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一种多色彩的琢玉瓷制备方法技术

技术编号:10520361 阅读:256 留言:0更新日期:2014-10-08 17:57
本发明专利技术涉及瓷器加工技术领域,特别涉及一种多色彩的琢玉瓷制备方法,包括如下步骤:a、制胚体;b、制釉水;c、制色釉水;d、将步骤b中的釉上到胚体中,即得到带透明釉的胚体;e、将步骤c中的色釉上到带透明釉的胚体中,即得到带彩釉的胚体;f、将步骤e中带彩釉的胚体进行封闭式氧化烧,首先在300~1290度的温度下烧制6~8小时,然后在1290度的恒温下烧制40分钟,最后自然冷却即得成品瓷。本发明专利技术的有益效果为:通过在施釉的浆料中添加色料,经烧成后呈现多彩图案,实现釉中无铅镉,无毒害的效果;通过一次烧成即成彩瓷,不仅省去贴花,彩绘等装饰的加工步骤,减少烧成步骤,极大地提高了加工效率,节省成本达20%。

【技术实现步骤摘要】
-种多色彩的琢玉瓷制备方法
本专利技术涉及瓷器加工
,特别涉及一种。
技术介绍
目前,绘有图案的瓷器的加工方法主要是依次通过如下步骤实现:A制胚:将瓷土 打浆,按常规方法制成生胚;B素烧:按常规方法对生胚进行素烧,即在780度的温度下烧成 4?5小时;C陶瓷装饰:对素胚进行各种图案装饰,例如在素胚上进行贴花,彩绘等;D施 釉:按常规方法对装饰后的生胚进行施釉;E釉烧:将施釉的生胚子密封窑内烧至1270? 1310度的温度下烧制8?11小时,然后自然冷却即成成品瓷。 -般市面上的彩瓷存在以下问题:通过在素胚或成品胚上进行贴花,彩绘等各种 装饰手段才能制成具有图案装饰的彩瓷,装饰步骤繁琐,在成品瓷中残留的铅镉会对人体 产生毒害作用,成品瓷需要进行多次烧成。因此,有必要提供一种一次烧成、无铅镉、无毒害 的琢玉瓷的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种一次烧成、无铅镉、无毒 害的琢玉瓷制备方法。 为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是: 本专利技术所述的,包括如下步骤: a、 制胚体; b、 制轴水; c、 制色釉水; d、 将步骤b中的釉上到胚体中,即得到带透明釉的胚体; e、 将步骤c中的色釉上到带透明釉的胚体中,即得到带彩釉的胚体; f、 将步骤e中带彩釉的胚体进行封闭式氧化烧,首先在300?1290度的温度下烧制 6?8小时,然后在1290度的恒温下烧制40分钟,最后自然冷却即得成品瓷。 进一步地,所述步骤a的胚体由下述重量百分含量的组分组成,K20为5?8%,NaCl 为 2 ?5%,SiO 2为 7 ?10%,A1 2 0 3为 3 ?5%,CaC03 为 15 ?25%,ZnO 为 3 ?5%,MgCl2 为 3 ?7%,Al2 (Si205) (0H)为 50 ?60%。 进一步地,所述步骤b和步骤c的釉水主要成份为KAISi308. Si02. ZnO. Mg2si04. CAO. AI2 (si205) (0H)4〇 进一步地,所述步骤c的色釉由下述重量百分含量的组分组成:釉水为31. 25%,色 料为62. 5%,盐为6. 25%。 进一步地,所述步骤f中,依次如下方法进行烧制:在300?400度的温度下烧制 2小时;在400?800度的温度下烧制1. 5小时;在800?1100度的温度下烧制1. 5小时; 在1100?1200度的温度下烧制80分钟;在1200?1290度的温度下烧制1小时;在1290 度的恒温下烧制40分钟。 本专利技术与现有技术相比的有益效果是: 1、 通过在施釉的浆料中添加色料,经烧成后呈现多彩图案,因无贴花纸,无彩绘,本发 明在实现釉中无铅镉,无毒害的效果; 2、 通过一次烧成即成彩瓷,不仅省去贴花,彩绘等装饰的加工步骤,减少烧成步骤,极 大地提高了加工效率,节省成本达20% ; 3、 通过烧成使在生胚中的色料按其分布特点形成不同颜色的各种图案,呈直线、曲线、 离散的点,断续的点状或抽象的图案等,完美呈现釉中彩的的自然变化; 4、 本专利技术烧成的玉瓷不仅色泽温润如玉,透光如聲,玉白瓷里面产生的纹理多彩自然 发色,与传统的釉中彩玉瓷相比,还具有节能环保无毒害的特性。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行详细描述,下述实施例及说明仅用来解释本发 明,但并不作为对本专利技术的限定。 