本申请提供一种料流计，其包括旋转轴、检测板、配重、角位移传感器和轴承；所述旋转轴的两侧分别连接有所述检测板和配重，所述旋转轴水平放置时，所述检测板的重力力矩与所述配重的重力力矩平衡，所述旋转轴安装有用于固定所述旋转轴的轴承；所述旋转轴安装有所述角位移传感器，所述角位移传感器用于检测所述旋转轴的旋转角度，并发送出检测信号。本实用新型专利技术实施例的料流计，把被测介质冲击检测板引起的冲力和粉料在检测板向下滑动时产生的力转换成电讯号，输入流量积算仪，基于动量定理实现对自由下落物料流量进行运算，并显示瞬时流量、累积流量，并通过可编程逻辑控制器控制出料阀的开度大小，使下料稳定，精确计量下料量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请提供一种料流计，其包括旋转轴、检测板、配重、角位移传感器和轴承；所述旋转轴的两侧分别连接有所述检测板和配重，所述旋转轴水平放置时，所述检测板的重力力矩与所述配重的重力力矩平衡，所述旋转轴安装有用于固定所述旋转轴的轴承；所述旋转轴安装有所述角位移传感器，所述角位移传感器用于检测所述旋转轴的旋转角度，并发送出检测信号。本技术实施例的料流计，把被测介质冲击检测板引起的冲力和粉料在检测板向下滑动时产生的力转换成电讯号，输入流量积算仪，基于动量定理实现对自由下落物料流量进行运算，并显示瞬时流量、累积流量，并通过可编程逻辑控制器控制出料阀的开度大小，使下料稳定，精确计量下料量。【专利说明】一种粉料流量的控制系统及其料流计
本技术涉及一种计量装置，尤其涉及一种粉料流量的控制系统及其料流计。
技术介绍
在石膏板生产工艺中，需要将熟石膏粉、淀粉、添加剂等按照严格比例进行均匀混 合成型，熟石膏粉通过料仓底部的出料阀和皮带秤来控制下料量，波动比较大，易造成斗式 提升机及圆管输料铰刀堵料，严重影响生产连续性。随着公司新建生产线成型速度提升，要 求对熟石膏粉的下料量控制更为精确，减少下料波动性。
技术实现思路
本申请针对现有技术中的通过料仓底部的出料阀和皮带计量秤来控制下料量，波 动比较大，易造成斗式提升机及圆管输料铰刀堵料，严重影响生产连续性的问题，从而提出 一种料流计。 本申请提供了一种料流计，其包括旋转轴、检测板、配重、角位移传感器和轴承； 所述旋转轴的两侧分别连接有所述检测板和配重，所述旋转轴水平放置时，所述 检测板的重力力矩与所述配重的重力力矩平衡， 所述旋转轴安装有用于固定所述旋转轴的轴承； 所述旋转轴安装有所述角位移传感器，所述角位移传感器用于检测所述旋转轴的 旋转角度，并发送出检测信号。 优选地，所述旋转轴还安装有增强角运动阻尼的旋转阻尼器。 优选地，所述配重通过连杆与旋转轴连接，所述连杆与检测板的夹角为 120-180。。 本技术还提供了一种粉料流量的控制系统，其中包括如上述的料流计，还包 括料仓、皮带秤、导流管和控制器， 所述导流管设置在料仓的底部，所述导流管设置有出料阀，所述料流计的检测板 位于导流管管口的正下方，所述料流计的下方设置有皮带秤， 所述角位移传感器将检测信号发送给控制器， 所述控制器，用于根据接收到所述角位移传感器的检测信号，控制出料阀的预给 料大小。 优选地，所述控制器包括流量积算仪和控制电路， 所述流量积算仪，用于处理角位移传感器的检测信号，并将与流量对应的电讯号 输入控制电路，所述控制电路用于根据接收到所述流量积算仪的电讯号控制出料阀。 优选地，所述流量积算仪设置有显示屏， 所述显示屏，用于根据所述流量积算仪处理角位移传感器的检测信号的结果，显 示屏显示瞬时流量和累计流量。 优选地，所述料流计还包括支架，所述旋转轴通过所述轴承固定在支架上。 与有关技术相比，本技术实施例的有益效果如下： 本技术实施例的粉料流量的控制系统及其料流计，把被测介质冲击检测板引 起的冲力和粉料在检测板向下滑动时产生的力转换成电讯号，输入流量积算仪，基于动量 定理实现对自由下落的粉状、粒状固体介质的流量进行计量，通过内部运算显示瞬时流量、 累积流量，并通过可编程逻辑控制器控制出料阀的开度大小，使下料稳定，精确计量下料 量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的料流计的示意图； 图2为本技术实施例的料流计的侧视示意图； 图3为本技术实施例的料流计的力矩平衡关系不意图； 图4为本技术实施例安装在料仓下部的料流计的示意图； 附图标记：1-检测板，2-旋转轴，3-配重，4-连杆，5-角位移传感器，6-旋转阻尼 器，7-轴承，8-导流管， 【具体实施方式】 下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲 突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。 