自整定安全阀阀瓣结构制造技术

技术编号:10556530 阅读:115 留言:0更新日期:2014-10-22 12:37
一种自整定安全阀阀瓣结构,它主要包括阀瓣、阀杆,所述阀瓣上面开设有阀杆连接孔,所述阀杆的插接端部通过开设的圆环槽和配套嵌设在圆环槽内的对开圆环插接在所述阀杆连接孔中,一拧入螺母套置在阀杆后旋接在所述阀杆连接孔中,且该拧入螺母的前端部旋接在所述对开圆环上端面上;所述的阀杆的下端部与阀瓣内的阀杆连接孔底面之间垫置有上下两块在相接面带有弧度的垫块;所述的拧入螺母与阀瓣上端面之间安置有防止拧入螺母脱出的止退垫圈;它具有阀瓣不易脱落,拆卸方便,结构轻巧,并很好的保证了安全阀使用性能等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自整定安全阀阀瓣结构,它主要包括阀瓣、阀杆,所述阀瓣上面开设有阀杆连接孔,所述阀杆的插接端部通过开设的圆环槽和配套嵌设在圆环槽内的对开圆环插接在所述阀杆连接孔中,一拧入螺母套置在阀杆后旋接在所述阀杆连接孔中,且该拧入螺母的前端部旋接在所述对开圆环上端面上;所述的阀杆的下端部与阀瓣内的阀杆连接孔底面之间垫置有上下两块在相接面带有弧度的垫块;所述的拧入螺母与阀瓣上端面之间安置有防止拧入螺母脱出的止退垫圈;它具有阀瓣不易脱落,拆卸方便,结构轻巧,并很好的保证了安全阀使用性能等特点。【专利说明】
本技术涉及一种新型的自整定安全阀阀瓣结构,尤其是一种用于大口径、高 压力安全阀阀瓣结构,属于阀类
。 自整定安全阀阀瓣结构
技术介绍
现有的安全阀阀瓣结构,其中的阀瓣采用弹簧圈连接,对于大口径、高压力的安全 阀,阀瓣自重大,采用弹簧圈连接,阀瓣很容易掉落,如果弹簧圈卡槽太深,阀瓣又容易卡 死,拆装麻烦,阀瓣不活络。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有阀瓣结构的不足,而提供一种可以确保阀瓣不易 脱落,拆卸方便,结构轻巧,并很好的保证了安全阀使用性能的自整定安全阀阀瓣结构。 本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的自整定安全阀阀瓣结 构,它主要包括阀瓣、阀杆,所述阀瓣上面开设有阀杆连接孔,所述阀杆的插接端部通过开 设的圆环槽和配套嵌设在圆环槽内的对开圆环插接在所述阀杆连接孔中,一拧入螺母套置 在阀杆后旋接在所述阀杆连接孔中,且该拧入螺母的前端部旋接在所述对开圆环上端面 上。 所述的阀杆的下端部与阀瓣内的阀杆连接孔底面之间垫置有上下两块在相接面 带有弧度的垫块;所述的拧入螺母与阀瓣上端面之间安置有防止拧入螺母脱出的止退垫 圈。 本技术属于对现有技术的一种改良,它具有阀瓣不易脱落,拆卸方便,结构轻 巧,并很好的保证了安全阀使用性能等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术做详细的介绍:图1所示,本技术所述的自整 定安全阀阀瓣结构,它主要包括阀瓣1、阀杆2,所述阀瓣1上面开设有阀杆连接孔,所述阀 杆2的插接端部通过开设的圆环槽3和配套嵌设在圆环槽3内的对开圆环4插接在所述阀 杆连接孔中,一拧入螺母5套置在阀杆2后旋接在所述阀杆连接孔中,且该拧入螺母5的前 端部旋接在所述对开圆环4上端面上,这种连接结构,阀瓣1不易脱落,结构轻巧,拆卸方 便。 图中所示,所述的阀杆2的下端部与阀瓣1内的阀杆连接孔底面之间垫置有上下 两块在相接面带有弧度的垫块6,在阀瓣1与阀杆2之间形成活络,有利于安全阀起跳以及 密封;所述的拧入螺母5与阀瓣1上端面之间安置有防止拧入螺母5脱出的止退垫圈7。【权利要求】1. 一种自整定安全阀阀瓣结构,它主要包括阀瓣、阀杆,其特征在于所述阀瓣上面开设 有阀杆连接孔,所述阀杆的插接端部通过开设的圆环槽和配套嵌设在圆环槽内的对开圆环 插接在所述阀杆连接孔中,一拧入螺母套置在阀杆后旋接在所述阀杆连接孔中,且该拧入 螺母的前端部旋接在所述对开圆环上端面上;所述的阀杆的下端部与阀瓣内的阀杆连接孔 底面之间垫置有上下两块在相接面带有弧度的垫块;所述的拧入螺母与阀瓣上端面之间安 置有防止拧入螺母脱出的止退垫圈。【文档编号】F16K1/48GK203892592SQ201420247372【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日 【专利技术者】刘素芳, 陈钢, 胡赟 申请人:杭州杭氧工装泵阀有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自整定安全阀阀瓣结构,它主要包括阀瓣、阀杆,其特征在于所述阀瓣上面开设有阀杆连接孔,所述阀杆的插接端部通过开设的圆环槽和配套嵌设在圆环槽内的对开圆环插接在所述阀杆连接孔中,一拧入螺母套置在阀杆后旋接在所述阀杆连接孔中,且该拧入螺母的前端部旋接在所述对开圆环上端面上;所述的阀杆的下端部与阀瓣内的阀杆连接孔底面之间垫置有上下两块在相接面带有弧度的垫块;所述的拧入螺母与阀瓣上端面之间安置有防止拧入螺母脱出的止退垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘素芳陈钢胡赟
申请(专利权)人:杭州杭氧工装泵阀有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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