本实用新型专利技术提供一种铁皮脱脂装置，它包括机架以及装配在所述机架上的碱洗槽、水洗槽、毛刷辊、喷淋管；所述碱洗槽、水洗槽内的下方分别水平装配有清洗辊；所述机架的上方同一水平面内装配有俯视方向平行排列在两清洗辊之间的传送辊；待清洗的金属板从所述传送辊、清洗辊之间交错穿过。该装置使用在复膜铁生产线中，带有防锈油的金属基板通过传送辊与清洗辊进行传送，利用碱洗槽中的碱液与所述金属板上的防锈油产生化学反应除去防锈油，然后经过所述水洗槽再次清洗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种铁皮脱脂装置，它包括机架以及装配在所述机架上的碱洗槽、水洗槽、毛刷辊、喷淋管；所述碱洗槽、水洗槽内的下方分别水平装配有清洗辊；所述机架的上方同一水平面内装配有俯视方向平行排列在两清洗辊之间的传送辊；待清洗的金属板从所述传送辊、清洗辊之间交错穿过。该装置使用在复膜铁生产线中，带有防锈油的金属基板通过传送辊与清洗辊进行传送，利用碱洗槽中的碱液与所述金属板上的防锈油产生化学反应除去防锈油，然后经过所述水洗槽再次清洗。【专利说明】铁皮脱脂装置
本技术涉及复膜铁生产设备
，具体涉及一种铁皮脱脂装置。
技术介绍
复膜铁是一种通过熔融法或粘合法将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料； 常用来代替马口铁以及镀铬铁等等。具体来说复膜铁生产线是指经过特殊工艺在热镀锌板 以及冷轧板等表面覆盖PET、CPP、OPP、PE、镭射膜等，使产品的表面呈现出自然悦目的纹路 与色彩，复膜铁广泛应用于家用电器、建筑、船内装饰板、防盗门面板等领域。金属板材在实 际覆膜过程中，板材表面往往在前道工序中带来防锈油，这时板材腹膜来说上致命的，严重 影响覆膜的剥离强度和产品质量。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种利用化学反应的方式除去防锈油的铁皮脱脂 装直。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该铁皮脱脂装置包括机架以及 装配在所述机架上的碱洗槽、水洗槽、毛刷辊、喷淋管；所述碱洗槽、水洗槽的个数分别为两 个或者两个以上，水平并列放置，所述碱洗槽、水洗槽内的下方分别水平装配有清洗辊，所 述碱洗槽内装有液面高于所述清洗辊的碱液，所述水洗槽内装有液面高于所述清洗辊的清 水；所述机架的上方同一水平面内装配有俯视方向平行排列在两清洗辊之间的传送辊；待 清洗的金属板从所述传送辊、清洗辊之间交错穿过；所述毛刷辊成对使用放置在所述水洗 槽中清洗辊上金属板出槽上方位置，所述成对的毛刷辊分别与所述金属板的两边相贴，所 述毛刷辊的上方装配有成对使用的喷淋管，对应所述水洗槽位置的喷淋管喷淋清水。 作为优选，所述毛刷辊、喷淋管位于所述水洗槽的上方，在所述毛刷辊、喷淋管外 部装配有挡液盒。 作为优选，所述金属板进入贴紧清洗辊位置的上方装配有与所述传送辊压紧的挤 压辊。 本技术的有益效果在于：该铁皮脱脂装置使用在复膜铁生产线中，带有防锈 油的金属基板通过传送辊与清洗辊进行传送，在金属板通过所述碱洗槽时，利用碱洗槽中 的碱液与所述金属板上的防锈油产生化学反应除去防锈油，然后经过所述水洗槽，使用清 水对金属板表面进行再次清洗。且在该装置中金属板进入水洗槽之前都要先经过所述喷淋 管的预冲洗，以及毛刷辊除杂，提高了清洗的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是铁皮脱脂装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术进一步说明： 如图1中实施例所示，本铁皮脱脂装置，它包括机架1以及装配在所述机架1上的 碱洗槽2、水洗槽3、毛刷辊4 ;所述碱洗槽2、水洗槽3的个数分别为两个或者两个以上，在 本实施中共使用了两个碱洗槽2和三个水洗槽3 ;其中需要水洗的时间较长，所以水洗槽3 较深，碱洗槽2较浅，它们共同水平并列放置，所述碱洗槽2、水洗槽3内的下方分别水平装 配有清洗辊5,所述碱洗槽2内装有液面高于所述清洗辊5的碱液，所述水洗槽3内装有液 面高于所述清洗辊5的清水。所述机架1的上方同一水平面内装配有俯视方向平行排列在 两清洗辊5之间的传送辊6 ;待清洗的金属板7从所述传送辊6、清洗辊5之间交错穿过；所 述金属板7从碱洗槽2方向朝向所述水洗槽3方向传动，金属板7依次从所述碱洗槽2、水 洗槽3中穿过。