多功能数控应力腐蚀试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能数控应力腐蚀试验设备，其特征在于：所述仪器车体（6）内部左上方设有工作槽（8），工作槽（8）的正下方设有存贮槽（15）；工作槽（8）与存贮槽（15）之间设有溢流管道（10），溢流管道（10）与存贮槽（15）连接处旁边设有温控仪（12）和液位仪（13）；存贮槽（15）上部连接有排液管道（14），排液管道（14）中部安装有排液电磁阀（11）；抽液管道（23）一端与工作槽（8）下方连接，另一端与抽液电机（20）连接，其中部安装有抽液电磁阀（21）。本实用新型专利技术便利了缩短了试样的试验周期，有效解决了多件试样同时实验的问题，提高了效率，降低了成本，同时使实验环境可控可调，操作便捷，环保节约。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多功能数控应力腐蚀试验设备
本技术属于应力腐蚀试验设备领域，具体来说涉及一种多功能数控应力腐蚀 试验设备。
技术介绍
应力腐蚀是设备承载的金属构件在特定的介质环境中一种自发的延迟破坏的现 象，是设备失效的主要原因之一。应力腐蚀研究是设备防腐与安全可靠性研究的重要领域。 应力腐蚀试验室研究腐蚀过程和机理的一种重要基础设备。现有技术中，应力腐蚀试验设 备，大多采用在拉力机上加一个腐蚀槽作为应力腐蚀试验设备，每次只能做一件试样，试验 周期长，温度不能控制，腐蚀、干燥的循环周期不能控制，导致效率低下，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种实验环境可控可调，操作便捷， 环保节约，试验周期短的多功能数控应力腐蚀试验设备。本技术的目的及解决其主要 技术问题是采用以下技术方案来实现的： 本技术公开了一种多功能数控应力腐蚀试验设备，包括温控仪表、触摸屏、电 源指示、蜂鸣器、急停按钮、仪器车体，该仪器车体上方设有控制面板箱体，控制面板箱体内 设有温控仪表和设有触摸屏，控制面板箱体上设有电源指示、蜂鸣器和急停按钮，其特征在 于：所述仪器车体内上部设有工作槽，工作槽的正下方设有存贮槽，存贮槽一侧设有配电 箱；工作槽与存贮槽之间设有溢流管道，溢流管道与存贮槽连接处旁边设有温控仪和液位 仪；存贮槽上部连接有排液管道，排液管道上安装有排液电磁阀；存贮槽下部一侧连接有 循环管道，循环管道与搅拌电机相连接；抽液管道一端与工作槽下方连接、另一端与抽液电 机连接、其上安装有抽液电磁阀。 上述多功能数控应力腐蚀试验设备，其中：所述仪器车体内上部设有换气风扇。 上述多功能数控应力腐蚀试验设备，其中：所述工作槽内上部设有晾干风扇。 上述多功能数控应力腐蚀试验设备，其中：所述存贮槽外壁上设有加热元件。 上述多功能数控应力腐蚀试验设备，其中：所述配电箱内设有空开。 上述多功能数控应力腐蚀试验设备，其中：所述仪器车体下部设有脚轮。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知， 该工作槽的设计，可以使每次多件试件同时进行试验，还满足高强度7075铝合金紧固件对 应力腐蚀破坏特性试验的要求。同时，温控仪机器温控系统可以使试验温度可控可调，满足 各种试验环境。总之，本使用技术具有如下优点： 1.可同时满足GB、GJB、HB以及AMS等标准对应力腐蚀试验的的技术要求。 2.广泛用于多种金属材料及金属产品在腐蚀性(酸溶液、碱溶液、盐溶液）介质环 境、不同温度、不同时间、不同受力状态等情况下的腐蚀破坏特性试验。 3.本试验设备多周期循环、工作稳定，按标准要求的参数设定后，时间、温度、腐 蚀、干燥、循环周期等都可自动控制，自动报警。 4.腐蚀液可循环使用，减少能源消耗，减轻环境污染。 5.本试验装置数字显示，自动控制，不需人员值守，可节约大量人力、物力。 6.管路、工作槽、储存槽采用耐酸、碱、盐塑料制造，采用防腐蚀阀门和工防腐蚀 作泵，设备整体采用不锈钢制造，外表采用不锈钢拉丝面板，美观大方。 7.设备带有可锁定的万向转动轮，搬移方便。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中标识：1、温控仪表；2、触摸屏；3、电源指示；4、蜂鸣器；5、急停按钮；6、仪器 车体；7、晾干风扇；8、工作槽；9、换气风扇；10、溢流管道；11、排液电磁阀；12、温控仪；13、 液位仪；14、排液管道；15、存贮槽；16、脚轮；17、加热元件；18、循环管道；19、搅拌电机； 20、抽液电机；21、抽液电磁阀；22、配电箱；23、抽液管道；24、空开；25、控制面板箱体。 【具体实施方式】 以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的多功能数控应力腐蚀试验 设备【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。 