自清理型振动筛筛板制造技术

技术编号:10289279 阅读:141 留言:0更新日期:2014-08-06 15:16
本实用新型专利技术提供一种自清理型振动筛筛板,其包括:筛体,用于提供支撑;多个第一筛条,相互平行设置,每一所述第一筛条的两端安装于所述筛体上;多个第二筛条,相互平行设置,每一所述第二筛条的端部水平可移动地安装于所述筛体上,多个所述第一筛条和多个所述第二筛条位于同一高度且相互间隔设置,相邻的多个所述第一筛条、多个所述第二筛条之间设有间隙以形成筛网;驱动装置,与多个所述第二筛条连接,用于驱动多个所述第二筛条在所述筛体上往复移动。本实用新型专利技术能够减少物料堵孔概率,提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种自清理型振动筛筛板,其包括:筛体,用于提供支撑;多个第一筛条,相互平行设置,每一所述第一筛条的两端安装于所述筛体上;多个第二筛条,相互平行设置,每一所述第二筛条的端部水平可移动地安装于所述筛体上,多个所述第一筛条和多个所述第二筛条位于同一高度且相互间隔设置,相邻的多个所述第一筛条、多个所述第二筛条之间设有间隙以形成筛网;驱动装置,与多个所述第二筛条连接,用于驱动多个所述第二筛条在所述筛体上往复移动。本技术能够减少物料堵孔概率,提高筛分效率。【专利说明】自清理型振动筛筛板
本技术涉及振动筛分机械领域,具体而言,本技术特别涉及一种自清理型振动筛筛板。
技术介绍
筛分是多项工农业生产中不可或缺的工序,筛分质量、效果直接关系着下一工序顺利与否、产品质量、成本等。因此,筛分及相应的筛分设备一直是业界的关注焦点。作为筛分的一项重要应用领域,筛分一直是煤炭加工利用过程中的一个重要环节,在煤炭筛分过程中,对于含水率大于6%、筛分粒度要求3?6_的潮湿煤炭,由于煤炭颗粒小、比表面积大、遇水易粘附造成堵孔,使筛分效果变差,采用普通振动筛很难完成,因此这样的煤炭被认为难筛物料。如何对这部分煤炭进行筛分,实现不堵孔,提高筛分效率,是当今筛分技术亟需解决的问题。为解决这一问题,业界做了广泛和深入的研究,在理论和实践上均取得了一定的成果,主要包括弛张筛、弹性振杆筛等。弛张筛是采用筛网(一般是耐磨聚氨酯材料)同时固定在2个可做相对往复运动的筛体上,通过2个筛体的往复运动,拉动筛网有规律的做“弛张伸缩”运动,使物料不易堵孔,但此种类型筛子筛网使用寿命短,且价格昂贵,推广起来有困难。弹性振杆筛采用很多具有弹性的钢棒作为筛条,筛条平行布置组成筛网,筛条与两侧固定孔之见留有一定间隙,在筛体振动过程中,每个筛条均可以相对于筛体做一定幅度的窜动,因此具有一定的自清理功能,由于此种筛子加工制作容易,价格低,目前应用广泛。但是这种弹性振杆筛仍具有一定的局限性,例如,在使用过程中,其筛分效果的好坏依赖于原料煤炭中的大块颗粒物料对筛网进行的冲击,如果大颗粒物料多,对筛条的冲击大,则能充分发挥筛条的弹性,增加其振动幅度,筛分效果就好,如果原煤中没有或者很少有大块物料,则往往筛分效果不太理想,仍存在堵孔现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清理型振动筛筛板,以实现结构简单、成本低廉并且减少物料堵孔。为了解决上述问题,本技术提供一种自清理型振动筛筛板,其技术方案如下:—种自清理型振动筛筛板,其包括:筛体,用于提供支撑;多个第一筛条,相互平行设置,每一所述第一筛条的两端安装于所述筛体上;多个第二筛条,相互平行设置,每一所述第二筛条的端部水平可移动地安装于所述筛体上,多个所述第一筛条和多个所述第二筛条位于同一高度且相互间隔设置,相邻的多个所述第一筛条、多个所述第二筛条之间设有间隙以形成筛网;驱动装置,与多个所述第二筛条连接,用于驱动多个所述第二筛条在所述筛体上往复移动。在上述自清理型振动筛筛板的一种优选实施方式中,所述筛体包括相对设置的第一基座、第二基座,所述第一基座、第二基座的内侧设有水平的一一对应的多个凹槽,所述第一筛条的两端分别嵌入所述第一基座、第二基座的相互对应的所述凹槽中;所述第一基座、第二基座上设有水平的一一对应的通孔,所述第二筛条的两端分别穿过所述第一基座、第二基座的相互对应的所述通孔。在上述自清理型振动筛筛板的一种优选实施方式中,所述凹槽大于所述第一筛条的端部,以使所述第一筛条能够相对于所述筛体窜动。在上述自清理型振动筛筛板的一种优选实施方式中,所述驱动装置为双作用液压缸或气压缸,所述驱动装置的活塞杆伸出端和所述第二筛条的端部连接以驱动所述第二筛条水平往复移动。 