一种FSC瓦楞纸板用粘合剂制备方法技术

本发明专利技术涉及粘合剂的制备方法技术领域，特别涉及一种FSC瓦楞纸板用粘合剂制备方法。其主要包括载体糊母制备，主体胶制备及混匀等步骤。本发明专利技术现对粘合剂配方进行了改进，达到国标所规定的纸板粘合强度，可广泛应用于高档瓦楞纸板生产领域，同时，由于本技术的采用，使低温烘燥技术得以实现，设备所需饱和蒸汽压力从13kg/cm2降为7kg/cm2，使瓦楞纸板生产设备在低于现行标准烘干温度20%时，可保证胶水与瓦楞纸板具有达到国标的良好粘合，解决了行业内瓦楞纸板贴合不良、粘合强度不达标、瓦楞纸板边角部位出现弯翘或变形的问题，同时大大提高了热能的利用率，减少了能源的损耗。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及粘合剂的制备方法
，特别涉及一种FSC瓦楞纸板用粘合剂制备方法。其主要包括载体糊母制备，主体胶制备及混匀等步骤。本专利技术现对粘合剂配方进行了改进，达到国标所规定的纸板粘合强度，可广泛应用于高档瓦楞纸板生产领域，同时，由于本技术的采用，使低温烘燥技术得以实现，设备所需饱和蒸汽压力从13kg/cm2降为7kg/cm2，使瓦楞纸板生产设备在低于现行标准烘干温度20%时，可保证胶水与瓦楞纸板具有达到国标的良好粘合，解决了行业内瓦楞纸板贴合不良、粘合强度不达标、瓦楞纸板边角部位出现弯翘或变形的问题，同时大大提高了热能的利用率，减少了能源的损耗。【专利说明】一种FSC瓦楞纸板用粘合剂制备方法
本专利技术涉及粘合剂的制备方法
，特别涉及一种FSC瓦楞纸板用粘合剂制 备方法。
技术介绍
目前外包装纸箱普遍采用的原纸为牛皮箱板纸、牛皮卡纸、涂布白牛卡或挂面白 牛卡，此部分材料构成纸箱产品约70%的成本。但此类原纸的原料为木浆或再生纸及各类 添加剂，均没有经过国际权威环保机构认证，得不到在华国际著名企业的认证许可，也不符 合国家可持续发展政策。 自2012年起，国内大型造纸企业及负责任的纸箱生产企业均已开始进行FSC的认 证及生产管控。FSC原纸的技术特点为：主要成分是再生纤维，为保证其物理性能需添加特 殊助剂，导致在纸板生产中贴合不良，印刷效果也无法得到满足。 当使用FSC认证规定的各类原纸时，由于原纸木浆配比显著下降，甚至为0配比， 为达到原纸的各项物理机械性能指标，造纸厂采用辅助添加剂增强的工艺，达到国标所规 定的原纸物理指标，但这给纸箱加工生产带来了纸板粘合困难、粘合强度达不到国家标准 GB/T6544-1999 规定的 588N/m。 普通工艺的粘合剂中的淀粉、水、液碱、硼砂，经过一般搅拌方式，粘合剂渗透稳定 性无法达到纸板的粘合强度，用这种粘合剂复合而成的瓦楞纸板，质量不好，经常出现边 角部位弯翘或变形的现象，通过重新设计淀粉及辅助添加剂配比，改进调制工艺，可保证使 用FSC认证用纸所生产的纸板粘合强度。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术的一个目的是提供一种FSC瓦楞纸板用粘 合剂的粘合增强剂，其由丙烯酸酯，酯化淀粉，交联淀粉和接枝淀粉组成。 在本专利技术的进一步实施方案中，所述粘合增强剂质量百分含量如下：丙烯酸酯 30%，酯化淀粉20%，交联淀粉30%，接枝淀粉20%。 本专利技术的另一个目的提供了一种包含上述粘合增强剂的FSC瓦楞纸板用粘合剂 的制备方法，： (1) 载体糊母的制备：在载体罐中加入水，加热到38°C，接着投入淀粉，边加边搅拌，再 逐渐投入液碱，边加边搅拌，接着进行高速剪切处理，得到载体糊母； (2) 主体胶的制备：在主体罐中投入水，加热到38°C，将载体糊母投入主体灌，接着逐 渐投入淀粉，边加边搅拌，再逐渐投入粘合增强剂，边加边搅拌，待加完粘合增强剂后一次 性投入硼砂，搅拌12分钟，得到主体胶； (3) 主体灌中的混合物充分搅拌均匀后，控制胶体的温度保持在58-60°C，测定胶体的 粘度，当粘度达到18-20S时，停止搅拌，制得粘合剂。 在本专利技术的一个实施方案中，所述步骤（1)中的液碱为质量分数为32%的NaOH水 溶液，所述水、淀粉和液碱的重量比为10?15:1?2:1，优选为13:1. 6:0. 