带电取故障寻址仪的工具制造技术

本实用新型专利技术属于电力系统技术领域，具体涉及一种带电取故障寻址仪的工具。带电取故障寻址仪的工具，其特征在于它包括固定钳、活动钳、锁紧机构、绝缘杆；固定钳由齿杆、左压杆、右压杆组成，齿杆的上端部前侧面固定有左压杆和右压杆，左压杆与右压杆之间的最大间距小于故障寻址仪上端面的直径；活动钳由托环、滑套组成，托环与滑套的下端部前侧面固定连接，托环的内孔直径小于故障寻址仪的最大直径，托环位于左压杆和右压杆的下方，滑套内沿竖向设有齿杆通孔；齿杆的下端穿过滑套内的齿杆通孔；固定钳与活动钳之间设有锁紧机构，滑套与绝缘杆的上端部固定。该工具能实现带电取下故障寻址仪。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于电力系统
，具体涉及一种带电取故障寻址仪的工具。带电取故障寻址仪的工具，其特征在于它包括固定钳、活动钳、锁紧机构、绝缘杆；固定钳由齿杆、左压杆、右压杆组成，齿杆的上端部前侧面固定有左压杆和右压杆，左压杆与右压杆之间的最大间距小于故障寻址仪上端面的直径；活动钳由托环、滑套组成，托环与滑套的下端部前侧面固定连接，托环的内孔直径小于故障寻址仪的最大直径，托环位于左压杆和右压杆的下方，滑套内沿竖向设有齿杆通孔；齿杆的下端穿过滑套内的齿杆通孔；固定钳与活动钳之间设有锁紧机构，滑套与绝缘杆的上端部固定。该工具能实现带电取下故障寻址仪。【专利说明】带电取故障寻址仪的工具
本技术属于电力系统
，具体涉及一种带电取故障寻址仪的工具。
技术介绍
在配网系统出现线路设备故障时，为了更快、更好地发现故障点，在分支线T接处 或线路重要的分段位置配置了故障寻址仪，以便于缩短故障点查找范围，但是，在使用过程 中发现故障寻址仪经常自身出现故障，一般表现在出现故障翻红指示后无法还原，或无故 出现翻红指示，以致造成新的设备缺陷。 特别是化工生产区域，空气污染严重，不少线路故障寻址仪投入运行不久便受到 污秽影响而看不清指示标记，从而阻碍其使用功能，所以最好能够实现定期的清洗。 要消除这些缺陷，目前通常只能先做出计划安排，等到有适合的停电计划安排时 统一处理，这样处理有两个缺点：1、停电检修时增加检修任务，对安全风险现场管控提高了 要求；2、故障寻址仪的消缺效率大打折扣；那么能否在发现故障寻址仪存在缺陷的时候及 时消缺，最好做到发现即消缺呢？由于安规规定线路在故障时工作应视为带电作业。所以 实现即时消缺必须做到能够安全稳妥地带电取、挂故障寻址仪，现有挂故障寻址仪的专用 工具，却缺少带电取下故障寻址仪的专用工具。 目前在使用的工作寻址仪一般有FDS-1A和SFI-2A两种类型，大小结构基本相似。 故障寻址仪的尺寸：直径6. 5cm，高度14cm。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带电取故障寻址仪的工具，该工具能实现带电取 下故障寻址仪。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：带电取故障寻址仪的工具，其 特征在于它包括固定钳、活动钳、锁紧机构、绝缘杆；固定钳由齿杆、左压杆、右压杆组成，齿 杆的上端部前侧面固定有左压杆和右压杆，左压杆与右压杆之间的最大间距小于故障寻址 仪上端面的直径；活动钳由托环、滑套组成，托环与滑套的下端部前侧面固定连接，托环的 内孔直径小于故障寻址仪的最大直径，托环位于左压杆和右压杆的下方，滑套内沿坚向设 有齿杆通孔；齿杆的下端穿过滑套内的齿杆通孔；固定钳与活动钳之间设有锁紧机构，滑 套与绝缘杆的上端部固定。 所述的锁紧机构包括正向齿、反向齿、挡块、弹簧、导向筒、拉杆，齿杆的后侧面沿 坚向设有一排正向齿，正向齿的上端面为平面，正向齿的下端面为斜面；滑套内的后部设有 挡块前后移动槽、第一拉杆孔，挡块前后移动槽分别与齿杆通孔、第一拉杆孔相连通，滑套 的后侧面固定连接有导向筒，导向筒内设有第二拉杆孔，第一拉杆孔与第二拉杆孔相连通， 拉杆的前端依次穿过第二拉杆孔、第一拉杆孔后位于挡块前后移动槽内，拉杆的前端部套 上弹簧后与挡块螺纹连接，弹簧、挡块位于挡块前后移动槽内；挡块的前侧面固定连接有反 向齿，反向齿与正向齿相接触，反向齿的下端面为平面，反向齿的上端面为斜面。 本技术的有益效果是：该工具能实现带电取下故障寻址仪。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图。 