相连接,所述伺服阀上还连接一液压泵,所述液压泵上连接一单向阀,所述顶针油缸上还连接一比例阀,所述的顶针油缸设有顶进油腔、顶退油腔,所述比例阀设有出油口A1、出油口B1、压力进油口P1、回油口T1,所述顶进油腔和所述出油口A1相连接,所述的顶退油腔和所述出油口B1相连接,所述压力进油口P1与系统压力油路相连接,所述回油口T1与系统回油路相连接。通过液压泵和单向阀控制顶针位置,使得顶针能够快速锁定,顶针开始顶出时,通过比例阀对顶针油缸增压,使得顶针能够快速的顶出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种顶针油路,它包括顶针油缸和伺服阀,所述顶针油缸与所述伺服阀相连接,所述伺服阀上还连接一液压泵,所述液压泵上连接一单向阀,所述顶针油缸上还连接一比例阀,所述的顶针油缸设有顶进油腔、顶退油腔,所述比例阀设有出油口A1、出油口B1、压力进油口P1、回油口T1,所述顶进油腔和所述出油口A1相连接,所述的顶退油腔和所述出油口B1相连接,所述压力进油口P1与系统压力油路相连接,所述回油口T1与系统回油路相连接。通过液压泵和单向阀控制顶针位置,使得顶针能够快速锁定,顶针开始顶出时,通过比例阀对顶针油缸增压,使得顶针能够快速的顶出。【专利说明】一种顶针油路
本技术涉及一种顶针油路。
技术介绍
传统注塑成型机的顶针油路是通过一个伺服阀来控制顶针油缸的顶进和顶退,这 种注塑成型机的顶针在开始顶出的速度比较缓慢,增加了注塑成型的时间,降低了生产效 率,而且当顶针顶到一定位置后不能快速的锁定,有时还会移动,造成顶出不顺,从而对产 品造成影响,一旦产品损坏就只能报废,使得成本增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种快速锁定、快速顶出的顶针油路。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种顶针油路,它包括顶针 油缸和伺服阀,所述顶针油缸与所述伺服阀相连接,其特征在于:所述伺服阀上还连接一液 压泵,所述液压泵上连接一单向阀,所述顶针油缸上还连接一比例阀,所述的顶针油缸设有 顶进油腔、顶退油腔,所述比例阀设有出油口 A1、出油口 B1、压力进油口 P1、回油口 T1,所述 顶进油腔和所述出油口 A1相连接,所述的顶退油腔和所述出油口 B1相连接,所述压力进油 口 P1与系统压力油路相连接,所述回油口 T1与系统回油路相连接。 作为本技术的进一步改进,所述伺服阀设有出油口 A2、出油口 B2、压力进油 口 P2、回油口 T2,所述顶进油腔和所述出油口 A2相连接,所述顶退油腔和所述出油口 B2相 连接,所述压力进油口 P2与系统压力油路相连接,所述回油口 T2与系统回油路相连接,所 述单向阀与所述回油口 T2相连接。 作为本技术的进一步改进,所述单向阀为LCV10系列单向阀。 作为本技术的进一步改进,所述单向阀为4WRKE25系列比例阀。 作为本技术的进一步改进,所述伺服阀为二位四通电磁换向阀。 本技术的有益效果在于,通过液压泵和单向阀控制顶针位置,使得顶针能够 快速锁定,避免顶针对产品造成伤害,保证产品良率,同时顶针开始顶出时,通过比例阀对 顶针油缸增压,使得顶针能够快速的顶出。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的顶针油路的示意图; 其中:1-顶针油缸;2-伺服阀;3-单向阀;4-比例阀;5-液压泵;11-顶进油腔; 12-顶退油腔。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本技术方案,并使本技术的上述目 的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步 详细的说明。 如图1所示,一种顶针油路,它包括顶针油缸1和伺服阀2,所述顶针油缸1与所述 伺服阀2相连接,所述伺服阀2上还连接一液压泵5,所述液压泵5上连接一单向阀3,所述 顶针油缸上还连接一比例阀4,所述的顶针油缸1设有顶进油腔11、顶退油腔12,所述比例 阀4设有出油口 A1、出油口 B1、压力进油口 P1、回油口 T1,所述顶进油腔11和所述出油口 A1相连接,所述的顶退油腔12和所述出油口 B1相连接,所述压力进油口 P1与系统压力油 路相连接,所述回油口 T1与系统回油路相连接。