一种有机肥转鼓包膜机制造技术

本实用新型专利技术目的在于提供一种有机肥转鼓包膜机，属于有机肥制造技术领域，该包膜机包括支架、圆柱状滚筒，所述滚筒内部按照每间隔120°设置三个长方体形状的拨料片；第二段的每个拨料片都设置在第一段两个拨料片的中间等分位置；第三段每个拨料片设置在第二段两个拨料片的中间等分位置，与第一段三个拨料片纵向重叠，该包膜机由于设置了上述结构，提高了其翻滚程度，进而促进包膜效率和质量的双重提升，解决了现有设备中肥料颗粒在滚筒内相互之间的滚动不足，不利于颗粒的成型、颗粒相互之间碰撞严重，对颗粒的外观质量存在较严重的不利影响以及不同粒径的肥料颗粒相互分层等不足之处。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术目的在于提供一种有机肥转鼓包膜机，属于有机肥制造
，该包膜机包括支架、圆柱状滚筒，所述滚筒内部按照每间隔120°设置三个长方体形状的拨料片；第二段的每个拨料片都设置在第一段两个拨料片的中间等分位置；第三段每个拨料片设置在第二段两个拨料片的中间等分位置，与第一段三个拨料片纵向重叠，该包膜机由于设置了上述结构，提高了其翻滚程度，进而促进包膜效率和质量的双重提升，解决了现有设备中肥料颗粒在滚筒内相互之间的滚动不足，不利于颗粒的成型、颗粒相互之间碰撞严重，对颗粒的外观质量存在较严重的不利影响以及不同粒径的肥料颗粒相互分层等不足之处。【专利说明】一种有机肥转鼓包膜机
本技术涉及有机肥制造
，具体涉及一种包膜机。
技术介绍
化肥在农业生产中具有非常重要的作用，在发展中国家的粮食生产中，增产粮食 的55%归功于化肥的使用，然而，肥料在实际使用中普遍存在利用率低的问题；同时，化肥 的利用率低下不仅仅对能源造成严重浪费和巨大的损失，还极大的污染环境。传统意义上 的肥料由于营养元素的可溶性，在其施入土壤后在作物尚未利用之前就会发生严重流失或 固定，这种施肥方式将造成土壤板结或沙化，造成水源富营养化，严重污染水源，严重危害 自然环境。因此，如何提高化肥利用率，更进一步使粮食增产，减少因大量施用化肥而造成 的能源浪费、环境污染，发展可持续高效农业已成为国内外共同关注的问题。 包膜类肥料因具有较好的控释功能而成为缓控释肥料中最具发展前景的一类，它 是通过特殊的工艺在肥料表面喷涂包裹一层半透性或不透性物质从而达到减慢或控制养 分释放目的的肥料。转鼓包膜机是使用较广的肥料包膜设备，其原理是采用包衣机，将肥料 放入包衣锅内，向旋转的肥料上喷洒雾状的粘结剂，再加入包膜材料和调理剂，包膜材料和 调理剂与粘结剂起化学反应或直接被粘结在一起形成包裹层，反复进行制得不同厚度的包 膜。 但是目前使用的包膜机滚筒1内部通常是光滑的表面，肥料颗粒在滚筒1内会一 起滑动，相互之间的滚动不足，不利于颗粒的成型，还会粘接在一起，生产出的产品品质不 商。 有的生产厂家在包膜机滚筒1内表面设置螺旋状的肋条，用于增加滚筒1内原料 的翻转程度，但在应用中，肥料颗粒仍然会随着螺旋状的肋条一起滑动，虽然相比与内表面 光滑的包膜机而言，滚动效果得到一定程度的改善，这种结构会导致在肋条翻转的时候，月巴 料颗粒会被抛下，砸落在滚筒1底部，颗粒相互之间碰撞严重，对颗粒的外观质量存在较严 重的不利影响。 为了进一步提高肥料颗粒在滚筒1内的翻转程度，出现了在滚筒1内设置多条相 互平行且垂直于滚筒1入口的肋条，使滚筒1形成搓板状的内表面，利用这种结构实现肥料 颗粒随着滚筒1转动不断翻转，但这种结构在使用过程中同样存在不足之处，滚筒1转动 时，大小颗粒一起翻转，较小颗粒其重量轻，翻转的时候始终处于上表面，而较大颗粒由于 重量大，翻转时处于下表面，这样就形成了分层，不利于包膜。 还有的包膜机设置有旋转叶片，通过旋转叶片进行搅拌，但旋转叶片会严重破坏 肥料颗粒的结构，将其打碎，无法生产合格的产品。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种能够保证肥料颗 粒充分相互滚动、对颗粒的外观质量和内部结构无破坏的有机肥转鼓包膜机。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种有机肥转鼓包膜机，包括支 架、设置在支架上的圆柱状滚筒1，所述滚筒1的外侧套装从动齿轮，从动齿轮与连接到电 机输出轴上的主动齿轮相啮合，其特征在于： 所述滚筒1等分为三段，每一段的内部按照每间隔120°设置三个长方体形状的 拨料片2 ;第二段的每个拨料片2都设置在第一段两个拨料片2的中间等分位置；第三段每 个拨料片2设置在第二段两个拨料片2的中间等分位置，与第一段三个拨料片2纵向重叠； 从滚筒1的任意端面观察，后段的每个拨料片2都设置在前段两个拨料片2的中间等分位 置；第一段拨料片2的后端与第二段拨料片2的前端处于同一径向平面内，第二段拨料片2 的后端与第三段拨料片2的前端处于同一径向平面内；拨料片2的外侧固定连接在滚筒1 的壁上，其内侧分别与滚筒1轴心线空间相交呈30°的角度。 