一种多工位攻丝机，由摇臂钻床（1）、四工位转换器（3）、连杆（4）、滑动臂（5）、工件卡盘（10）、托盘（11）组成，四工位转换器（3）与摇臂钻床（1）的动力输出端固定在一起，连杆（4）一端与四工位转换器（3）通过销钉连接在一起，滑动臂（5）通过固定在四工位转换器（3）上，工件卡盘（10）固定在托盘（11）上，托盘（11）与摇臂钻床（1）连接在一起，其特征在于：所述的托盘（11）与摇臂钻床（1）之间设置有旋钮（12），通过调整旋钮（12），实现托盘（11）的上下移动。本发明专利技术，通过调整滑动臂之间的位置关系，达到加工导轨上不同孔位的丝孔的目的，与传统单孔攻丝相比，效率提高5倍以上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多工位攻丝机，由摇臂钻床（1）、四工位转换器（3）、连杆（4）、滑动臂（5）、工件卡盘（10）、托盘（11）组成，四工位转换器（3）与摇臂钻床（1）的动力输出端固定在一起，连杆（4）一端与四工位转换器（3）通过销钉连接在一起，滑动臂（5）通过固定在四工位转换器（3）上，工件卡盘（10）固定在托盘（11）上，托盘（11）与摇臂钻床（1）连接在一起，其特征在于：所述的托盘（11）与摇臂钻床（1）之间设置有旋钮（12），通过调整旋钮（12），实现托盘（11）的上下移动。本专利技术，通过调整滑动臂之间的位置关系，达到加工导轨上不同孔位的丝孔的目的，与传统单孔攻丝相比，效率提高5倍以上。【专利说明】一种多工位攻丝机
本专利技术涉及一种机械加工领域，特别是涉及一种用于导轨精密加工的多工位攻丝 机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机 床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝 机、卧式攻丝机。目前使用较为广泛的攻丝机主要有CNC加工中心，虽然CNC加工中心加工 精度高，但是由于CNC加工中心前期投入大，操作复杂，对于加工小型零件并不适用，还有 就是采用铣床带攻丝器或者手动攻丝，铣床攻丝一般用于轴类零件，而手动攻丝一般用于 大型零件，且不需要固定的，台式攻丝机应用范围较广，但是针对导轨零件的加工显得精度 不够且加工速度较慢，一般采用单孔攻丝，导轨上的丝牙一般是成对出现，并且两个攻丝孔 之间的公差要求较高，因此设计一种攻丝速度快且加工精度高的攻丝机，对于提高导轨加 工具有重要意义。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术的目的在于提供一种多工位攻丝机，通过一种动力源输出， 驱动多根加工轴，使一个工序一次加工多个丝牙来提高精度和速度。 本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种多工位攻丝机，由摇臂钻床、四工 位转换器、连杆、滑动臂、工件卡盘、托盘组成，四工位转换器与摇臂钻床的动力输出端固定 在一起，连杆一端与四工位转换器通过销钉连接在一起，连杆另一端与滑动臂的轴承座下 方固定在一起，滑动臂通过固定在四工位转换器上，丝攻固定在滑动臂的轴承座下方，工件 卡盘固定在托盘上，托盘与摇臂钻床连接在一起，其特征在于：所述的托盘与摇臂钻床之间 设置有旋钮，通过调整旋钮，实现托盘的上下移动。 所述的四工位转换器里设置有一个主动齿轮和四个从动齿轮，主动齿轮与摇臂钻 床的动力输出端相连，四个从动齿轮与连杆相连。 所述的滑动臂上设置有腰形孔，螺栓穿过腰形孔把滑动臂与四工位转换器连接在 一起，滑动臂可以沿腰形孔相对于四工位转换器移动。 本专利技术，通过调整滑动臂之间的位置关系，达到加工不同孔位的导轨上的丝孔，与 传统单孔攻丝相比，效率提高5倍以上，减少了换丝攻的次数，提高了加工精度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术的四工位攻丝机驱动部件图。 图3是图1的C向局部俯视图。 图中：1摇臂钻床、2摇臂、3四工位转换器、4连杆、5滑动臂、6螺栓、7丝攻、8工 件、9锁紧摇臂、10工件卡盘、11托盘、12旋钮。 