新型造型冷却系统技术方案

本发明专利技术涉及一种新型造型冷却系统，包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹持输送机，所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。本发明专利技术通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替自如；采用双排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间和成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种新型造型冷却系统，包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹持输送机，所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。本专利技术通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替自如；采用双排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间和成本。【专利说明】 新型造型冷却系统
本专利技术属于制造
，具体涉及一种新型造型冷却系统。
技术介绍
目前，国内垂直分型造型线中使用的冷却方式均为单排冷却，若采用单排皮带冷 却，在规定的冷却时间内要求皮带长度确定，所占车间的直线长度大，而本专利技术采用两段皮 带，在确保冷却时间的前提下，皮带的占地长度是原来的一半，有效的节约了空间，彻底解 决了老厂上设备，厂房受限等问题的困扰。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，提出了的一种新型造型冷却系统，所述冷却线配上两 条冷却线，通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替自如；采用双 排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间和成本；载有两条冷却皮 带机的运行车由20的槽钢焊接而成，由四台变频减速机驱动，确保了运行过程中的同步； 在运行车切换时，通过旋转编码器计算砂型数量，并发送信号，确保运行车切换时机的准确 性。 本专利技术的技术方案为：新型造型冷却系统，包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行 小车组件、辊道组件和夹持输送机，所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型 输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却 皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊 道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。 自锁驱臂机构包括驱动臂、自锁气缸组件、导向轮装置、驱动臂气缸组件和导向板 组件，自锁气缸组件包括两套自锁气缸，执行驱动臂的锁紧和断开，自锁驱臂机构在主机正 常造型时锁住，此时，两套自锁气缸处于伸出状态，在冷却皮带切换时，两套自锁气缸缩回 执行开锁，在所述自锁气缸上分别设有两个接近开关，以便控制行程到位，所述自锁气缸组 件依靠所述导向板组件导向，确保运行平稳，驱动臂气缸组件包括两个设置在每条冷却皮 带上的驱动臂气缸。 本专利技术的有益效果为： 1)本专利技术配上两条冷却线，通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却 线交替自如。 2)本专利技术采用双排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间 和成本。 3)本专利技术载有两条冷却皮带机的运行车由20的槽钢焊接而成，由四台变频减速 机驱动，确保了运行过程中的同步。 4)本专利技术在运行车切换时，通过旋转编码器计算砂型数量，并发送信号，确保运行 车切换时机的准确性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的双辅冷却线侧视图； 图2为本专利技术的运行小车组件示意图； 图3为本专利技术的自锁驱臂机构示意图； 其中：1.夹持输送机；2.自锁驱臂机构；3.冷却皮带机；4.运行小车组件；5.辊道组 件；6、驱动臂；7、自锁气缸组件；8、导向轮装置；9、导向板组件；10、驱动臂气缸组件。 【具体实施方式】 为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进一步进行说明： 如图1至图3所示，本专利技术包括自锁驱臂机构2、冷却皮带机3、运行小车组件4、辊道组 件5和夹持输送机1，所述夹持输送机1设置在最前端，夹持输送机1负责将造型输送来的 砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机3上，冷却皮带机3包括两组冷却皮带， 两组冷却皮带并列固定在运行小车组件4上，运行小车组件4位于辊道组件5上方并在辊 道组件5上运行，所述自锁驱臂机构2设置在夹持输送机1与冷却皮带机3之间。 自锁驱臂机构2包括驱动臂6、自锁气缸组件7、导向轮装置8、驱动臂气缸组件10 和导向板组件9,自锁气缸组件7包括两套自锁气缸，执行驱动臂6的锁紧和断开，自锁驱臂 机构2在主机正常造型时锁住，此时，两套自锁气缸处于伸出状态，在冷却皮带切换时，两 套自锁气缸缩回执行开锁，在所述自锁气缸上分别设有两个接近开关，以便控制行程到位， 所述自锁气缸组件7依靠所述导向板组件9导向，确保运行平稳。在自锁气缸组件7和驱 动臂气缸组件10之间设有导向轮装置8,驱动臂气缸组件10包括两个设置在每条冷却皮带 上的驱动臂气缸及其附件组成。 本专利技术工作原理为，初始位置时，其中一组冷却皮带通过自锁驱臂机构2与夹持 输送机1连接，自锁驱臂机构2设有自锁气缸组件7,当此列冷却皮带装满砂型后，自锁驱臂 机构2的气缸打开，使冷却皮带与夹持输送机1分开，接着由四组伺服电机驱动的载有冷却 皮带的运行小车组件4在辊道组件5上运行，并将另一组冷却皮带运送到夹持输送机1，自 锁驱臂机构2动作，将夹持输送机1和第二组皮带冷却自锁在一起，使得浇注完的砂型源源 不断的运送到冷却皮带机3上，待第二组皮带冷却机装满砂型后，自锁驱臂打开，运行小车 运转，依次重复上述动作。 本专利技术是由一条独立的夹持浇注线，配上两条冷却线，通过自锁驱臂，将两个部分 有机结合在一起，实现两条冷却线交替使用；四台变频减速机驱动运行车，确保了运行过程 中的同步；在运行车切换时，通过旋转编码器计算砂型数量，并发送信号。【权利要求】1.新型造型冷却系统，包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹 持输送机，其特征是：所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型 在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却 皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊道组件上运行， 所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。【文档编号】B22C19/00GK104107883SQ201410297536【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月29日 优先权日:2014年6月29日 【专利技术者】杨配媛 申请人:杨配媛本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型造型冷却系统， 包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹持输送机，其特征是：所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨配媛，
申请(专利权)人：杨配媛，
类型：发明
国别省市：山东;37