本实用新型专利技术属于扳手领域，具体涉及一种握式扳手，包括把手、外壳、传动组件及输出组件，所述把手设置在外壳一侧，所述传动组件及输出组件固定在外壳上，所述传动组件与把手通过齿轮传动连接，同时传动组件与输出组件一样通过齿轮传动连接，本实用新型专利技术的有益效果是，直接通过握力，不用像扳手那样旋转，方便快捷易操作的可换向，实用性强可变速式，对某些配合不是很好的螺母经行合适的操作。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于扳手领域，具体涉及一种握式扳手，包括把手、外壳、传动组件及输出组件，所述把手设置在外壳一侧，所述传动组件及输出组件固定在外壳上，所述传动组件与把手通过齿轮传动连接，同时传动组件与输出组件一样通过齿轮传动连接，本技术的有益效果是，直接通过握力，不用像扳手那样旋转，方便快捷易操作的可换向，实用性强可变速式，对某些配合不是很好的螺母经行合适的操作。【专利说明】
本技术属于扳手领域，具体涉及一种握式扳手。 握式扳手
技术介绍
目前在一定程度上，通过扳手直接的旋转而对螺母经行拧紧与松开的时间较长， 而在很长一段轴距中，对螺母受力也不是很大，以此背景设计由握力带动齿轮旋转从而对 螺母经行拧紧与松开。 而在生活现有的握式拧螺母的工具有电动，气动两种，都应有电线跟输气管而带 来各种不便。
技术实现思路
为有效解决上述问题，本技术提供一种握式扳手。 -种握式扳手，包括把手、外壳、传动组件及输出组件，所述把手设置在外壳一侧， 所述传动组件及输出组件固定在外壳上，所述传动组件与把手通过齿轮传动连接，同时传 动组件与输出组件一样通过齿轮传动连接； 进一步地，所述把手内侧设有内齿； 进一步地，所述传动组件包括把手传动齿轮、棘轮机构、三星换向机构、五星变速 机构、第一传动齿轮组及第二传动齿轮，所述把手传动齿轮一侧与把手的内齿相互哨合，所 述把手传动齿轮另一侧与三星换向机构一端哨合，所述三星换向机构另一端与五星变速机 构哨合，所述五星变速机构同时哨合在第一传动齿轮组的上传动齿轮上，第一传动齿组的 下传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合； 进一步地，所述传动组件还包括三星换向控制机构及五星变速控制机构,所述三 星换向控制机构设置三星换向机构一侧，并与三星换向机构连接；所述五星变速控制机构 设置在五星变速机构一侧，所述五星变速控制机构与五星变速机构连接； 进一步地，所述输出组件包括输出轴、45°正交传动齿及棘轮单向锁死机构，所述 棘轮单向锁死机构11设置在输出轴一端，所述45°正交传动齿设置在单向锁死机构一侧， 并与单向锁死机构相互啮合，所述45°正交传动齿下端设有带动齿，所述带动齿与第二传 动齿轮相互啮合； 进一步地，所述棘轮机构包括上轮盘、下轮盘及中间棘轮，所述上轮盘、下轮盘及 中间棘轮应用同心轴，上下叠合，所述棘轮机构内还设有棘轮卡件及弹性条，所述弹性条及 棘轮卡件固定在上轮盘下侧，所述中间棘轮固定在下轮盘上，弹性条一端固定在同心轴上， 另一端压在棘轮卡件上，棘轮卡件卡在中间棘轮的棘轮上。 本技术的有益效果是，直接通过握力，不用像扳手那样旋转，方便快捷易操作 的可换向，实用性强可变速式，对某些配合不是很好的螺母经行合适的操作(有1.25倍握 力与4倍握力，设计用倍率，可在以后实际中不断优化)单向联动锁死机构，可直接在受力较 大的情况下直接旋转整个把手经行拧紧与松开。人体工程学设计，（外观设计尺寸长44X 宽24 X高140)更好方便操作者。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图； 图2为本技术不包括五星变速控制机构的示意图； 图3为本技术不包括五星变速控制机构的侧视图； 图4为本技术的棘轮机构的结构示意图； 图5为本技术的棘轮机构的剖视图； 图6为本技术的三星换向机构的结构示意图； 图7为本技术的五星变速机构的结构示意图； 图8为本技术的输出组件的结构示意图； 图9为本技术三星换向机构的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释 本技术，并不用于限定本技术。 