工程机械驾驶室装配流水线制造技术

本实用新型专利技术公开一种工程机械驾驶室装配流水线，包括左右两侧两条装配导轨，可以同时有两款不同型号规格的驾驶室上线装配，并配有置放驾驶室的推车，从前往后依次对称设有四道装配工位：分别是装线束工位，装后围板、左右内饰工位，装下玻璃、活动窗安装调试工位，装顶盖、试水试电工位；两导轨的之间设有一个以上的电气工作站，每道装配工位侧配备相对应的电气工作站，在装配导轨前端设有玻璃粘胶预装配区，装配导轨后端设有淋雨试验台用于密封性测试，测试合格后入成品库工位。本实用新型专利技术适用于多品种不同款式驾驶室的生产，其装配作业经过各工序作业区作业、调试、自检及检验直至成品完工入库，生产效率、产品品质得到提升与保证。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种工程机械驾驶室装配流水线，包括左右两侧两条装配导轨，可以同时有两款不同型号规格的驾驶室上线装配，并配有置放驾驶室的推车，从前往后依次对称设有四道装配工位：分别是装线束工位，装后围板、左右内饰工位，装下玻璃、活动窗安装调试工位，装顶盖、试水试电工位；两导轨的之间设有一个以上的电气工作站，每道装配工位侧配备相对应的电气工作站，在装配导轨前端设有玻璃粘胶预装配区，装配导轨后端设有淋雨试验台用于密封性测试，测试合格后入成品库工位。本技术适用于多品种不同款式驾驶室的生产，其装配作业经过各工序作业区作业、调试、自检及检验直至成品完工入库，生产效率、产品品质得到提升与保证。【专利说明】工程机械驾驶室装配流水线
本技术公开一种工程机械驾驶室装配流水线，按国际专利分类表（IPC)划分 属于工程机械驾驶室装配制造
。
技术介绍
工程机械驾驶室具有不同的规格和款式，车间装配时具有如下缺陷： 1、三款驾驶室分三条线装配生产，每条装配线配备的物料摆放凌乱又无标示.装 配时取料不便又易出错，生产凌乱效率较低； 2、驾驶室装配人员定岗每人装配单一型号驾驶室，生产调节及安排不便单台单人 作业，工序比较复杂，质量问题点较多，不易控制； 3、装配工具摆放凌乱，杂乱无章，不便拿取，而工具辅助气管的线缆杂乱，容易造 成安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程机械驾驶室装配流水线，可以 同时有两款不同型号规格的驾驶室上线装配，每人负责一道工序安装，从而有效提高装配 效率。 为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的： -种工程机械驾驶室装配流水线，包括左右两侧两条装配导轨，包括左右两侧两 条装配导轨可以同时有两款不同型号规格的驾驶室上线装配，导轨上配有置放驾驶室的推 车，导轨装配线从前往后依次设有四道装配工位：分别是装线束工位，装后围板、左右内饰 工位，装下玻璃、活动窗安装调试工位，装顶盖、试水试电工位；两导轨的之间设有一个以上 的电气工作站，每道装配工位侧配备相对应的电气工作站，在装配导轨前端设有玻璃粘胶 预装配区，装配导轨后端设有淋雨试验台用于密封性测试，测试合格后入成品库工位。 进一步，所述推车包括一底盘，底盘上四个具有防呆作用的固定销轴，底盘底部中 间装有导向轴承与导轨配合直线移动，底盘四角装有四个万向轮。 进一步，所述电气工作站包括一工作柱架，其顶端设有相对应的装配工位标牌及 指示灯，工作柱架两侧装有四个可自动伸缩气管卷盘方便于联接气动工具的使用与快速更 换，工作柱架的立柱上装有计时器可计装配完成时间，在电气工作站的一侧放置有工具台 及配合的物料车或物料架。 进一步，所述淋雨试验台为一封闭试验空间，其内装有多个淋雨喷头从上、从左、 从右、从前、从后进行冲刷驾驶室，淋雨试验台的底座是一封闭式的蓄水池，蓄水池与抽水 泵连接加压喷水，淋雨试验台前端斜坡是一升降平台，该平台通过气缸推举升降而与淋雨 试验台的平台平齐。 本技术是应用于工程机械驾驶室装配流水线，适用于多品种不同款式驾驶 室，中小批量的生产；其装配作业流程系从白车身驾驶室上线开始，经过各工序作业区作 业、调试、自检及检验直至成品完工入库，系半自动式流水作业，其生产效率、产品品质得到 提升与保证，满足客户需求。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术流水线示意图。 图2是本技术推车示意图。 图3是图2中A处放大图。 