本技术实施例的料流计是这样实现的，见图1、2和3所示，其包括检测板1、 旋转轴2、配重3、角位移传感器5和轴承7 ;所述旋转轴2的两侧分别连接有所述检测板1 和配重3,所述旋转轴2水平放置时，所述检测板1的重力力矩与所述配重3的重力力矩平 衡，旋转轴2安装有用于固定所述旋转轴2的轴承7 ;旋转轴2安装有角位移传感器5,所述 角位移传感器5用于检测所述旋转轴2的旋转角度，并发送出检测信号。角度传感器可以 采用高性能智能集成磁敏感元件，将机械转动或角位移转化为电信号输出。 由于实际粉料流动不规则，具有一定波动性，所以旋转轴2还安装有增强角运动 阻尼的旋转阻尼器6，可以减少下料波动。 旋转轴2可以通过连杆4连接有配重3,配重3和检测板1位于旋转轴2的两侧并 成一定角度，这样检测板1的重力力矩与所述配重3的重力力矩容易达到平衡。如图2所 示，为了使旋转轴2与配重3保持力矩平衡，连杆4与检测板1的夹角β可以为120-180°， 进一步优选为150°。 在本技术的另一实施例中，还提供了一种粉料流量的控制系统，如图4所示， 包括上述的料流计，还包括料仓、皮带秤、导流管8和控制器，导流管8设置在料仓的下部， 导流管8设置有出料阀，料流计的检测板1位于导流管8管口的正下方，所述料流计的下方 设置有皮带秤，所述角位移传感器5将检测信号发送给控制器，所述控制器根据接收到所 述角位移传感器5的检测信号，控制出料阀的预给料大小。 控制器包括流量积算仪和可编程逻辑控制器。流量积算仪接收并处理角位移传感 器5的检测信号，并将与流量对应的电讯号输入可编程逻辑控制器进行运算处理，可编程 逻辑控制器通过运用PID控制及变频器控制导流管8的出料阀，从而实现预给料的调节，使 下料稳定，精确计量下料量。 作为可变换的实施方式，控制器也可以包括流量积算仪和控制电路，控制电路采 用非编程逻辑运算的控制电路，根据流量积算仪的电讯号，向控制导流管8的出料阀发控 制信号，控制信号可以分为多个不同的信号，从而使调节阀可以处于多个不同状态，从而调 节开度的大小，从而实现预给的调节。 位移计还可以包括显示屏，可编程逻辑控制器用于根据流量积算仪的电讯号，控 制显示屏显示瞬时流量（即单位时间内质量流量，或流速）和累计流量。 料流计还可以包括支架，旋转轴2通过轴承7固定在支架上。 对熟石膏粉的下料量控制更为精确，可以在料仓底部与皮带计量称中间增加上述 的料流计，从而控制料仓的预给料，减少下料波动性。 本技术实施例的料流计的计量过程如下： 粉料经过导流管8,并通过出料阀，形成稳定料流自由落下，冲击在检测板1上产 生冲击力F (忽略粉料在检测板1上滑动所产生的力），该冲击力F与被测粉料的瞬时流量 成正比。冲击力F通过检测板1对转轴有转矩MF，克服配重3的力矩旋转。转动时配重3 的力矩M P自动调节，当检测板1的旋转角度为a，MF = MP时，检测板1停止转动，形成下料 稳态，如图3所示，检测板1和配重3的虚线状态即为下料稳态。粉料的流量越大，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种料流计，其特征在于，其包括旋转轴、检测板、配重、角位移传感器和轴承；所述旋转轴的两侧分别连接有所述检测板和配重，所述旋转轴水平放置时，所述检测板的重力力矩与所述配重的重力力矩平衡，所述旋转轴安装有用于固定所述旋转轴的轴承，所述旋转轴安装有所述角位移传感器，所述角位移传感器用于检测所述旋转轴的旋转角度，并发送出检测信号。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小东，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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