一种等离子废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:10530112 阅读:177 留言:0更新日期:2014-10-15 11:36
本发明专利技术公开了一种等离子废气处理装置,包括依次相连的热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器和低温等离子体废气处理单元。本发明专利技术利用了热等离子体的高温、能量集中特性实现了废气处理的高效率处理;利用了金属纤维烧结毡过滤芯的致密性、性能稳定、长寿命来实现气固混合气体的过滤;利用了低温等离子体的活性基团最终净化。经本发明专利技术装置处理后的排出物为已收集的固体尘埃和由主分为二氧化碳、气态水组成的混合气体,处理后的废气最终生成物不会有二次污染问题,本发明专利技术提出的这种等离子与金属纤维烧结毡过滤结合技术,为废气处理提供了理想的途径。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种等离子废气处理装置,包括依次相连的热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器和低温等离子体废气处理单元。本专利技术利用了热等离子体的高温、能量集中特性实现了废气处理的高效率处理;利用了金属纤维烧结毡过滤芯的致密性、性能稳定、长寿命来实现气固混合气体的过滤;利用了低温等离子体的活性基团最终净化。经本专利技术装置处理后的排出物为已收集的固体尘埃和由主分为二氧化碳、气态水组成的混合气体,处理后的废气最终生成物不会有二次污染问题,本专利技术提出的这种等离子与金属纤维烧结毡过滤结合技术,为废气处理提供了理想的途径。【专利说明】 一种等离子废气处理装置
本专利技术涉及一种等离子废气处理装置,尤其涉及一种热等离子模块与不锈钢纤维 毡模块、低温等离子模块组合使用的废气处理装置。
技术介绍
目前市场上对用于处理焊割、焊锡厂区产生的废烟雾,油漆、喷镀、烘漆产生的 V0C、甲醛、三苯等有害废气,橡胶、塑料制作产生的异味气体,化工、制药时产生的各类有害 有毒气,以及粪便处理场、污水处理厂臭气通过采用以下的处理方法: 1、掩蔽法采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。此方法 可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低但恶臭成分并没有被去除。 2、稀释扩散法将有臭味地气体通过烟@排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶 臭物质浓度以减少臭味。此方法易受气象条件限制且恶臭物质依然存在。 3、 热力燃烧法在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧。此方法净化效 率高,恶臭物质被彻底氧化分解,但设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。 4、 曝气式活性污泥脱臭法将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通 过悬浮生长的微生物降解恶臭物质。此方法受曝气强度的限制,应用有一定局限。 5、 水吸收法利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而 溶解于水达到脱臭目的。此方法工艺简单,管理方便,设备运转费用低,但必然产生二次污 染,需对洗涤液进行处理;净化效率低,需与与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效 果差。 6、 药液吸收法利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分。 此方法能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟,但净化效率不高,消耗吸收剂,易形 成而二次污染。 7、 吸附法利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。此方法净化效率很 高,可以处理多组分恶臭气体,但吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有 较低的温度和含尘量。 针对以上常见废气处理的种种弊端,本专利技术采用先进的等离子体技术以及金属纤维烧 结过滤介质技术,组合使用来处理废气。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有有机废气处理的不足,提供一种等离子废气处理装置, 该装置将等离子体技术以及金属纤维烧结过滤介质技术,组合使用来处理废气,以解决上 述
技术介绍