图2是本技术的右视图。 图3是本技术的使用状态之一图。 图4是本技术的使用状态之二图。 图中：1_齿杆，2_螺母，3_托环，4_滑套，5_左压杆，6_右压杆，7_正向齿，8_齿杆 通孔，9-反向齿，10-挡块，11-挡块前后移动槽，12-弹簧（压缩弹簧），13-导向筒，14-第 二拉杆孔，15-拉杆，16-螺杆，17-绝缘杆，18-故障寻址仪，19-后挂钩，20-导线。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本 技术。 需要说明的是，在本技术的描述中，术语"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术 和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做 进一步的说明。 如图1-2所示，带电取故障寻址仪的工具，它包括固定钳、活动钳、锁紧机构、绝缘 杆；固定钳由齿杆1、左压杆5、右压杆6(图1的左边为左、右边为右；图2中的左连为前、右 边为后）组成，齿杆1的上端部前侧面固定有左压杆5和右压杆6,左压杆5与右压杆6之 间的最大间距小于故障寻址仪上端面的直径（即左压杆5和右压杆6可压在故障寻址仪的 上端面上）；活动钳由托环3、滑套4组成，托环3与滑套4的下端部前侧面固定（如焊接） 连接，托环3的内孔直径小于故障寻址仪的最大直径（即托环3能将故障寻址仪的下端部 托住），托环3位于左压杆5和右压杆6的下方，滑套4内沿坚向设有齿杆通孔8 ;齿杆1的 下端穿过滑套4内的齿杆通孔8 (齿杆1的下端位于滑套4的下方）；固定钳与活动钳之间 设有锁紧机构，滑套4与绝缘杆17的上端部固定。 所述的锁紧机构包括正向齿7、反向齿9、挡块10、弹簧12、导向筒13、拉杆15,齿 杆1的后侧面沿坚向设有一排正向齿7(如10-100个正向齿），正向齿7的上端面为平面， 正向齿7的下端面为斜面（最佳为45°斜面，上宽、下窄；无外力时，在弹簧作用下，滑套4 只能向上移动，即托环3与左压杆5和右压杆6的之间的距离只能变小）；滑套4内的后部 设有挡块前后移动槽11、第一拉杆孔（也可不设第一拉杆孔，全部为挡块前后移动槽11 ;或 者滑套4内的后部全部为挡块前后移动槽,再加上导向筒13的前部为挡块前后移动槽，即 一个较长的挡块前后移动槽，导向筒13的后部为拉杆孔，也是可行的），挡块前后移动槽11 分别与齿杆通孔8、第一拉杆孔相连通，滑套4的后侧面固定（如焊接）连接有导向筒13,导 向筒13内设有第二拉杆孔14,第一拉杆孔与第二拉杆孔14相连通，拉杆15的前端依次穿 过第二拉杆孔14、第一拉杆孔后位于挡块前后移动槽11内，拉杆15的前端部套上弹簧12 后与挡块10螺纹连接，弹簧12、挡块10位于挡块前后移动槽11内；挡块10的前侧面固定 (如焊接）连接有反向齿9,反向齿9与正向齿7相接触，反向齿9的下端面为平面，反向齿 9的上端面为斜面（最佳为45°斜面，下宽、上窄；无外力时，在弹簧作用下，滑套4只能向 上移动，即托环3与左压杆5和右压杆6的之间的距离只能变小）。 所述的滑套4的下端部后侧面固定（如焊接）连接有螺母2,螺母2与绝缘杆17 的上端部的螺杆16螺连接（滑套4与绝缘杆17分离方便，便于携带）。 所述的绝缘杆17为伸缩式本文档来自技高网...

【技术保护点】
带电取故障寻址仪的工具，其特征在于它包括固定钳、活动钳、锁紧机构、绝缘杆；固定钳由齿杆(1)、左压杆(5)、右压杆(6)组成，齿杆(1)的上端部前侧面固定有左压杆(5)和右压杆(6)，左压杆(5)与右压杆(6)之间的最大间距小于故障寻址仪上端面的直径；活动钳由托环(3)、滑套(4)组成，托环(3)与滑套(4)的下端部前侧面固定连接，托环(3)的内孔直径小于故障寻址仪的最大直径，托环(3)位于左压杆(5)和右压杆(6)的下方，滑套(4)内沿竖向设有齿杆通孔(8)；齿杆(1)的下端穿过滑套(4)内的齿杆通孔(8)；固定钳与活动钳之间设有锁紧机构，滑套(4)与绝缘杆(17)的上端部固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，童强，朱志强，邵劲涛，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖北省电力公司宜昌供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11