【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于动力铆接机的上模具。 一种用于动力铆接机的上模具
技术介绍
现有技术中一直采用橡皮进行预压卸料，由于产品的高度较高，预压橡皮的高度 也要求增长，使得橡皮在压紧后产生很大的压力，容易使工件(尼龙66)受挤后开裂报废，若 采用橡皮镂空，可以减小橡皮在压紧后产生的压力，但橡皮的使用寿命无法保证。若降低预 压橡皮的高度，也可以减小橡皮在压紧后产生的压力，但容易产生工件被模具切削报废。现 提供一种改进方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于动力铆接机的上模具。 本技术的目的可以通过以下技术方案实现： -种用于动力铆接机的上模具，包括模具本体以及位于模具本体上表面的模柄， 模柄顶端具有圆柱形凹陷部，模具本体通过四个内嵌的六角螺栓固定固定板，固定板位于 模具本体下方，所述固定板相对应一侧连接有铆接件，所述模具本体与模柄中部位置垂直 穿设有压料棒，压料棒上部设有螺纹，顶端设有螺母，螺母位于凹陷部内，压料棒下端设有 压冒，压冒与固定板之间设有压缩弹簧。 本技术的有益效果：本技术采用压料棒预压在工件中心部位，可以保证 工件受压后的平稳，采用压缩弹簧，可以减小预压力，确保工件不会因挤压产生裂纹。采用 压缩弹簧，预压高度可以轻易超过工件的自身高度，工件不会产生被切削报废现象，模具使 用寿命大幅度提1?。 【附图说明】 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。 图1为本技术侧视示意图。 图2为本技术正视示意图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，一种用于动力铆接机的上模具...
【技术保护点】
一种用于动力铆接机的上模具，其特征在于，包括模具本体（1）以及位于模具本体（1）上表面的模柄（2），模柄（2）顶端具有圆柱形凹陷部（3），模具本体（1）通过四个内嵌的六角螺栓（9）固定固定板（6），固定板（6）位于模具本体（1）下方，所述固定板（6）相对应一侧连接有铆接件（7），所述模具本体（1）与模柄（2）中部位置垂直穿设有压料棒（4），压料棒（4）上部设有螺纹，顶端设有螺母（5），螺母（5）位于凹陷部（3）内，压料棒（4）下端设有压冒（10），压冒（10）与固定板（6）之间设有压缩弹簧（8）。
【技术特征摘要】
1. 一种用于动力铆接机的上模具，其特征在于，包括模具本体（1)以及位于模具本体 (1)上表面的模柄（2)，模柄（2)顶端具有圆柱形凹陷部（3)，模具本体（1)通过四个内嵌的 六角螺栓（9 )固定固定板（6 )，固定板（6 )位于模具本体（1)下方，所述固定板（6 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝晖，
申请(专利权)人：滁州市发诺电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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