通过液压泵5和单向阀3控制顶针位置, 使得顶针能够快速锁定,顶针开始顶出时,通过比例阀4对顶针油缸1增压,使得顶针能够 快速的顶出。 所述伺服阀设有出油口 A2、出油口 B2、压力进油口 P2、回油口 T2,所述顶进油腔和 所述出油口 A2相连接,所述顶退油腔和所述出油口 B2相连接,所述压力进油口 P2与系统 压力油路相连接,所述回油口 T2与系统回油路相连接,所述单向阀与所述回油口 T2相连 接。通过伺服阀2完成控制顶针的动作。 所述单向阀为LCV10系列单向阀。 所述单向阀为4WRKE25系列比例阀。 所述伺服阀为二位四通电磁换向阀。二位四通电磁换向阀,结构更加简单,动作切 换更快,二位四通电磁换向阀成本更低。 上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受实施 例的限制,其它的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组 合、简化均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。因此,本技术 的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【权利要求】1. 一种顶针油路,它包括顶针油缸和伺服阀,所述顶针油缸与所述伺服阀相连接,其特 征在于:所述伺服阀上还连接一液压泵,所述液压泵上连接一单向阀,所述顶针油缸上还连 接一比例阀,所述的顶针油缸设有顶进油腔、顶退油腔,所述比例阀设有出油口 A1、出油口 B1、压力进油口 P1、回油口 T1,所述顶进油腔和所述出油口 A1相连接,所述的顶退油腔和所 述出油口 B1相连接,所述压力进油口 P1与系统压力油路相连接,所述回油口 T1与系统回 油路相连接。2. 根据权利要求1所述的一种顶针油路,其特征在于:所述伺服阀设有出油口 A2、出油 口 B2、压力进油口 P2、回油口 T2,所述顶进油腔和所述出油口 A2相连接,所述顶退油腔和所 述出油口 B2相连接,所述压力进油口 P2与系统压力油路相连接,所述回油口 T2与系统回 油路相连接,所述单向阀与所述回油口 T2相连接。3. 根据权利要求2所述的一种顶针油路,其特征在于:所述单向阀为LCV10系列单向 阀。4. 根据权利要求3所述的一种顶针油路,其特征在于:所述单向阀为4WRKE25系列比 例阀。5. 根据权利要求4所述的一种顶针油路,其特征在于:所述伺服阀为二位四通电磁换 向阀。【文档编号】F15B11/024GK203892282SQ201420327842【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日 【专利技术者】何卫东, 韩炜, 王倩, 刘贝贝, 任张辉, 孙昊星, 安永刚, 杨瑞, 安博 申请人:常州大思世成机电科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种顶针油路,它包括顶针油缸和伺服阀,所述顶针油缸与所述伺服阀相连接,其特征在于:所述伺服阀上还连接一液压泵,所述液压泵上连接一单向阀,所述顶针油缸上还连接一比例阀,所述的顶针油缸设有顶进油腔、顶退油腔,所述比例阀设有出油口A1、出油口B1、压力进油口P1、回油口T1,所述顶进油腔和所述出油口A1相连接,所述的顶退油腔和所述出油口B1相连接,所述压力进油口P1与系统压力油路相连接,所述回油口T1与系统回油路相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何卫东韩炜王倩刘贝贝任张辉孙昊星安永刚杨瑞安博
申请(专利权)人:常州大思世成机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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