用于质子交换膜燃料电池超导复合石墨双极板的制备方法技术

用于质子交换膜燃料电池超导复合石墨双极板的制备方法，包括以下步骤：第一步：按照质量份数计，将1.2~1.5份超导纤维、20~25份膨胀石墨依次加入200~220份去离子水中分散均匀，得悬浮液；第二步：将高分子有机粘结剂滴加至步骤一所得悬浮液中，待粘度为20000~21000CPS时，将所得混合料流延至磨具中进行模压，待压力达到150~180时，保压5~15分钟脱模即得，本发明专利技术利用超导纤维、膨胀石墨与高分子有机粘结剂在常温下直接压合形成双极板，该方法稳定性良好且具有优异的重现性；本发明专利技术方法制得的双极板电导率高，硬度高，耐压且耐酸腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于质子交换膜燃料电池领域，具体涉及一种用于质子交换膜燃料电池超 导复合石墨双极板的制备方法。
技术介绍
质子交换膜燃料电池是当前国际研究非常热门的新型能源之一，由于其双极板 通常采用价格高昂的电碳碳板经打磨与雕刻而成，致使双极板的价格占据整个电池总价 609Γ80%。开发低价、超导的新型石墨双极板是降低该电池成本的关键点之一。 目前有关质子交换膜燃料电池的复合石墨双极板的而研究颇多，但是仍存在以下 不足：第一、内电阻大，由于参杂了 5~30%的常用不导电的高分子有机粘结剂，在不同程度 上引起电子传递不畅通，导致双夹板的电阻很大；第二、产生热量高，质子燃料电池是低压 高电流放电，由于双极板的内电阻很大，必然会在放电过程中产生大量的热而引起质子燃 料电池的MEA失水过多；第三抗压能力不足，一般性的高分子有机粘结剂制备的双极板在 使用过程中产热量高，长期使用引起这些高分子加速老化，导致碳板易裂，使抗压能力下 降； 本专利技术利用超导纤维、膨胀石墨与高分子有机粘结剂在常温下直接压合形成双极板且 所得双极板具有优异的耐压和硬度高等性能，目前现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于质子交换膜燃料电池超导复合石墨双极板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：按照质量份数计，将1.2~1.5份超导纤维、20~25份膨胀石墨依次加入200~220份去离子水中分散均匀，得悬浮液；第二步：将高分子有机粘结剂滴加至步骤一所得悬浮液中，待粘度为20000~21000CPS时，将所得混合料流延至磨具中进行模压，待压力达到150~180MPa时，保压5~15min脱模即得。

【技术特征摘要】
1. 用于质子交换膜燃料电池超导复合石墨双极板的制备方法，其特征在于，包括以下 步骤： 第一步：按照质量份数计，将1. 2?1. 5份超导纤维、2(Γ25份膨胀石墨依次加入20(Γ220 份去离子水中分散均匀，得悬浮液； 第二步：将高分子有机粘结剂滴加至步骤一所得悬浮液中，待粘度为2000(T21000CPS 时，将所得混合料流延至磨具中进行模压，待压力达到15(Tl80MPa时，保压5~15min脱模即 得。2. 根据权利要求1所述的用于质子交换膜燃料电池超导复合石墨双极板的制备方法， 其特征在于，步骤一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪忠，孙晨，王靖，刘欢，田小花，张晶，
申请(专利权)人：江苏超洁绿色能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32