所述拨料片2的宽度为滚筒1直径的1/4-1/3,长度均为滚筒1的1/3。 有益效果，本技术在转鼓包膜机滚筒1内设置了位置特殊的拨料片2,在空间 内实现了首尾相连的螺旋状分布，能够使肥料颗粒不断在拨料片2上传递，传递的过程中 相互之间不断翻转混合，提高了其翻滚程度，进而促进包膜效率和质量的双重提升，解决了 现有设备中肥料颗粒在滚筒1内相互之间的滚动不足，不利于颗粒的成型、颗粒相互之间 碰撞严重，对颗粒的外观质量存在较严重的不利影响以及不同粒径的肥料颗粒相互分层等 不足之处。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述有机肥转鼓包膜机滚筒的立体结构示意图。 图2是本技术所述滚筒的侧示图。 图中，滚筒1、拨料片2。 【具体实施方式】 根据附图及其说明，对本技术进行进一步说明。 如图1、2所示，本实施例所述的一种有机肥转鼓包膜机，包括支架、设置在支架 上的圆柱状滚筒1，所述滚筒1的外侧套装从动齿轮，从动齿轮与连接到电机输出轴上的主 动齿轮相啮合，所述滚筒1等分为三段，每一段的内部按照每间隔120°设置三个长方体形 状的拨料片2,所述拨料片2的宽度为滚筒1直径的1/3,长度均为滚筒1的1/3 ;第二段的 每个拨料片2都设置在第一段两个拨料片2的中间等分位置；第三段每个拨料片2设置在 第二段两个拨料片2的中间等分位置，与第一段三个拨料片2纵向重叠；从滚筒1的任意端 面观察，后段的每个拨料片2都设置在前段两个拨料片2的中间等分位置；第一段拨料片2 的后端与第二段拨料片2的前端处于同一径向平面内，第二段拨料片2的后端与第三段拨 料片2的前端处于同一径向平面内；拨料片2的外侧固定连接在滚筒1的壁上，其内侧分别 与滚筒1轴心线空间相交呈30°的角度。【权利要求】1. 一种有机肥转鼓包膜机，包括支架、设置在支架上的圆柱状滚筒（1)，所述滚筒（1) 的外侧套装从动齿轮，从动齿轮与连接到电机输出轴上的主动齿轮相啮合，其特征在于： 所述滚筒（1)等分为三段，每一段的内部按照每间隔120°设置三个长方体形状的拨 料片（2);第二段的每个拨料片（2)都设置在第一段两个拨料片（2)的中间等分位置；第三 段每个拨料片（2)设置在第二段两个拨料片（2)的中间等分位置，与第一段三个拨料片（2) 纵向重叠；后段的每个拨料片（2)都设置在前段两个拨料片（2)的中间位置；第一段拨料 片（2)的后端与第二段拨料片（2)的前端处于同一径向平面内，第二段拨料片（2)的后端 与第三段拨料片（2)的前端处于同一径向平面内；拨料片（2)的外侧固定连接在滚筒（1) 的壁上，其内侧分别与滚筒（1)轴心线空间相交呈30°的角度。2. 根据权利要求1所述的一种有机肥转鼓包膜机，其特征在于，所述拨料片（2)的宽度 为滚筒⑴直径的1/4?1/3,长度均为滚筒（1)的1/3。【文档编号】C05G3/00GK2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥转鼓包膜机，包括支架、设置在支架上的圆柱状滚筒(1)，所述滚筒(1)的外侧套装从动齿轮，从动齿轮与连接到电机输出轴上的主动齿轮相啮合，其特征在于：所述滚筒(1)等分为三段，每一段的内部按照每间隔120°设置三个长方体形状的拨料片(2)；第二段的每个拨料片(2)都设置在第一段两个拨料片(2)的中间等分位置；第三段每个拨料片(2)设置在第二段两个拨料片(2)的中间等分位置，与第一段三个拨料片(2)纵向重叠；后段的每个拨料片(2)都设置在前段两个拨料片(2)的中间位置；第一段拨料片(2)的后端与第二段拨料片(2)的前端处于同一径向平面内，第二段拨料片(2)的后端与第三段拨料片(2)的前端处于同一径向平面内；拨料片(2)的外侧固定连接在滚筒(1)的壁上，其内侧分别与滚筒(1)轴心线空间相交呈30°的角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永兵，
申请(专利权)人：云南海利实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53