图4是本技术电气工作站示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明： 实施例：请参阅图1至图4, 一种工程机械驾驶室装配流水线，包括左右两侧两条 装配导轨1，并与置放驾驶室的推车2配合，两导轨上从前往后依次对称设有四道装配工 位：分别是装线束工位31，装后围板、左右内饰工位32,装下玻璃、活动窗安装调试工位33， 装顶盖、试水试电工位34 ;两导轨的之间设有一个以上的电气工作站4,每道装配工位侧配 备相对应的电气工作站，在装配导轨前端设有玻璃粘胶预装配区5,装配导轨后端设有淋雨 试验台6用于密封性测试，测试合格后入成品库工位。采用的推车2包括一底盘，底盘上四 个具有防呆作用的固定销轴21，底盘底部中间装有导向轴承22与导轨配合直线移动，底盘 四角装有四个万向轮23。本技术的电气工作站4包括一工作柱架41，其顶端设有相对 应的装配工位标牌42及指示灯43,工作柱架两侧装有四个可自动伸缩气管卷盘44方便于 联接气动工具的使用与快速更换，工作柱架的立柱上装有计时器可计装配完成时间及工作 灯45、工作风扇46、气动工具放置架47,在电气工作站的一侧放置有工具台51及配给的物 料车52或物料架53。所述淋雨试验台6为一封闭试验空间，其内装有多个淋雨喷头从上、 从左、从右、从前、从后进行冲刷驾驶室，淋雨试验台的底座是一封闭式的蓄水池，蓄水池与 抽水泵连接加压喷水，淋雨试验台前端斜坡是一升降平台61，其两侧设有平台举升控制柜 62,该平台通过气缸推举升降而与淋雨试验台的平台平齐，淋雨试验台后端为斜坡63。 本技术装配流水线有左右两侧两条装配线各4道工位，可供有2款不同驾驶 室同时在线装配；驶驶室放置于专用推车2上，推车底座有一导向轴承，左右两边的导向轴 承沿着中间导轨在人力推动下直行，前一道工位装配完成后手推进入下一道工位装配，最 后经过淋雨试验台密封性测试合格后入成品库工位，经终检合格后交库完成作业；接着下 一台驾驶室按顺序循环作业；在流水线前端有一玻璃粘胶(需一段时间才能粘固）预装配区 域，于白车身驾驶室上线前一天完成，其内规划号线吊装区51、玻璃粘合区52、玻璃放置区 53、密封胶条玻璃装配区54、三种驾驶室侧门放置区55、侧门玻璃打胶区56、前窗玻璃打胶 区57,作业内容：活动窗/侧窗备料/装配/粘后围皮革/主体/侧门粘玻璃/装前窗黑 胶条/侧窗中挡条/限位饰条/含主体/侧门打填缝胶；（图示1) 流水线上每一个工位有电气工作站4,电气工作站上装有4个可自动伸缩气管卷 盘方便于联接气动工具(如：气动板手、气动螺丝刀、角磨机、打胶机等）的使用与快速更换； 电气工作站顶端装有两盏红色绿色相间指示灯，红色灯亮时表示此工序有异常现象等待处 理，绿色灯亮时表示此工序正常和装配完毕；电气工作站立柱上装有计时器，可计装配完成 时间；在电气工作站的一边放置有工具台，工具用完后归于原位；另一边放置专用物料车， 车上放置此工位需要装配完成的所有物料，方便于就近取料，减少找料与拿料时间；前一工 位与后一工位留有检验与返修空间； 可放置不同款式驾驶室的推车2，推车上有4个固定销轴，当白车身驾驶室底座孔 位正确时方可放入否则放不下，起防呆作用；推车装有4个万向轮，推车底部中间又装有导 向轴承（图示2)，借助手推力轻松地沉着导轨直线移动，进入下一道工位； 驾驶室全部装配完工后可进入总成的淋雨试验台（图示1)，进行总成密封性测 试；淋雨试验台有多个淋雨喷头，从上、从左、从右、从前、从后按一定倾斜角度，一定的喷水 压力，一定的喷水流量进行冲刷驾驶室，驾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程机械驾驶室装配流水线，其特征在于：包括左右两侧两条装配导轨可以同时有两款不同型号规格的驾驶室上线装配，导轨上配有置放驾驶室的推车，导轨装配线从前往后依次设有四道装配工位：分别是装线束工位，装后围板、左右内饰工位，装下玻璃、活动窗安装调试工位，装顶盖、试水试电工位；两导轨的之间设有一个以上的电气工作站，每道装配工位侧配备相对应的电气工作站，在装配导轨前端设有玻璃粘胶预装配区，装配导轨后端设有淋雨试验台用于密封性测试，测试合格后入成品库工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卿雁，苏清松，
申请(专利权)人：厦门宇龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35