气动振动筛及自动筛除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及杂质筛除装置技术领域，是一种气动振动筛及自动筛除装置，其包括筛体、激振梁和气动振动器；筛体为上端敞口和右端敞口的长方形盒体结构，在筛体的左侧底部上有开口，对应开口的筛体底部上端面上固定安装有筛网，激振梁的前端与筛体左部前侧壁的上端固定安装在一起，激振梁的后端与筛体左部后侧壁的上端固定安装在一起，在激振梁上固定安装有气动振动器，筛网右侧的筛体朝下倾斜。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，能够实现自动筛除细砂中杂质，提高细砂品质，制作取材简便，成本低廉，结构简单，能源消耗小，有效的节省了成本投入，具有成本低、现筛现用的特点，较好的解决了喷浆细砂排除杂质的问题，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及杂质筛除装置
，是一种气动振动筛及自动筛除装置，其包括筛体、激振梁和气动振动器；筛体为上端敞口和右端敞口的长方形盒体结构，在筛体的左侧底部上有开口，对应开口的筛体底部上端面上固定安装有筛网，激振梁的前端与筛体左部前侧壁的上端固定安装在一起，激振梁的后端与筛体左部后侧壁的上端固定安装在一起，在激振梁上固定安装有气动振动器，筛网右侧的筛体朝下倾斜。本技术结构合理而紧凑，使用方便，能够实现自动筛除细砂中杂质，提高细砂品质，制作取材简便，成本低廉，结构简单，能源消耗小，有效的节省了成本投入，具有成本低、现筛现用的特点，较好的解决了喷浆细砂排除杂质的问题，具有很强的实用性。【专利说明】
本技术涉及杂质筛除装置
，是一种气动振动筛及自动筛除装置。 气动振动筛及自动筛除装置
技术介绍
目前在预应力钢筒混凝土管（PCCP)生产过程中，对于保护层喷浆工序所使用的拌 合原材料细砂有着较高的要求，如果其中石子粒径过大或存在螺栓、螺帽等其他杂物，则会 严重威胁管材的安全，极易在高速喷射的情况下打断PCCP管材上的预应力钢丝，造成原材 料的浪费和影响管材质量。为解决该问题，目前主要采用两种方式，一是购买筛砂机，二是 在砂称计量斗或搅拌机提料斗上安装自制的孔径较大的筛网，筛网的孔径最小只能为lcm ; 采用第一种方式成本较高，且无法完全保证在细砂的上料过程中不会混进杂物，而采用第 二种方式只能过滤较大的杂质，因计量斗和提料斗安装气动振动器非常不便，不能使用孔 径小的筛网，导致细砂品质低。
技术实现思路
本技术提供了一种气动振动筛及自动筛除装置，克服了上述现有技术之不 足，其能有效解决目前针对预应力钢筒混凝土管生产过程中对于保护层喷浆工序所使用的 拌合原材料细砂筛除杂质效果不理想的问题。 本技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种气动振动筛，包括筛 体、激振梁和气动振动器；筛体为上端敞口和右端敞口的长方形盒体结构，在筛体的左侧底 部上有开口，对应开口的筛体底部上端面上固定安装有筛网，激振梁的前端与筛体左部前 侧壁的上端固定安装在一起，激振梁的后端与筛体左部后侧壁的上端固定安装在一起，在 激振梁上固定安装有气动振动器，筛网右侧的筛体朝下倾斜。 下面是对上述技术技术方案之一的进一步优化或/和改进： 上述筛网的孔径为5mm。 上述筛体为左宽右窄的上端敞口和右端敞口的梯形盒体结构。 本技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种使用气动振动筛的自 动筛除装置包括支架、砂仓、计量斗和气动振动筛；在支架的上部固定安装有砂仓，在支架 的下部固定安装有计量斗，气动振动筛位于砂仓和计量斗之间的支架上，筛体底部的四个 角与支架之间通过弹性支撑机构安装在一起，砂仓下端的出料口与筛网对应，筛网位于计 量斗上端开口的上方。 下面是对上述技术技术方案之二的进一步优化或/和改进： 上述弹性支撑机构包括支撑螺栓和弹簧，在筛体底部的四个角上分别设置有筛体 安装座，在支架上分别设置有与筛体安装座相对应的支架安装座，在每个支架安装座上固 定安装有坚直的支撑螺栓，支撑螺栓上套装有弹簧，每个筛体安装座上有安装孔，安装孔套 在与其对应的弹簧上方的支撑螺栓上。 上述弹性支撑机构为支承式阻尼弹簧隔振器。 上述计量斗悬挂在气动振动筛下方的支架上。 