参见图1，本技术公开了一种多功能数控应力腐蚀试验设备，包括温控仪表 1、触摸屏2、电源指示3、蜂鸣器4、急停按钮5、仪器车体6,该仪器车体6上方设有控制面 板箱体25,控制面板箱体25内部右上方设有温控仪表1，内部正中设有触摸屏2,控制面板 箱体25左边边缘处从上至下分别设有电源指示3、蜂鸣器4和急停按钮5,其中：所述仪器 车体6内部左上方设有工作槽8,工作槽8的正下方设有存贮槽15,存贮槽15右边设有配 电箱22 ;仪器车体6内壁左上方设有换气风扇9 ;工作槽8与存贮槽15之间设有溢流管道 10,溢流管道10与存贮槽15连接处旁边设有温控仪12和液位仪13 ;存贮槽15上部连接 有排液管道14,排液管道14中部安装有排液电磁阀11 ;存贮槽15外壁右方连接有循环管 道18,循环管道18与搅拌电机19相连接；抽液管道23 -端与工作槽8右下方连接，另一 端与抽液电机20连接，其中部安装有抽液电磁阀21。所述工作槽8右部上方设有晾干风扇 7。存贮槽15外壁右上方设有加热元件17。存贮槽15外壁右上方设有加热元件17。所述 仪器车体6下方设有脚轮16。所述配电箱22内部上方设有空开24。 使用时，腐蚀溶液按标准配制好后，加入存贮槽15 ;开启电源，电源指示灯)亮。通 过加热元件17对溶液进行加热，采用高精度温控仪12及传感器对溶液温度进行控制，由温 控仪表1显示。根据产品试验技术要求，在60°C以下，温度实际控制目标值和温度过高报警 值可任意设定。启动温控仪表1后，超过报警值时报警，蜂鸣器4响起。设备控制系统采用 系列程控器和人机界面，通过触摸屏2对设备进行可编程控制和工作循环次数的设定。人 机操作部份分为主画面，自动画面，手动画面和配方画面。主画面上有手动画面，自动画面 和配方画面选择按钮，同时显示报警状态指示，当发生报警时，蜂鸣器4响起，通过急停按 钮5停止试验。手动状态主要方便仪器调试等使用。 在自动画面下，设定温度控制后，温度仪表1按钮变红色，此时，温控仪12、加热元 件17、搅拌电机19开始工作，当温度达到规定值时求，即可打开抽液电磁阀通过抽液管道 自动向工作槽加入溶液，浸泡样件工作时间完成后，即可打开排液电磁阀11通过排液管道 14向存贮槽15放出溶液，工作槽8内试验样件可选择进行吹风晾干。通过触摸屏2设置好 腐蚀浸泡时间和晾干时间，仪器自动经过每一次循环，并完成设定的腐蚀循环次数,工作循 环完成指示灯变红色，此时仪器自动停机。应力腐蚀试验结束后，把试样取出，流动水清洗， 肉眼或显微镜下观察，试样是否有裂纹，根据检查结果，发出应力腐蚀试验报告。本实用新 型便利了缩短了试样的试验周期，有效解决了多件试样同时实验的问题，提高了效率，降低 了成本，同时使实验环境可控可调，操作便捷，环保节约。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上 的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能数控应力腐蚀试验设备，包括温控仪表（1）、触摸屏（2）、电源指示（3）、蜂鸣器（4）、急停按钮（5）、仪器车体（6），该仪器车体（6）上方设有控制面板箱体（25），控制面板箱体（25）内设有温控仪表（1）和设有触摸屏（2），控制面板箱体（25）上设有电源指示（3）、蜂鸣器（4）和急停按钮（5），其特征在于：所述仪器车体（6）内上部设有工作槽（8），工作槽（8）的正下方设有存贮槽（15），存贮槽（15）一侧设有配电箱（22）；工作槽（8）与存贮槽（15）之间设有溢流管道（10），溢流管道（10）与存贮槽（15）连接处旁边设有温控仪（12）和液位仪（13）；存贮槽（15）上部连接有排液管道（14），排液管道（14）上安装有排液电磁阀（11）；存贮槽（15）下部一侧连接有循环管道（18），循环管道（18）与搅拌电机（19）相连接；抽液管道（23）一端与工作槽（8）下方连接、另一端与抽液电机（20）连接、其上安装有抽液电磁阀（21）。

【技术特征摘要】
1. 一种多功能数控应力腐蚀试验设备，包括温控仪表（1)、触摸屏（2)、电源指示（3)、 蜂鸣器（4)、急停按钮（5)、仪器车体（6)，该仪器车体（6)上方设有控制面板箱体（25)，控制 面板箱体（25 )内设有温控仪表（1)和设有触摸屏（2 )，控制面板箱体（25 )上设有电源指示 (3)、蜂鸣器（4)和急停按钮（5)，其特征在于：所述仪器车体（6)内上部设有工作槽（8)，工 作槽（8)的正下方设有存贮槽（15)，存贮槽（15) -侧设有配电箱（22);工作槽（8)与存贮 槽（15 )之间设有溢流管道（10 )，溢流管道（10 )与存贮槽（15 )连接处旁边设有温控仪（12 ) 和液位仪（13);存贮槽（15)上部连接有排液管道（14)，排液管道（14)上安装有排液电磁阀 (11);存贮槽（15)下部一侧连接有循环管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪萍，何吉林，李云川，唐文忠，许裕，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52