分离生物样本的磁力系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种分离生物样本的磁力系统，包括磁力座，磁力座内设置有磁性件容纳槽，容纳槽为一个凸字形空腔，磁性件为一个凸字形，磁性件的凸字形小于容纳槽的凸字形，使磁性件正好放置在容纳槽内。本实用新型专利技术所述磁力座的磁性件与磁力座之间的组合就不需要用胶水固定。当磁性件受损时，可以非常方便地完成更换工作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种分离生物样本的磁力系统，包括磁力座，磁力座内设置有磁性件容纳槽，容纳槽为一个凸字形空腔，磁性件为一个凸字形，磁性件的凸字形小于容纳槽的凸字形，使磁性件正好放置在容纳槽内。本技术所述磁力座的磁性件与磁力座之间的组合就不需要用胶水固定。当磁性件受损时，可以非常方便地完成更换工作。【专利说明】分离生物样本的磁力系统
本技术涉及生物样本分离领域，尤其涉及一种用于生物样本分离的磁力系 统。
技术介绍
磁分离技术在细胞生物学、免疫学、诊断学和药学等的分离中有着广泛的应用，可 实现快速分离纯化细胞、蛋白或核酸等物质的目的。与常规的分离法如沉淀法、离心法、离 子交换柱法相比，磁分离技术具有分离设备少、分离速度快、提取效率高等特点。 磁力架在生物磁分离操作中可吸附磁性微粒，从而实现复杂混合物中目标分子的 快速分离和纯化，是一种结构简单、操作方便的磁分离设备。使用时将装有生物样本的分离 容器，例如96孔板，放入磁力架中。样本中的磁性物质就会富集到分离试剂中的磁性材料 上，并贴合在分离容器的管壁上。除去未被磁性吸附的物质，并经过多次反复操作后即可得 到纯化的生物样本。但是现有的磁力架仅仅是用于承托分离容器，并不能将放在其上的分 离容器固定。在生物样本提取过程中，如果要翻转分离容器，现有的磁力架就不能完成。因 为当磁力架翻转时，分离容器会从磁力架上掉落，所以现有的磁力架不能适应更多的分离 操作。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种分离生物样本的磁力系 统，包括磁力座，所述磁力座内设置有磁性件容纳槽，容纳槽为一个凸字形空腔，磁性件为 一个凸字形，磁性件的凸字形小于容纳槽的凸字形，使磁性件正好放置在容纳槽内。 进一步地，所述的磁性件包括两个肩部，所述肩部正好抵靠在磁力座的内表面。 进一步地，所述的磁性件包括底板和磁体，磁体固定在底板上，底板包括两个肩 部。 进一步地，磁性件与分离容器接触的面为一斜面结构。 进一步地，磁力座上还包括承托孔。 本技术的有益效果是：本技术所述的磁力架能将放在其上的分离容器固 定，在生物样本提取过程中，如果要翻转分离容器，分离容器就不会从磁力架上掉落，因此 生物提取的操作起来很方便。本技术所述的锁紧装置使96孔板的放置和固定在一个 步骤中同时完成，而不需要增加额外的固定步骤。当磁力座上的磁性件采用凸字形结构时， 磁性部件与磁力座之间的组合就不需要用胶水固定。这样当磁性件受损时，可以非常方便 地完成更换工作。本技术所述的设计方案增加了磁体与分离容器的接触面积，增加磁 性吸附的面积，提高了生物样本的分离效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是磁力架结构示意图。 图2是装有分离容器的磁力架结构示意图。 图3是分离容器在弹片结构锁紧装置的第一位置示意图。 图4是分离容器在弹片结构锁紧装置的第二位置示意图。 图5是分离容器在弹片结构锁紧装置的第三位置示意图。 图6是凸字形磁性件容纳槽结构示意图。 图7是具斜面结构的磁性件容纳槽结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图对本技术进行详细的说明。这些具体的实施例仅仅是在不 违背本技术精神下的有限列举，并不排除本领域的一般技术人员把现有技术和本实用 新型结合而产生的其他具体的实施方案。 如图1和2所示，用于分离生物样本的磁力架100包括支架1，磁力座2放置在支 架1上，支架上包括一个锁紧装置，当装有生物样本的分离容器200放置在磁力座上时，锁 紧装置会将分离容器200锁紧在磁力架上。