本实用新型专利技术涉及用拼板在一起不间断的注塑LED灯带分切得到的LED灯带，不间断的注塑LED灯带包括：不间断拼板在一起的焊好LED灯及其他元件的LED灯带线路板；和整板注塑在该拼板在一起的不间断的LED灯带上的塑胶；用分切模具对不间断的注塑LED灯带分切，而得到独立的注塑的LED灯带。本实用新型专利技术将拼板在一起不间断注塑LED灯带沿长度方向分切成多条独立的注塑LED灯带，解决了行业里一个大难题，实现了拼板在一起整板注塑后再分切成单条注塑LED灯带的分切技术，大大提高了生产效率，大幅度降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
拼板在一起整板注塑的LED灯带分切得到的LED灯带
本技术涉及LED灯带制造及应用领域。更具体而言，本技术涉及一种拼 板在一起整板注塑的LED灯带分切方法及注塑LED灯带。
技术介绍
LED灯带为了节省材料和提高生产效率，通常都是多个电路板拼板在一起，当产品 很薄时可用刀片式刀切模分切开，需要注塑防护时，由于注塑后塑料加上线路板后很厚，一 般厚度在1.5mm以上，此时用刀片式的刀切模已无法切分开，必须要用剪刀式的剪切钢模 才能分开，由于已有技术的剪刀式剪切钢模无法针对这种零间距的产品进行多次分切，导 致行业里的注塑都必须先通过折分电路板成多个单条LED灯带后，再去注塑，注塑效率极 低，成本很高，本技术攻克了拼板在一起整板注塑的LED灯带无法用模具分切的难题， 使拼板在一起的LED灯带线路板整板注塑，然后再冲切开，大大的提高了生产效率，大幅度 降低了成本。
技术实现思路
本技术涉及一种拼板在一起整板注塑的LED灯带分切方法及注塑LED灯带， 将不间断拼板在一起的LED灯带线路板，焊好LED灯及其他元件，整板置入注塑机中一起整 板注塑，注塑一段后紧接再注塑下一段，制作成拼板在一起不间断的注塑LED灯带，然后用 本技术的一种分切模具进行分切，分切成独立的单条注塑LED灯带。其中，所述的分切 模具，其特征在于：所述的模具在上模上分别设置了 η条剪切刀条，η大于或者等于1 ;在下 模上设置了 m条剪切刀条，m大于或者等于1 ;设置在上模上的刀条和下模上的刀条相互交 替，彼此错开，当上、下模冲切合在一起时，上下模一共有m+n-1对刀刃，形成m+n-1个剪切 刀口结构，把制作好的拼板在一起不间断注塑LED灯带剪切分成m+n条，本技术的一种 拼板在一起整板注塑的LED灯带分切方法，将拼板在一起不间断注塑LED灯带，沿长度方向 分多次剪切分成多条独立的注塑LED灯带，解决了行业里一个大难题，实现了拼板在一起 整板注塑后再分切成单条注塑LED灯带的分切技术，大大的提高了生产效率，大幅度降低 了成本。 具体而言，根据本技术，一种用拼板在一起不间断的注塑LED灯带分切得到 的LED灯带，所述不间断的注塑LED灯带包括：不间断拼板在一起的焊好LED灯及其他元件 的LED灯带线路板；和整板注塑在该拼板在一起的不间断的LED灯带上的塑胶；用分切模 具对所述不间断的注塑LED灯带分切，而得到独立的注塑的LED灯带；其中，所述分切模具 包括：上模，所述上模安装有η条剪切刀条，η大于或者等于1 ;下模，所述下模安装有m条 剪切刀条，m大于或者等于1 ;其中，所述上模的剪切刀条和所述下模的相应剪切刀条各自 对应且彼此错开形成成对的剪切刃口，当所述上模和下模进行剪切分条操作时，一共形成 m+n-Ι对剪切刃口，其中，m和η都是整数，其中m = η,或者m+1 = η,或者m = n+1。 根据本技术的一实施例，分切的LED灯带，连续分切时，在前一次分切与后一 次分切之间的交接点的切断面位置因前后两次冲切公差而形成交接点处的不整齐的错位 痕迹。 根据本技术的一实施例，分切的LED灯带的塑胶切断面和线路板切断面是一 致平齐的。 根据本技术的一实施例，所述LED灯带的注塑塑胶和LED灯带线路板相加的 总厚度在〇· 1至l〇mm范围的LED灯带。 具体而言，根据本技术，还公开了一种拼板在一起贴整板注塑的LED灯带分 切方法，包括：提供分切模具，所述分切模具包括：上模，所述上模安装有η条剪切刀条，η大 于或者等于1 ;下模，所述下模安装有m条剪切刀条，m大于或者等于1 ;其中，所述上模的剪 切刀条和所述下模的相应剪切刀条各自对应且彼此错开形成成对的剪切刃口，当所述上模 和下模进行剪切分条操作时，一共形成m+n-1对剪切刃口，其中，m和η都是整数，其中m = n，或者m+1 = n，或者m = n+1 ;将不间断拼板在一起的焊好LED灯及其他元件的LED灯带 线路板，置入注塑机的注塑模具中进行整板注塑，其中，所述注塑是分段进行的，即，在对一 段LED灯带线路板注塑后再注塑下一段，从而制作成拼板在一起的不间断的注塑LED灯带； 用所述分切模具对所述不间断的注塑LED灯带进行分切，分切成独立的单条注塑LED灯带。 根据本技术的一实施例，所述LED灯带是用软硬结合的线路板制作的LED灯 带线路板、或者是用软性线路板制作的LED灯带线路板。 