实施例1 : 本专利技术通过以下制备方法实现:包括如下步骤: a、制胚体,胚体由下述配方组成:K20为60克,NaCl为30克,SiO 2为100克,A1 2 0 3为 30 克,CaC03 为 200 克,ZnO 为 30 克,MgCl2 为 50 克,Al2(Si205) (0H)为 500 克;将上述各份 原料充分混合搅拌均匀即得到胚料,最后将胚料制作成各种形状的胚体。b、制釉水,制釉水 的具体方法与现有技术无本质差别,故不在此过多重复描述;c、制色釉水;本专利技术的釉水 主要成份为KAISi 308. Si02. ZnO. Mg2si04. CAO. AI2 (si205) (0H)4。本专利技术的色釉水由配方为: 釉水为31. 25克,色料为62. 5克,盐为6. 25克;其制备方法为:将上述各份原料充分混合搅 拌均匀即得到色釉水。d、将步骤b中的釉上到胚体中,即得到带透明釉的胚体;e、将步骤c 中的色釉上到带透明釉的胚体中,即得到带彩釉的胚体;上釉的具体方法与现有技术无本 质差别,故不在此过多重复描述。f、将步骤e中带彩釉的胚体进行封闭式氧化烧,依次如下 方法进行烧制:在350度的温度下烧制2小时;在600度的温度下烧制1. 5小时;在1000 度的温度下烧制1. 5小时;在1200度的温度下烧制80分钟;在1250度的温度下烧制1小 时;在1290度的恒温下烧制40分钟。 实施例2: 本专利技术通过以下制备方法实现:包括如下步骤: a、制胚体,胚体由下述配方组成:K20为80克,NaCl为20克,SiO 2为70克,A1 2 0 3为 30 克,CaC03 为 180 克,ZnO 为 30 克,MgCl2 为 30 克,Al2(Si205) (0H)为 560 克;将上述各份 原料充分混合搅拌均匀即得到胚料,最后将胚料制作成各种形状的胚体。b、制釉水,制釉水 的具体方法与现有技术无本质差别,故不在此过多重复描述;c、制色釉水;本专利技术的釉水 主要成份为KAISi 308. Si02. ZnO. Mg2si04. CA0. AI2 (si205) (0H)4。本专利技术的色釉水由配方为: 釉水为31. 25克,色料为62. 5克,盐为6. 25克;其制备方法为:将上述各份原料充分混合搅 拌均匀即得到色釉水。d、将步骤b中的釉上到胚体中,即得到带透明釉的胚体;e、将步骤c 中的色釉上到带透明釉的胚体中,即得到带彩釉的胚体;上釉的具体方法与现有技术无本 质差别,故不在此过多重复描述。f、将步骤e中带彩釉的胚体进行封闭式氧化烧,依次如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色彩的琢玉瓷制备方法,其特征在于:包括如下步骤:a、制胚体;b、制釉水;c、制色釉水;d、将步骤b中的釉上到胚体中,即得到带透明釉的胚体;e、将步骤c中的色釉上到带透明釉的胚体中,即得到带彩釉的胚体;f、将步骤e中带彩釉的胚体进行封闭式氧化烧,首先在300~1290度的温度下烧制6~8小时,然后在1290度的恒温下烧制40分钟,最后自然冷却即得成品瓷。

【技术特征摘要】
1. 一种多色彩的琢玉瓷制备方法,其特征在于:包括如下步骤: a、 制胚体; b、 制轴水; c、 制色釉水; d、 将步骤b中的釉上到胚体中,即得到带透明釉的胚体; e、 将步骤c中的色釉上到带透明釉的胚体中,即得到带彩釉的胚体; f、 将步骤e中带彩釉的胚体进行封闭式氧化烧,首先在300?1290度的温度下烧制 6?8小时,然后在1290度的恒温下烧制40分钟,最后自然冷却即得成品瓷。2. 根据权利要求1所述的一种多色彩的琢玉瓷制备方法,其特征在于:所述步骤a的 胚体由下述重量百分含量的组分组成,K20为5?8%,NaCl为2?5%,SiO 2为7?10%, A1 2 0 3 为 3 ?5%,CaC03 为 15 ?25%,ZnO 为 3 ?5%,MgCl2 为 3 ?7%,Al2(Si205) (0H)为 50 ?60...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仁慧
申请(专利权)人:陈仁慧
类型:发明
国别省市:福建;35

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