相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的 替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对 本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有 这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。 如图1-3所示，本技术包括把手1、传动组件、外壳及输出组件。所述把手1设 置在外壳一侧，所述传动组件设置在外壳内部，所述输出组件设置在外壳一端，所述把手1 下端内侧设有内齿，所述把手1通过把手弹簧2连接在外壳上，所述把手弹簧2 -端固定在 外壳上，另一端固定在把手1内侧，把手弹簧2可实现将把手1按下后复位。 所述传动组件包括把手传动齿轮件3,棘轮机构4,二星换向机构5,二星换向控制 机构6,五星变速机构7,五星变速控制机构13,第一传动齿轮组8、第二传动齿轮9,所述把 手传动齿轮件3-侧与把手1下端内侧的内齿哨合，另一侧与棘轮机构4哨合，如图4所不， 所述棘轮机构4包括上轮盘401、下轮盘402及中间棘轮403,所述上轮盘401、下轮盘402 及中间棘轮403应用同心轴，上下叠合，如图5所示，所述棘轮机构4内还设有棘轮卡件404 及弹性条405,所述弹性条405及棘轮卡件404固定在上轮盘401下侧，所述中间棘轮403 固定在下轮盘402上，弹性条405压着棘轮卡件404卡在中间棘轮403上，下轮盘402反向 转动时，弹性条405 -端固定在同心轴上，另一端压在棘轮卡件404上，棘轮卡件404卡在 中间棘轮403的棘轮上，中间棘轮403带动上轮盘401转动，当下轮盘402正向转动时，中 间棘轮403随着下轮盘402转动，同时棘轮卡件404无法卡在中间棘轮403上，所述上轮盘 401不转动，所述把手传动齿轮3与下轮盘402啮合，所述上轮盘401与三星换向机构5啮 合，三星换向机构5 -侧设有三星换向控制机构6,同时三星换向机构5也与五星变速机构 7哨合，五星变速机构7 -侧设有五星变速控制机构13,五星变速机构7哨合在第一传动齿 轮组8的上传动齿轮上，第一传动齿组8的下传动齿轮和第二传动齿轮9相互哨合。 如图8所示，所述输出组件包括输出轴12、45°正交传动齿10及棘轮单向锁死机 构11，所述棘轮单向锁死机构11设置在输出轴12 -端，所述45°正交传动齿10设置在单 向锁死机构11 一侧，并与单向锁死机构11相互啮合，所述45°正交传动齿10下端设有带 动齿，所述带动齿与第二传动齿轮9相互啮合实现传动。 如图9所示，三星换向控制机构6包括按块601、按块凸块603、卡块602、卡块凸柱 604及按钮605,所述按块601与按块凸块603为一个整体，所述卡块602与卡块凸柱604 为一个整体，所述按钮凸块603与卡柱凸块604可产生滑动，按块601与卡块602之间设有 弹簧用以复位。将按块601下按，带动按钮605收缩，挤压弹簧，按钮凸块603与卡柱凸块 604可产生滑动，同时带动卡块602推动三星换向机构5转动，三星换向机构5转轮变换，实 现换向；所述五星变速控制机构13应用原理与三星换向控制机构6原理相同，不再赘述。【权利要求】1. 一种握式扳手，其特征在于，包括把手（1)、外壳、传动组件及输出组件，所述把手 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种握式扳手，其特征在于，包括把手（1）、外壳、传动组件及输出组件，所述把手（1）设置在外壳一侧，所述传动组件及输出组件固定在外壳上，所述传动组件与把手（1）通过齿轮传动连接，同时传动组件与输出组件一样通过齿轮传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗应娜，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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