根据本技术的一实施例，只分切LED灯带的两侧，而不分切LED灯带的两头。 根据本技术的一实施例，用所述分切模具连续分切时，在前一次分切与后一 次分切之间的交接点的切断面位置因前后两次冲切公差而形成交接点处的不整齐的错位 痕迹。 根据本技术的一实施例，所述剪切刀条具有连续的刀刃；或者所述剪切刀条 的至少部分剪切刀刃是带缺口或凹点的不连续的刀刃。 根据本技术的一实施例，所述分切方法可以剪切注塑塑胶和LED灯带线路板 相加的总厚度在〇· 1至l〇mm范围的LED灯带。 根据本技术的一实施例，还包括，在分切形成的独立的注塑LED灯带上外包 透光树脂层。 还提供了一种由拼板在一起贴整板注塑的LED灯带根据本技术的方法分切 得到的LED灯带。 根据本技术，还披露了一种注塑LED灯带，其特征在于，包括：LED线路板；焊 接在线路板上LED灯及其它元件；粘贴在所述LED线路板上的胶粘层，所述胶粘层是压敏 胶、热塑胶或热固胶；注塑结合在胶粘层上的塑胶，注塑塑胶通过胶粘层与LED线路板粘合 在一起，塑胶两侧面是被分切形成的切断面，其两个侧面的切断面与线路板的切断面在同 一切断面。 根据本技术，还披露了一种注塑LED灯带，其特征在于，包括：LED线路板，线 路板上设置有注塑塑胶用的镶嵌孔；焊接在线路板上LED灯及其它元件；注塑结合在线路 板上的塑胶，注塑塑胶通过线路板上设置的镶嵌孔与线路板镶嵌结合在一起，塑胶两侧面 是被分切形成的切断面，其两个侧面的切断面与线路板的切断面在同一切断面。 根据本技术，提供了一种拼板在一起贴整板注塑的LED灯带分切方法，包括： 将不间断拼板在一起的LED灯带线路板，焊好LED灯及其他元件，整板置入注塑机的注塑 模具中一起整板注塑，注塑一段后紧接再注塑下一段，制作成拼板在一起不间断的注塑LED 灯带，然后用分切模具进行分切，分切成独立的单条注塑LED灯带。其中，所述的分切模具， 其特征在于：所述的模具在上模上分别设置了 η条剪切刀条，η大于或者等于1 ;在下模上 设置了 m条剪切刀条，m大于或者等于1 ;设置在上模上的刀条和下模上的刀条相互交替，彼 此错开，当上、下模冲切合在一起时，上下模一共有m+n-1对刀刃，形成m+n-1个剪切刀口结 构，把制作好的拼板在一起不间断注塑LED灯带剪切分成m+n条。 根据本技术的一实施例，所述LED灯带是用软硬结合的线路板制作的LED灯 带线路板、或者是用软性线路板制作的LED灯带线路板。 根据本技术的一实施例，所述的m和η都是整数，并且m = η,或者m+1 = η, 或者m本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用拼板在一起不间断的注塑LED灯带分切得到的LED灯带，其特征在于：所述不间断的注塑LED灯带包括：不间断拼板在一起的焊好LED灯及其他元件的LED灯带线路板；和整板注塑在该拼板在一起的不间断的LED灯带上的塑胶；用分切模具对所述不间断的注塑LED灯带分切，而得到独立的注塑的LED灯带；其中，所述分切模具包括：上模，所述上模安装有n条剪切刀条，n大于或者等于1；下模，所述下模安装有m条剪切刀条，m大于或者等于1；其中，所述上模的剪切刀条和所述下模的相应剪切刀条各自对应且彼此错开形成成对的剪切刃口，当所述上模和下模进行剪切分条操作时，一共形成m+n‑1对剪切刃口，其中，m和n都是整数，其中m＝n，或者m+1＝n，或者m＝n+1。
【技术特征摘要】
1. 一种用拼板在一起不间断的注塑LED灯带分切得到的LED灯带，其特征在于： 所述不间断的注塑LED灯带包括：不间断拼板在一起的焊好LED灯及其他元件的LED 灯带线路板；和整板注塑在该拼板在一起的不间断的LED灯带上的塑胶； 用分切模具对所述不间断的注塑LED灯带分切，而得到独立的注塑的LED灯带； 其中，所述分切模具包括：上模，所述上模安装有η条剪切刀条，η大于或者等于1 ;下 模，所述下模安装有m条剪切刀条，m大于或者等于1 ;其中，所述上模的剪切刀条和所述下 模的相应剪切刀条各自对应且彼此错开形成成对的剪切刃口，当所述上模和下模进行剪切 分条操作时，一共形成m+η-Ι对剪切刃口，其中，m和η都是整数，其中m = η,或者m+1 = η, 或者m = η+1〇2. 根据权利要求1所述的LED灯带，其特征在于，所述LED灯带包括用软硬结合的线路 板制作的LED灯带线路板、或者是用软性线路板制作的LED灯带线路板。3. 根据权利要求1所述的LED灯带，其特征在于，所述剪切刀条具有连续的刀刃；或者 所述剪切刀条的至少部分剪切刀刃是带缺口或凹点的不连续的刀刃。4. 根据权利要求1所述的LED灯带，其特征在于，分切的LED灯带，连续分切时，在前一 次...
【专利技术属性】
技术研发人员：王定锋，徐文红，
申请(专利权)人：王定锋，
类型：新型
国别省市：广东;44
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