一种厌氧发酵装置制造方法及图纸

技术编号:41163878 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术公开了一种厌氧发酵装置,包括底座、定位架、发酵罐以及发酵辅助装置;所述定位架安装在底座上,所述发酵罐安装在底座上,且位于定位架的横向部分的下方,其特征在于:所述发酵辅助装置包括搅拌结构、自动开合结构以及加热结构,其中自动开合结构包括电动推杆、连接块、定位座、支撑架、导向杆、导向块、支撑座、顶盖以及密封圈。可以控制发酵罐顶盖进行自动开合,避免人工移动,节省人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵罐,具体为一种厌氧发酵装置


技术介绍

1、厌氧发酵,顾名思义是微生物在隔绝氧气的情况下通过自身的新陈代谢把外界的物质(原料)转化为另一种物质(产物),在厌氧发酵产品工业化生产的现代社会,可靠的发酵设备是产物质量稳定和经济效益提高的强有力保障,在厌氧发酵的过程中,温度主要是通过影响对厌氧微生物细胞内某些酶的活性而影响微生物的生长速率和微生物对基质的代谢速率。厌氧发酵罐体积大,罐体的顶端一般设置顶盖,打开需要人工打开,费时费力。

2、如cn201721561571.8的一种厌氧发酵装置,包括罐体、搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶,所述罐体的罐边内设置有用于向罐体内传递热量的加热夹层,所述罐体内分别设置有温度感应器和ph检测器,所述温度感应器、ph检测器和加热夹层分别连接着位于罐体外的第一显示控制器、第二显示控制器和启动控制器。本技术利用加热夹层对罐体内部传递热量,由于加热夹层对于罐体的传热是全方位的,所以使得加热夹层对于罐体内的温度控制一致性好,解决了原有的厌氧发酵装置,罐体内温度一致性差,严重影响发酵效果的问题,从而提升了发酵效果。但是打开罐体时,需要人工手动进行搬抬顶盖,耗费人力与时间,同时搅拌电机与顶盖连为一体,搬抬更加繁琐耗时。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了另一种厌氧发酵装置,可以控制发酵罐顶盖进行自动开合,避免人工移动,节省人力。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种厌氧发酵装置,包括底座、定位架、发酵罐以及发酵辅助装置;所述定位架安装在底座上,定位架为由竖向部分和上横向部分连成的l形架,所述发酵罐安装在底座上,且位于定位架的横向部分的下方,其特征在于:所述发酵辅助装置包括搅拌结构、自动开合结构以及加热结构,其中自动开合结构包括电动推杆、连接块、定位座、支撑架、导向杆、导向块、支撑座、顶盖以及密封圈,所述定位座安装在发酵罐侧壁外靠近顶盖的位置,所述顶盖盖在发酵罐上,密封圈安装在顶盖内,所述顶盖由两个半圆形盖对接而成,两个半圆形盖的后侧铰接,两个半圆形盖的对接侧也设置有密封圈,所述连接块安装在其中一个半圆形盖的前侧,所述电动推杆安装在定位座上且与连接块连接安装,在底座上对应每个半圆形盖安装有支撑架,所述支撑座安装在对应侧的发酵罐上的外壁上,所述导向杆安装在支撑架与支撑座之间,在两个半圆形盖的外侧分别安装有导向块,两个导向块的下端分别套接在导向杆上。

3、上述方案中:所述加热结构包括显示器、内胆、隔热层以及加热夹层,所述发酵罐外设置有加热夹层,加热夹层外设置有隔热层,隔热层外为发酵罐外壳,内胆安装在加热夹层内,显示器安装在发酵罐外部。

4、上述方案中:所述内胆内设置有温度传感器。便于监控温度。

5、上述方案中:所述搅拌结构包括升降气缸、安装板、导向柱、搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶轮,所述升降气缸安装在定位架的横向部分上,所述定位架竖向部分上安装导向柱,所述安装板一端安装在升降气缸伸缩端,另一端滑动连接在导向柱上,且沿导向柱方向上下移动,所述搅拌电机安装在安装板上,所述搅拌轴安装在搅拌电机的驱动端,所述搅拌轴穿过顶盖伸到发酵罐内;搅拌叶轮安装在搅拌轴上。