【具体实施方式】 由图1、图2、图3知，一种多工位攻丝机，由摇臂钻床1、摇臂2、四工位转换器3、 连杆4、滑动臂5、螺栓6、丝攻7、工件8、锁紧摇臂9、工件卡盘10、托盘11、旋钮12组成，四 工位转换器3与摇臂钻床1动力输出端固定在一起，连杆4 一端与四工位转换器3通过销 钉连接在一起，连杆4另外一端与滑动臂5的轴承座5-2连接在一起，滑动臂5通过螺栓6 固定在四工位转换器3上，丝攻7固定在滑动臂5轴承座5-2下方，工件卡盘10固定在托 盘11上，托盘11与摇臂钻床1连接在一起，所述的四工位转换器3里设置有一个主动齿轮 3-1和均布在主动齿轮3-1四周的四个从动齿轮3-2,主动齿轮3-1与摇臂钻床1动力输出 端相连，四个从动齿轮3-2与连杆相连，摇臂钻床1驱动主动齿轮3-1，从动齿轮3-2在主动 齿轮3-1的驱动下做同向回转运动，最终带动丝攻7做回转运动，工作时，根据工件8的加 工孔位要求，调整滑动臂5的位置关系，调整旋钮12,调整好托盘11的上下位置关系，放入 工件8,合上锁紧摇臂9,打开电源开关，缓慢拉下摇臂2,对工件8进行攻丝作业，完成后，松 开锁紧摇臂9,取下工件8,再次装夹未加工工件8,进行下一次攻丝作业。 由图2知，滑动臂5上设置有腰形孔5-1，螺栓6穿过腰形孔5-1把滑动臂5与四 工位转换器3连接在一起，滑动臂5可以沿腰形孔5-1相对于四工位转换器3移动。【权利要求】1. 一种多工位攻丝机，由摇臂钻床（1)、四工位转换器（3)、连杆（4)、滑动臂（5)、工件 卡盘（10)、托盘（11)组成，四工位转换器（3)与摇臂钻床（1)的动力输出端固定在一起，连 杆（4) 一端与四工位转换器（3)通过销钉连接在一起，连杆（4)另一端与滑动臂（5)的轴承 座（5-2 )下方固定在一起，滑动臂（5 )通过固定在四工位转换器（3 )上，丝攻（7 )固定在滑动 臂（5)的轴承座（5-2)下方，工件卡盘（10)固定在托盘（11)上，托盘（11)与摇臂钻床（1) 连接在一起，其特征在于：所述的托盘（11)与摇臂钻床（1)之间设置有旋钮（12)，通过调整 旋钮（12)，实现托盘（11)的上下移动。2. 根据权利要求1所述的一种多工位攻丝机，其特征在于：所述的四工位转换器（3)里 设置有一个主动齿轮（3-1)和四个从动齿轮（3-2)，主动齿轮（3-1)与摇臂钻床（1)的动力 输出端相连，四个从动齿轮（3-2)与连杆相连。3. 根据权利要求1所述的一种多工位攻丝机，其特征在于：所述的滑动臂（5)上设置有 腰形孔（5-1)，螺栓（6)穿过腰形孔（5-1)把滑动臂（5)与四工位转换器（3)连接在一起，滑 动臂（5)可以沿腰形孔（5-1)相对于四工位转换器（3)移动。【文档编号】B23G1/20GK104096924SQ201410362975【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日 【专利技术者】张红星 申请人:江苏鸿业重工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位攻丝机，由摇臂钻床（1）、四工位转换器（3）、连杆（4）、滑动臂（5）、工件卡盘（10）、托盘（11）组成，四工位转换器（3）与摇臂钻床（1）的动力输出端固定在一起，连杆（4）一端与四工位转换器（3）通过销钉连接在一起，连杆（4）另一端与滑动臂（5）的轴承座（5‑2）下方固定在一起，滑动臂（5）通过固定在四工位转换器（3）上，丝攻（7）固定在滑动臂（5）的轴承座（5‑2）下方，工件卡盘（10）固定在托盘（11）上，托盘（11）与摇臂钻床（1）连接在一起，其特征在于：所述的托盘（11）与摇臂钻床（1）之间设置有旋钮（12），通过调整旋钮（12），实现托盘（11）的上下移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张红星，
申请(专利权)人：江苏鸿业重工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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