本技术结构合理而紧凑，使用方便，能够实现自动筛除细砂中杂质，提高细砂 品质，制作取材简便，成本低廉，结构简单，能源消耗小，有效的节省了成本投入，具有成本 低、现筛现用的特点，较好的解决了喷浆细砂排除杂质的问题，具有很强的实用性。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术实施例1的俯视结构示意图。 附图2为本技术实施例2的主视结构示意图。 附图中的编码分别为：1为筛体，2为筛网，3为激振梁，4为气动振动器，5为支架， 6为砂仓,7为计量斗,8为砂仓门,9为弹性支撑机构。 【具体实施方式】 本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。 在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方 向来确定的。 下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述： 实施例1，如附图1所示，该气动振动筛包括筛体1、激振梁3和气动振动器4 ;筛 体1为上端敞口和右端敞口的长方形盒体结构，在筛体1的左侧底部上有开口，对应开口的 筛体1底部上端面上固定安装有筛网2,激振梁3的前端与筛体1左部前侧壁的上端固定安 装在一起，激振梁3的后端与筛体1左部后侧壁的上端固定安装在一起，在激振梁3上固定 安装有气动振动器4,筛网2右侧的筛体1朝下倾斜。筛网2右侧的筛体1朝下倾斜有利于 筛网2上方的筛上物的排出。 可根据实际需要，对上述气动振动筛作进一步优化或/和改进： 根据需要，筛网2的孔径为5mm。筛网2的孔径不限于5mm，根据实际需要，可以改 变筛网2的孔径，但是，本技术能使用孔径达到5_的筛网2,相比于现有技术来说，本 技术的筛网2孔径更小，2能够筛除更细小的杂质，有效提高细砂品质。 如附图1所示，筛体1为左宽右窄的上端敞口和右端敞口的梯形盒体结构。筛体 1为左宽右窄的梯形盒体结构，可以节省材料，筛出的细砂中的少量杂质，进入筛体1右部 后，在气动振动器4和筛体1倾斜结构的作用下，很快排出。 根据需要，气动振动器为气动气动振动器。 实施例2,如附图2所示，该使用如实施例1所述的气动振动筛的自动筛除装置包 括支架5、砂仓6、计量斗7和气动振动筛；在支架5的上部固定安装有砂仓6,在支架5的 下部固定安装有计量斗7,气动振动筛位于砂仓6和计量斗7之间的支架5上，筛体1底部 的四个角与支架5之间通过弹性支撑机构9安装在一起，砂仓6下端的出料口与筛网2对 应，筛网2位于计量斗7上端开口的上方。激振梁3和气动振动器4应避开砂仓6下端的 出料口；使用时，气动振动器4的气源与砂仓门8的气缸使用同一气源，改造方便，在拌合作 业开始前，检查设备气路、电路运行是否正常，筛网2上有无杂物，检查完成后，开始配料作 业，首先开启气动振动器4,使其处于振动状态，然后开启砂仓门8,放细砂料，待计量斗7称 重到位后，关闭砂仓门8,关闭气动振动器4,班次生产任务完成后，清理筛除的杂物，整个 过程简单、快捷、稳定，基本不需人工干预；气动振动器4的启停，通过电磁阀引线至操作室 进行控制，出料和振动保持同步；筛网2右侧的筛体1朝下倾斜有利于筛网2上方的筛上物 的排出；筛网2分别与砂仓6的出料口和计量斗相对应，方便出料和计量；弹性支撑机构方 便在气动振动器4开启时，筛体1能够上下振动，便于细砂通过筛网2 ;细砂料从砂仓6经 过气动振动筛进入计量斗7的过程中，杂质即被筛除。 可根据实际需要，对上述自动筛除装置作进一步优化或/和改进： 根据需要，弹性支撑机构包括支撑螺栓和弹簧，在筛体1底部的四个角上分别设 置有筛体安装座，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动振动筛，其特征在于包括筛体、激振梁和气动振动器；筛体为上端敞口和右端敞口的长方形盒体结构，在筛体的左侧底部上有开口，对应开口的筛体底部上端面上固定安装有筛网，激振梁的前端与筛体左部前侧壁的上端固定安装在一起，激振梁的后端与筛体左部后侧壁的上端固定安装在一起，在激振梁上固定安装有气动振动器，筛网右侧的筛体朝下倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，盛成华，马晓军，李建生，
申请(专利权)人：新疆国统管道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65