6、上述方案中,定位架竖向部分上开设有导向槽,所述导向柱安装在导向槽中。

7、本技术的厌氧发酵装置,具备以下有益效果:设置有自动开合结构,可以控制发酵罐顶盖进行自动开合,避免人工移动,节省人力与时间。通过搅拌结构能使得加热更均匀。保证发酵效果,确保升温均匀。且保温效果好。

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【技术保护点】

1.一种厌氧发酵装置,包括底座、定位架、发酵罐以及发酵辅助装置;所述定位架安装在底座上,定位架为由竖向部分和上横向部分连成的L形架,所述发酵罐安装在底座上,且位于定位架的横向部分的下方,其特征在于:所述发酵辅助装置包括搅拌结构、自动开合结构以及加热结构,其中自动开合结构包括电动推杆、连接块、定位座、支撑架、导向杆、导向块、支撑座、顶盖以及密封圈,所述定位座安装在发酵罐侧壁外靠近顶盖的位置,所述顶盖盖在发酵罐上,密封圈安装在顶盖内,所述顶盖由两个半圆形盖对接而成,两个半圆形盖的后侧铰接,两个半圆形盖的对接侧也设置有密封圈,所述连接块安装在其中一个半圆形盖的前侧,所述电动推杆安装在定位座上且与连接块连接安装,在底座上对应每个半圆形盖安装有支撑架,所述支撑座安装在对应侧的发酵罐上的外壁上,所述导向杆安装在支撑架与支撑座之间,在两个半圆形盖的外侧分别安装有导向块,两个导向块的下端分别套接在导向杆上。

2.根据权利要求1所述厌氧发酵装置,其特征在于:所述加热结构包括显示器、内胆、隔热层以及加热夹层,所述发酵罐外设置有加热夹层,加热夹层外设置有隔热层,隔热层外为发酵罐外壳,内胆安装在加热夹层内,显示器安装在发酵罐外部。

3.根据权利要求2所述厌氧发酵装置,其特征在于:所述内胆内设置有温度传感器。

4.根据权利要求3所述厌氧发酵装置,其特征在于:所述搅拌结构包括升降气缸、安装板、导向柱、搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶轮,所述升降气缸安装在定位架的横向部分上,所述定位架竖向部分上安装导向柱,所述安装板一端安装在升降气缸伸缩端,另一端滑动连接在导向柱上,且沿导向柱方向上下移动,所述搅拌电机安装在安装板上,所述搅拌轴安装在搅拌电机的驱动端,所述搅拌轴穿过顶盖伸到发酵罐内;搅拌叶轮安装在搅拌轴上。

5.根据权利要求4所述的一种厌氧发酵装置,其特征在于,定位架竖向部分上开设有导向槽,所述导向柱安装在导向槽中。

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【技术特征摘要】

1.一种厌氧发酵装置,包括底座、定位架、发酵罐以及发酵辅助装置;所述定位架安装在底座上,定位架为由竖向部分和上横向部分连成的l形架,所述发酵罐安装在底座上,且位于定位架的横向部分的下方,其特征在于:所述发酵辅助装置包括搅拌结构、自动开合结构以及加热结构,其中自动开合结构包括电动推杆、连接块、定位座、支撑架、导向杆、导向块、支撑座、顶盖以及密封圈,所述定位座安装在发酵罐侧壁外靠近顶盖的位置,所述顶盖盖在发酵罐上,密封圈安装在顶盖内,所述顶盖由两个半圆形盖对接而成,两个半圆形盖的后侧铰接,两个半圆形盖的对接侧也设置有密封圈,所述连接块安装在其中一个半圆形盖的前侧,所述电动推杆安装在定位座上且与连接块连接安装,在底座上对应每个半圆形盖安装有支撑架,所述支撑座安装在对应侧的发酵罐上的外壁上,所述导向杆安装在支撑架与支撑座之间,在两个半圆形盖的外侧分别安装有导向块,两个导向块的下端分别套接在导向杆上。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:关永鑫李俊
申请(专利权)人:重庆工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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