在上述自清理型振动筛筛板的一种优选实施方式中,还包括弹簧,所述驱动装置为液压缸或气压缸,所述驱动装置的活塞杆伸出端和所述第二筛条的第一端连接以驱动所述第二筛条水平移动,所述弹簧设置于所述第二筛条的第二端以辅助所述第二筛条复位。在上述自清理型振动筛筛板的一种优选实施方式中,所述弹簧为拉伸弹簧,所述弹簧的一端连接于所述第二筛条的第二端,所述弹簧的另一端固定。在上述自清理型振动筛筛板的一种优选实施方式中,所述弹簧为压缩弹簧,所述弹簧套设于所述第二筛条的第二端部,且所述弹簧的第一端抵顶在所述筛体上,所述弹簧的第二端连接于所述第二筛条的第二端面。在上述自清理型振动筛筛板的一种优选实施方式中,所述驱动装置包括电动机和凸轮机构,所述电动机与所述凸轮机构连接,所述凸轮机构与所述第二筛条的端部连接,以将所述电动机的旋转运动转换为水平运动从而驱动所述第二筛条往复移动。在上述自清理型振动筛筛板的一种优选实施方式中,所述第二筛条的第一端同时连接于一主动连杆,所述驱动装置连接于所述主动连杆,从而间接驱动所述第二筛条移动。在上述自清理型振动筛筛板的一种优选实施方式中,所述第二筛条的第二端同时连接于一从动连杆。分析可知,本技术提供一种自清理型振动筛筛板,其所应用的振动筛振动时,相邻的两个筛条在动力驱动下可以相对往复移动,将粘着在两筛条间的物料松散分解,从而不易堵孔,借此,本技术能够减少物料堵孔概率,提高筛分效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术优选实施例的液压缸活塞杆伸出时的结构示意图;图2为本技术优选实施例的液压缸活塞杆缩回时的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示,本技术优选实施例包括提供支撑作用的筛体、多个第一筛条8、多个第二筛条7、驱动装置6。优选地,筛体包括第一基座3、第二基座4,二者的主要作用在于为架设其上的第一筛条8、第二筛条7提供支撑作用;以及为弹簧5、驱动装置6提供安装、固定的基础。第一基座3、第二基座4呈平行的杆状,相对设置。但是本技术并不局限于此,在其他实施例中,也可以将筛体设计为口字型结构。多个第一筛条8相互平行设置,每一第一筛条8的两端分别安装于筛体的第一基座3、第二基座4上。多个第二筛条7相互平行设置,每一第二筛条7的端部水平可移动地安装于筛体的第一基座3、第二基座4上,多个第一筛条8和多个第二筛条7位于同一高度且相互间隔设置,相邻的多个第一筛条8、多个第二筛条7之间设有间隙以形成筛网。驱动装置6与多个第二筛条7连接,用于驱动多个第二筛条7在筛体的的第一基座3、第二基座4上往复左右移动。在本优选实施例中,驱动装置6为分别安装于第二基座4两端的两个液压缸,并且第二筛条7的第一端、第二端分别连接于一主动连杆2、一从动连杆I。驱动装置6的活塞杆伸出端连接于主动连杆2,驱动装置6的缸体固定于第二基座4上。弹簧5则为压缩弹簧,其套设于至少一个第二筛条7的第一端端部,并且弹簧5的一端抵顶在第一基座3的外侧,另一端抵顶在从动连杆I的内侧。驱动装置6和弹簧5共同作用使从动连杆1、主动连杆2往复移动,进而带动全部的第二筛条7左右往复运动。显然,从动连杆I可以增加多个第二筛条7移动的稳定性,主动连杆2则可以减少驱动装置的数量。否则,应为每一第二筛条配置一驱动装置。同时,主动连杆2也可以保证第二筛条7移动的一致性。具体而言,若驱动装置6本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自清理型振动筛筛板,其特征在于,包括:筛体,用于提供支撑;多个第一筛条,相互平行设置,每一所述第一筛条的两端安装于所述筛体上;多个第二筛条,相互平行设置,每一所述第二筛条的端部水平可移动地安装于所述筛体上,多个所述第一筛条和多个所述第二筛条位于同一高度且相互间隔设置,相邻的多个所述第一筛条、多个所述第二筛条之间设有间隙以形成筛网;驱动装置,与多个所述第二筛条连接,用于驱动多个所述第二筛条在所述筛体上往复移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔占涛徐世义孙焕峰
申请(专利权)人:中国能建集团装备有限公司北京技术中心
类型:新型
国别省市:北京;11

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