铁片刷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁片刷油装置，包括支架，支架上设有一放置铁片的水平板，支架上靠近水平板的前端处设有滚动刷油部件；该滚动刷油部件包括上表面与水平板齐平的第一刷油滚轴、平行设于第一刷油滚轴上方的第二刷油滚轴，所述第二刷油滚轴上方平行设置一均匀抹油轴；第一刷油滚动轴和第二刷油滚轴之间形成可与铁片接触刷油的间隙，第二刷油滚轴下表面与均匀抹油轴上表面接触设置，第一刷油滚动轴、第二刷油滚轴及均匀抹油轴的一端均通过同一链条与一电机连接；所述滚动刷油部件的正下方设有一接有接油槽；滚动刷油部件可对铁片进行均匀抹油，电机可实现自动控制、工作效率高；接油槽可收集、利用多余油，节约了资源。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铁片刷油装置，包括支架，支架上设有一放置铁片的水平板，支架上靠近水平板的前端处设有滚动刷油部件；该滚动刷油部件包括上表面与水平板齐平的第一刷油滚轴、平行设于第一刷油滚轴上方的第二刷油滚轴，所述第二刷油滚轴上方平行设置一均匀抹油轴；第一刷油滚动轴和第二刷油滚轴之间形成可与铁片接触刷油的间隙，第二刷油滚轴下表面与均匀抹油轴上表面接触设置，第一刷油滚动轴、第二刷油滚轴及均匀抹油轴的一端均通过同一链条与一电机连接；所述滚动刷油部件的正下方设有一接有接油槽；滚动刷油部件可对铁片进行均匀抹油，电机可实现自动控制、工作效率高；接油槽可收集、利用多余油，节约了资源。【专利说明】
本技术属于机械领域，尤其是涉及一种铁片刷油装置。 铁片刷油装置
技术介绍
对铁片表面进行刷油可起到防锈、防腐及润滑的功能。现有对铁片表面进行刷油 的方式是通过毛刷，直接对铁片表面进行刷油工作，但毛刷容易掉毛影响刷油效果，且刷油 过程中多余的油容易漏到地面，不仅污染环境，难以清理，造成了资源浪费；同时毛刷刷油 的工作效率低，刷油不均匀，影响使用效果，且刷油过程很不方便。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种刷油效果好，刷油效率高的铁片 刷油装置。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种铁片刷油装置，包括支 架，支架上设有一放置铁片的水平板，支架上靠近水平板的前端处设有滚动刷油部件；该滚 动刷油部件包括上表面与水平板齐平的第一刷油滚轴、平行设于第一刷油滚轴上方的第二 刷油滚轴，所述第二刷油滚轴上方平行设置一均匀抹油轴，第一刷油滚动轴、第二刷油滚轴 及均匀抹油轴的两端处各设一支撑柱；第一刷油滚动轴和第二刷油滚轴之间形成可与铁片 接触刷油的间隙，第二刷油滚轴下表面与均匀抹油轴上表面接触设置，第一刷油滚动轴、第 二刷油滚轴及均匀抹油轴的一端均通过同一链条与一电机连接；所述滚动刷油部件的正下 方设有一接有接油槽。 作为优选，所述均匀抹油轴正上方平行设置一滴油管，该滴油管连接油盒。 作为优选，所述支撑柱上设有供第一刷油滚动轴、第二刷油滚轴及均匀抹油轴穿 出的安装孔，安装孔内设有润滑套。 作为优选，所述支架还包括支撑所述水平板的支脚，支脚上设有方便移动的滚轮。 综上所述，本技术具有以下优点：滚动刷油部件可对铁片表面进行均匀抹油， 电机可实现自动化控制、无需人为控制、工作效率高，且结构简单容易实现；接油槽可对滚 动刷油部件漏下的油进行收集、再利用，节约了资源，保护环境。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实 施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 如图1所示，一种铁片刷油装置，包括支架1，支架1上设有一放置铁片的水平板 2,支架1上靠近水平板2的前端处设有滚动刷油部件3 ;该滚动刷油部件3包括上表面与 水平板2齐平设置的第一刷油滚轴4、平行设于第一刷油滚轴4上方的第二刷油滚轴5,所 述第二刷油滚轴5上方平行设置一均匀抹油轴6,所述第一刷油滚轴4、第二刷油滚轴5及 均匀抹油轴6均位于同一垂直平面上；第一刷油滚动轴4和第二刷油滚轴5之间形成可与 铁片接触刷油的间隙；第二刷油滚轴5下表面与均匀抹油轴6上表面接触设置，第一刷油 滚动轴4、第二刷油滚轴5及均匀抹油轴6的两端处各设一支撑柱8 ;第一刷油滚动轴4、第 二刷油滚轴5及均勻抹油轴6的一端均连接同一链条，该链条与一电机转轴连接，所述链条 外设有一保护罩，该保护罩可避免灰尘等杂质进入链条，影响链条的使用，进一步保护了链 条。