6,所述高速剪切 的条件为6000-20000转/分钟，优选为12000转/分钟，所述步骤（2)中，所述水、载体糊 母、淀粉、粘合增强剂和硼砂的重量比为15?20:10?15:5?10:0. 1?0. 5:0. 1，优选为 17:11:8:0.4:0. 1，所述步骤（3)中，所述粘度是指恩氏粘度。 本专利技术具有以下有益效果：本专利技术现对粘合剂配方进行了改进，通过载体罐先制 作粘合剂糊母，再在主体罐中按流程加入，替换了原来一步法工艺，另外结合制糊设备在过 程中高速剪切功能，高速剪切不仅能使整过制做粘合剂过程的物料混合更均匀，重要的是 高速剪切可以使得淀粉通过物理方法更细化，以达到低糊化温度高固含量的粘合剂，提高 渗透力。同时在主体罐加入粘合增强剂。该粘合增强剂在高温的作用下与淀粉粘合剂在糊 化瞬间产生架桥反应，使糊液在糊化时增加粘度，并形成高渗透性，达到国标所规定的纸板 粘合强度，可广泛应用于高档瓦楞纸板领域。同时，由于本技术的采用，使低温烘燥技术得 以实现，设备所需饱和蒸汽压力从13kg/cm 2降为7kg/cm2,使瓦楞纸板生产设备在低于现行 标准烘干温度20%时，可保证胶水与瓦楞纸板具有达到国标的良好粘合，解决了行业内瓦 楞纸板贴合不良、粘合强度不达标、瓦楞纸板边角部位出现弯翘或变形的问题，同时大大提 高了热能的利用率，减少了能源的损耗。 【具体实施方式】 实施例1 一种符合FSC认证标准的瓦楞纸板用粘合剂制备方法，包括下列步骤： (1) 载体糊母的制备：在载体罐中一次性投入330kg的水，加热到38°C，接着一次性投 入投入40kg的淀粉，边加边搅拌，再逐渐投入25kg的液碱，边加边搅拌，接着进行12000转 /分钟高速剪切处理，得到载体糊母； (2) 主体胶的制备：在主体罐中一次性投入600kg的水，加热到38°C，将载体糊母投入 主体灌，接着逐渐投入290kg的淀粉，边加边搅拌，再逐渐投入14kg的粘合增强剂，边加边 搅拌，待加完粘合增强剂后一次性投入硼砂3. 5kg，搅拌12分钟，得到主体胶； (3) 主体灌中的混合物充分搅拌均匀后，控制胶体的温度保持在58-60°C，测定胶体的 粘度，当粘度达到18-20S时，停止搅拌，制得粘合剂。 所述步骤（2)中的粘合增强剂原料成分及质量百分含量如下：丙烯酸酯30%，酯化 淀粉20%，交联淀粉30%，接枝淀粉20%。 对比例1 : 一种符合FSC认证标准的瓦楞纸板用粘合剂制备方法，包括下列步骤： (1) 在主体罐中一次性投入水,加热到38°C，将载体糊母投入主体灌，接着逐渐投入淀 粉，边加边搅拌，再逐渐投入粘合增强剂，边加边搅拌,待加完粘合增强剂后一次性投入硼 砂，高速剪切12000转/分钟搅拌12分钟，得到主体胶； (2) 主体灌中的混合物充分搅拌均匀后，控制胶体的温度保持在58-60°C，测定胶体的 粘度，当粘度达到18-20S时，停止搅拌，制得粘合剂。 原料配比与实施例1同，即实施例1中步骤1和2中加入原料的总和。 对比例2: 除在步骤2中不添加粘合增强剂，其他步骤与方法同实施例1。【权利要求】1. 一种FSC瓦楞纸板用粘合剂的粘合增强剂，其特征在于，其由丙烯酸酯，酯化淀粉， 交联淀粉和接枝淀粉组成。2. 根据权利要求1所述的粘合增强剂，其特征在于，所述粘合增强剂质量百分含量如 下：丙烯酸酯30%，酯化淀粉20%，交联淀粉30%，接枝淀粉20%。3. -种包含权利要求1-2任一项所述粘合增强剂的FSC瓦楞纸板用粘合剂的制备方 法，其特征在于，具体步骤如下： (1) 载体糊母的制备：在载体罐中加入水，加热到38°C，接着投入淀粉，边加边搅拌，再 逐渐投入液碱，边加边搅拌，接着进行高速剪切处理，得到载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FSC瓦楞纸板用粘合剂的粘合增强剂，其特征在于，其由丙烯酸酯，酯化淀粉，交联淀粉和接枝淀粉组成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙建怡，
申请(专利权)人：合肥丹盛包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34