所述毛刷辊4成对使用放置在所述水洗槽3中清洗辊5上金属板7出槽上 方位置，所述成对的毛刷辊4分别与所述金属板7的两边相贴，所述毛刷辊4的上方装配有 成对使用的喷淋管10,对应所述水洗槽3位置的喷淋管10喷淋清水。 在具体的装配中，所述水洗槽3的侧面装配有对水洗槽3中供应清水的清水水箱， 具体的供应方式是清水水箱中的水通过水泵接入所述喷淋管10,清水从所述喷淋管10中 喷出，顺着金属板7流入水洗槽3中，水洗槽3的下端与所述清水水箱连通，当水洗槽3中 的水位过高时，所述水洗槽3中的清水重新流入清水水箱。所述碱洗槽2的侧面装配有碱 水水箱，所述碱水水箱直接与碱洗槽2连通，在所述碱水水箱中的水位不够时向其中供应 碱水。所述碱洗槽2、水洗槽3的下部均涉及有放水口，以方便将其中的液体排干。 如图1所示，所述毛刷辊4、喷淋管5位于水洗槽3的上方，在所述毛刷辊4、喷淋 管5外部装配有挡液盒8。所述毛刷辊4的表面采用毛刷结构，所述毛刷辊4通过电机传动 机构带动旋转，毛刷辊4的表面对金属板7进行刷洗，可以有效将附着在所述金属板7上较 为牢固的防锈油以及其它附着杂质擦洗干净，该毛刷辊4的旋转方向与所述金属板7前进 方向相反，这样可以保证毛刷对所述金属板7的刷板效果；同时该毛刷结构表面使用软毛， 防止将金属板7的表面擦伤。 如图1所示，所述金属板7进入贴紧清洗辊5位置的上方装配有与所述传送辊6 压紧的挤压辊9。所述挤压辊9的表面与所述传送辊的表面均采用光滑加工面，这样可以在 所述金属板7进入所述碱洗槽2、水洗槽3前将金属板7表面的杂质挤压松软，使得金属板 7表面的杂质更加容易脱落，进入槽子内时更加便于清洁，提高清洗效果。【权利要求】1. 一种铁皮脱脂装置，它包括机架（1)以及装配在所述机架（1)上的碱洗槽（2)、水洗 槽（3)、毛刷辊（4);其特征在于：所述碱洗槽（2)、水洗槽（3)的个数分别为两个或者两个 以上，水平并列放置，所述碱洗槽（2)、水洗槽（3)内的下方分别水平装配有清洗辊（5)，所 述碱洗槽（2)内装有液面高于所述清洗辊（5)的碱液，所述水洗槽（3)内装有液面高于所 述清洗辊（5)的清水；所述机架（1)的上方同一水平面内装配有俯视方向平行排列在两清 洗辊（5)之间的传送辊（6);待清洗的金属板（7)从所述传送辊（6)、清洗辊（5)之间交错 穿过；所述毛刷辊（4)成对使用放置在所述水洗槽（3)中清洗辊（5)上金属板（7)出槽上 方位置，所述成对的毛刷辊（4)分别与所述金属板（7)的两边相贴，所述毛刷辊（4)的上方 装配有成对使用的喷淋管（10)，对应所述水洗槽（3)位置的喷淋管（10)喷淋清水。2. 根据权利要求1所述的铁皮脱脂装置，其特征在于：所述毛刷辊（4)、喷淋管（5)位 于所述水洗槽（3)的上方，在所述毛刷辊（4)、喷淋管（5)外部装配有挡液盒（8)。3. 根据权利要求1所述的铁皮脱脂装置，其特征在于：所述金属板（7)进入贴紧清洗 辊（5)位置的上方装配有与所述传送辊（6)压紧的挤压辊（9)。【文档编号】C23G1/19GK203878219SQ201420301070【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日 【专利技术者】裴居宝 申请人:苏州东鸿瑞包装科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁皮脱脂装置，它包括机架(1)以及装配在所述机架(1)上的碱洗槽(2)、水洗槽(3)、毛刷辊(4)；其特征在于：所述碱洗槽(2)、水洗槽(3)的个数分别为两个或者两个以上，水平并列放置，所述碱洗槽(2)、水洗槽(3)内的下方分别水平装配有清洗辊(5)，所述碱洗槽(2)内装有液面高于所述清洗辊(5)的碱液，所述水洗槽(3)内装有液面高于所述清洗辊(5)的清水；所述机架(1)的上方同一水平面内装配有俯视方向平行排列在两清洗辊(5)之间的传送辊(6)；待清洗的金属板(7)从所述传送辊(6)、清洗辊(5)之间交错穿过；所述毛刷辊(4)成对使用放置在所述水洗槽(3)中清洗辊(5)上金属板(7)出槽上方位置，所述成对的毛刷辊(4)分别与所述金属板(7)的两边相贴，所述毛刷辊(4)的上方装配有成对使用的喷淋管(10)，对应所述水洗槽(3)位置的喷淋管(10)喷淋清水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴居宝，
申请(专利权)人：苏州东鸿瑞包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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