设置均匀抹油轴可实现均匀出油，而第一刷油滚动轴4、第二刷油滚轴5可对铁片表面 进行均匀抹油，同时通过电机进行传动连接，可实现自动化控制、无需人为控制、工作效率 高，且结构简单容易实现；所述滚动刷油部件3的正下方设有一接有接油槽7,设置该接油 槽，可对滚动刷油部件漏下的油进行收集，再利用，节约了资源，也避免弄脏地面或者其他 接触物，更加卫生。 具体的，所述均匀抹油轴6正上方平行设置一滴油管10,该滴油管10连接油盒，所 述滴油管10固定于支架1上，油盒设于滴油管10的上方，且与滴油管10的一端连通，滴油 管10的下表面均匀设置一排出油孔，该结构可均匀地对抹油轴进行滴油，出油面积更大， 更加均匀。 进一步的，所述支撑柱8上设有供第一刷油滚动轴4、第二刷油滚轴5及均匀抹油 轴6穿出的安装孔，安装孔内设有润滑套，该设置的结构简单，容易实现，且润滑套避免支 撑轴与第一刷油滚动轴4、第二刷油滚轴5及均匀抹油轴6之间的转动磨损，进一步保护了 刷油装置。 为了方便刷油装置的移动，支架1还包括支撑所述水平板2的支脚9,支脚9上设 有方便移动的滚轮91，该滚轮为万向轮，该结构使用起来更加方便。 使用时，向油盒内倒入油，油盒内的油从滴油管10滴到均匀抹油轴6上，均匀抹油 轴6转动将油抹于与其接触的第二刷油滚轴5上，第二刷油轴5可将油滴于第一刷油滚动 轴4上；打开电源，电机转轴转动带动链条转动，进而带动第一刷油滚动轴4、第二刷油滚轴 5及均匀抹油轴6转动，待其表面均布有油后，将铁片放置于水平板2上，第一刷油滚动轴 4和第二刷油滚轴5转动，将铁片带动从第一刷油滚动轴4和第二刷油滚轴5之间的一侧 向另一侧移动；进而对铁片表面进行均匀涂油，涂油完成后的铁片从第一刷油滚动轴4和 第二刷油滚轴5的另一侧移出，完成刷油操作，操作过程简单、方便，涂油均匀、且效率高。 而多余的油从第二刷油滚轴4下方漏出，滴到接油槽7,可将多余的油从新加入到油盒内利 用，既节约资源，又保护环境。 显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【权利要求】1. 一种铁片刷油装置，其特征在于：包括支架（1)，支架（1)上设有一放置铁片的水平 板（2)，支架⑴上靠近水平板（2)的前端处设有滚动刷油部件（3);该滚动刷油部件⑶包 括上表面与水平板（2)齐平的第一刷油滚轴（4)、平行设于第一刷油滚轴（4)上方的第二刷 油滚轴（5)，所述第二刷油滚轴（5)上方平行设置一均匀抹油轴￠)，第一刷油滚动轴（4)、 第二刷油滚轴（5)及均匀抹油轴（6)的两端处各设一支撑柱（8);第一刷油滚动轴（4)和 第二刷油滚轴（5)之间形成可与铁片接触刷油的间隙，第二刷油滚轴（5)下表面与均匀抹 油轴（6)上表面接触设置，第一刷油滚动轴（4)、第二刷油滚轴（5)及均匀抹油轴￠)的一 端均通过同一链条与一电机连接；所述滚动刷油部件（3)的正下方设有一接有接油槽（7)。2. 根据权利要求1所述的铁片刷油装置，其特征在于：所述均匀抹油轴（6)正上方平 行设置一滴油管（10)，该滴油管（10)连接油盒。3. 根据权利要求1或2所述的铁片刷油装置，其特征在于：所述支撑柱（8)上设有供 第一刷油滚动轴（4)、第二刷油滚轴（5)及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁片刷油装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上设有一放置铁片的水平板(2)，支架(1)上靠近水平板(2)的前端处设有滚动刷油部件(3)；该滚动刷油部件(3)包括上表面与水平板(2)齐平的第一刷油滚轴(4)、平行设于第一刷油滚轴(4)上方的第二刷油滚轴(5)，所述第二刷油滚轴(5)上方平行设置一均匀抹油轴(6)，第一刷油滚动轴(4)、第二刷油滚轴(5)及均匀抹油轴(6)的两端处各设一支撑柱(8)；第一刷油滚动轴(4)和第二刷油滚轴(5)之间形成可与铁片接触刷油的间隙，第二刷油滚轴(5)下表面与均匀抹油轴(6)上表面接触设置，第一刷油滚动轴(4)、第二刷油滚轴(5)及均匀抹油轴(6)的一端均通过同一链条与一电机连接；所述滚动刷油部件(3)的正下方设有一接有接油槽(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加林，阮文龙，吴银桥，陈飞，
申请(专利权)人：上虞市三友铝氧化制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33