中提出的问题。 为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现: 一种等离子废气处理装置,包括热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器和低温 等离子体废气处理单元;所述热等离子废气处理炉底部装置有炉渣收集器,热等离子废气 处理炉的进气口与进气管道相连,出气口与金属纤维烧结毡过滤器相连;所述金属纤维烧 结毡过滤器的底部装置有集尘器,金属纤维烧结毡过滤器的出气口与低温等离子体废气处 理单元相连;所述低温等离子体废气处理单元与排气管道相连。 作为本专利技术的进一步方案,所述热等离子废气处理炉包括热等离子发生器。 作为本专利技术的进一步方案,所述热等离子发生器为磁稳空气载体等离子发生器, 包括热等离子体电源、线圈、阴极、阳极。 作为本专利技术的进一步方案,所述阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料 制成。 作为本专利技术的进一步方案,所述阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料 制成。 作为本专利技术的进一步方案,所述金属纤维烧结毡过滤器包括过滤组件、电控脉冲 吹气系统、喷吹管及气控蝶阀,其中,电控脉冲吹气系统配合喷吹管及气控蝶阀可根据内膛 进气、出气压力差自动实现过滤组件的喷吹净化,以防止长时间运行后,废气中细小颗粒附 着在过滤器上的堵塞。 作为本专利技术的进一步方案,所述过滤组件不锈钢纤维制作的空心圆柱状滤芯组或 者网状滤网。 作为本专利技术的进一步方案,所述低温等离子体废气处理单元包括腔室和装置在腔 室内的低温等离子体模块,该低温等离子体模块采用基于高频电晕放电等离子体的临界火 花控制的低温等离子发生器技术,可以满足废气处理通道上的等离子浓度和放电处理功率 要求,所述腔室上还设有作为备用空间的备用/检修口。 综上所述,本专利技术与以往技术相比具有以下有益效果: 1、 热等离子体具有温度极高、能量集中的特性,对废气有很高的处理效率; 2、 低温等离子体单元采用独有的基于高频电晕放电等离子体的临界火花控制的低温 等离子发生器技术,可以满足废气处理通道上的等离子浓度和放电处理功率要求; 3、 经由本专利技术装置处理后的排出物为已收集的固体尘埃和由主分为二氧化碳、气态水 组成的混合气体,处理后的废气最终生成物不会有二次污染问题。 4、本专利技术充分利用了热等离子体的高温、能量集中特性实现了废气处理的高效率 处理;利用了金属纤维烧结毡过滤芯的致密性、性能稳定、长寿命来实现气固混合气体的过 滤;利用了低温等离子体的活性基团最终净化。 5、高科技创新性:"热等离子体"、"低温等离子体"技术是电子、化学、催化等综合 作用下的电化学过程,是一全新的技术创新领域,是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场 能量高温氧化分解、电离、裂解有害气体的化学键能,从而破坏废气分子结构,达到净化目 的; 6、高效废气净化:本专利技术能高效去除挥发性有机物(V0C)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇 类等主要污染物,以及各种恶臭味,除臭效率可达98%以上,对于长期弥漫、积累的恶臭、异 味,24小时内即可祛除,并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力,而且具有 明显的防霉作用; 7、 无需添加任何物质:本专利技术涉及的废气处理是一种干法净化过程,是一种全新的净 化过程,运行过程无需添加任何添加剂,不产生废水、废渣,不会导致二次污染; 8、 适应性强:持久的净化功能,无须专人看管,可适应高浓度、大气量、不同气态物质的 净化处理,在高温20°C,低温_50°C的环境内净化区均可运转; 9、 湿度饱和的环境下仍可正常运行,每天24小时连续工作,长期运行稳定可靠; 10、 设备组合性强:本专利技术相对应传统废气治理设备,重量轻,体积小,可根据废气浓 度、流量、成份进行串、并组合设计达到完全的废气净化。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图; 图2为本专利技术所述热等离子废气处理炉结构示意图; 图3为本专利技术所述热等离子废气处理炉工作原理图; 图4为本专利技术所述金属纤维烧结毡过滤器结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实 施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种等离子废气处理装置,其特征是,包括热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器和低温等离子体废气处理单元;所述热等离子废气处理炉底部装置有炉渣收集器,热等离子废气处理炉的进气口与进气管道相连,出气口与金属纤维烧结毡过滤器相连;所述金属纤维烧结毡过滤器的底部装置有集尘器,金属纤维烧结毡过滤器的出气口与低温等离子体废气处理单元相连;所述低温等离子体废气处理单元与排气管道相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓斌傅蔷
申请(专利权)人:武汉高特维电气有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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