磁力座上安装有磁性件。 在一种实施方案中，磁力架锁紧装置包括夹子和挡板组件。在锁紧装置的一端安 装有一个夹子4,另一端装有一个挡板组件。当分离容器200放在磁力座2上后，先将夹子 4夹住分离容器的一端，然后将挡板组件抵靠在分离容器的另一端，从而将分离容器固定在 磁力架上。由于有些分离容器，例如标准板型还具有底部板檐（类似帽檐），夹子4和挡板 组件还可以通过卡住板檐达到固定板的目的。所述的挡板组件包括一个推板6、螺丝7和螺 丝板8。当螺丝7往里旋紧时，推动推板6靠向分离容器，从而与夹子配合将分离容器紧紧 地固定在磁力架上。被锁紧的分离容器就不会从磁力架上掉下来，这样倒置分离容器的操 作就可以完成。 如图3-5所示的另一种实施方案中，磁力架锁紧装置为设置在磁力架两端的弹片 9和弹片支架10,弹片安装在弹片支架上，弹片包括弹臂11和弹脚12。弹臂11和弹脚12 之间的夹角大于90度。弹脚底面13并未触碰到磁力座的上表面，弹脚底面13和磁力座上 表面之间的距离正好是分离容器的高度。当分离容器200沿着弹脚放入磁力架时，分离容 器200的板壁给弹脚施加了一个向外的力，受挤压的弹脚向两边张开，使分离容器顺利下 行。当分离容器低于弹脚时，弹脚失去向外的推力后恢复到原来位置，并且弹脚底面正好抵 押在分离容器上并压紧了分离容器，从而将分离容器固定在磁力架上。当分离操作完成后 需要取出分离容器时，给弹脚施加一个力使得弹脚不再抵靠在分离容器上，这样分离容器 200就可以顺利从磁力架上取走。本实施方案的设计，使分离容器的放置和固定在一个步骤 中同时完成，而不需要多个其他的固定步骤。 如图1和图6所示的一个实施方案中，磁力座2内设置有磁性件容纳槽15,磁性容 纳槽彼此相互平行。磁性件存放在该容纳槽中，磁性件可以长条形或圆形。在一种实施方 式中，磁性件是用胶水粘在容纳槽内。如图6所示的实施方式，容纳槽15为一个凸字形空 腔，磁性件30为一个凸字形，磁性件的凸字形要小于容纳槽的凸字形。磁性件的两个肩部 31正好抵靠在磁力座2的内表面5，这样磁性件在不用胶水固定的情况下，磁性件不会从容 纳槽的上开口 16处穿过滑出。当整个磁力座2安装到支架上时，磁性件就不会脱落。因为 这种方式不使用胶水，所以在更换损坏的磁性件时，直接将损坏的磁性件从磁力座上取出 即可，而不需要费力地去除胶水。安装磁性件也非常方便，只要将磁性件的肩部31推入容 纳槽的空腔内即可。为了进一步加强磁性件的牢固性和稳定性，可以用螺丝等方式将肩部 31和磁力座2固定连接。 在一个优选的方案中，凸字形的磁性件并不是整个都具有磁性的，其包括底板33 和磁体32,底板33是非磁性物质，磁体32固定在底板33上。磁体32穿过容纳槽15,底板 的两个肩部31正好抵靠在磁力座2的内表面5,磁体就不会从容纳槽中滑出。磁力座2可 以用胶水等粘在支架1上，在一个优选的方案中，磁力座是用固定件30固定在支架上，例如 用螺丝旋紧在支架上，这样方便即拆卸又有利于更换磁性件。 在一个实施例中，磁力座上的磁性件容纳槽的开口面并不与磁力座底面平行，而 是成一定角度，且放置在容纳槽内的磁性件表面也与磁力座底面成一定角度，这样的设计 就增加用于磁性吸附的面积。在图7所示的方式中，磁性件与分离容器接触的磁体接触面 35呈现为斜面，斜面与分离器200的底部外壁210正好贴合，这样磁性件就有更多的面积接 触到分离容器的外壁。图7所示磁力座上，每一个分离容器对应的位置设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
分离生物样本的磁力系统，包括磁力座，所述磁力座内设置有磁性件容纳槽，其特征在于，容纳槽为一个凸字形空腔，磁性件为一个凸字形，磁性件的凸字形小于容纳槽的凸字形，使磁性件正好放置在容纳槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林源吉，吕航，
申请(专利权)人：杭州百迈生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33