食用菌培养料发酵灭菌冷却和接种的一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用菌培养料发酵灭菌冷却和接种的一体化设备，发酵室和灭菌室内安装有多层、每层多组的温度、压力、CO2和NH3传感器；发酵室内安装有进气和落料控制装置，灭菌室底部安装有出料装置；出料装置的分布在出料螺旋辊B同端的喂料螺旋辊B同向转动，不同端的喂料螺旋辊B反向转动；灭菌室的外壁上有U型蒸汽通道夹层；蒸汽通道夹层通过调量电磁阀A连接高温蒸汽源，通过调量电磁阀B连接气源；换热装置的螺旋输送管的外壳和中心都充有换热介质，换热装置后端连接接种室和制坯装置。本实用新型专利技术生产时间短，生产效率高，生产成本低，降低了能耗，质量稳定可靠，节省了大量的人工、占地面积和运输设备，通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食用菌培养料的发酵、灭菌、冷却和接种制成菌坯的一体化 设备。 食用菌培养料发酵灭菌冷却和接种的一体化设备
技术介绍
食用菌一般分为草腐菌和木腐菌，草腐菌是以草类作培养基的，木腐菌是以木料 作培养基的。草腐菌的生产以欧美为代表，其生产工艺包括将食用菌培养基所需要的各种 原料进行拌料，将拌料完成的食用菌培养基进行堆置发酵并适时翻堆，完成一次发酵后倒 堆进行二次发酵，甚至有的还需要再次倒堆进行三次发酵，再将发酵完成的食用菌培养基 移入菇房，在菇房内建立菌床，进行菇房灭有害菌、冷却，之后接种、发菌管理、覆土和出菇。 其对食用菌培养基进行的预处理包括发酵、灭菌、冷却和接种。建堆发酵由于是自然发酵， 其对环境的依赖大，发酵时间长，发酵质量稳定性差；且翻堆和倒堆需要大量的人工和运输 工具，费时费力；为了解决这个问题，人们专利技术了发酵隧道，其虽然在一定程度上解决了发 酵时间长，发酵质量稳定性差等问题，但其需要一次发酵隧道(预发酵)、二次发酵隧道，甚 至需要三次发酵隧道才能完成整个发酵过程，其包括连排的发酵隧道、排污系统和操控系 统；需要庞大的硬化地面、装载机、布料机、输送机、输送泵等大型机器设备和巨型风机、操 控系统和机房等昂贵的辅助设备；其占地面积还是很大，发酵成本高，能源消耗大。在菇 房内建立菌床进行灭有害菌的过程需要在菇房内输入蒸汽，靠高温灭菌，温度需要保持在 75°C以上；灭菌完成后需要将菇房冷却到能够接种的温度，然后进行接种。也就是说由于 菇房面积很大，能源消耗大，耗时耗力，还需要运输工具和建菌床的设备。木腐菌的生产是 以日韩为代表的，其生产工艺包括：配料、拌料发酵、装袋(瓶)、灭菌、冷却、无菌接种、菌丝 体培养、出菇培养、采收加工等。其对食用菌培养基进行的预处理包括配料、拌料发酵、装袋 (瓶)、灭菌、冷却和无菌接种。虽然其需要发酵的时间很短，工序相对简单，但其装袋(瓶)和 灭菌工艺包括制作套袋，在套袋内装料，在料袋内植入接种棒，将料袋装入菌筐，在料袋上 套口环，翻转料袋口，再盖口环过滤盖后，将料袋和菌筐装入货架车，然后放置到灭菌柜内 进行灭菌，其需要厂房、装袋机、作业输送线、灭菌货架车、接种棒、口环、口环盖、滤棉和菌 筐等设备，其工艺复杂，需要的设备多，耗费料袋，需要的人工多，而灭菌柜也是一个操作非 常复杂的设备。总之，现有技术中生产食用菌的生产工艺非常复杂，生产效率低，浪费大量 的人工，需要输送设备，耗时耗力，生产成本低，设备的通用性差，质量稳定性差，能耗高，环 境污染大。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种食用菌培养料 发酵灭菌冷却和接种的一体化设备，在该设备内能够顺序完成食用菌培养基的发酵预处 理、灭菌、冷却、接种和制坯等多个工序，生产时间短，生产效率高，生产成本低，降低了能 耗，质量稳定可靠，节省了大量人工、占地面积和运输设备，通用性强。 为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种食用菌培养料发酵灭菌冷 却和接种的一体化设备，其包括发酵灭菌装置、换热装置、接种装置和制坯装置； 所述的发酵灭菌装置包括外壳、从上到下依次排列的发酵室和灭菌室；发酵室和 灭菌室内分别安装有多层、每层多组的温度传感器、压力传感器、C02传感器和NH3传感器； 发酵室上端为进料口A，灭菌室的底部外壁上安装有出料嘴，出料嘴上有出料口A ;在发酵 室内安装有进气和落料控制装置；在灭菌室底部安装有出料装置；出料装置包括电机B、两 个齿轮B、多个链轮B和多个水平分布的螺旋辊B;其中一个螺旋辊B分布在中心，为出料螺 旋辊B，出料螺旋辊B的两边均匀分布有相同数量的喂料螺旋辊B，出料螺旋辊B和各喂料 螺旋辊B的两端部分别由轴承固定在外壳壁上，电机B通过两个齿轮B和多个链轮B带动 出料螺旋辊B和各喂料螺旋辊B转动，使分布在出料螺旋辊B同端的喂料螺旋辊B同向转 动，不同端的喂料螺旋辊B反向转动；出料螺旋辊B延伸到发酵灭菌装置的出料嘴的出料口 处；灭菌室的外壁上有U型蒸汽通道夹层；蒸汽通道夹层的上端内壁上开有多个蒸汽进口， 底面外壁上有蒸汽进管；蒸汽进管通过调量电磁阀A连接高温蒸汽源；蒸汽进管上还开有 空气进口，空气进口通过调量电磁阀B连接气源；温度传感器控制调量电磁阀A的流量，压 力传感器、C02传感器和NH3传感器控制进气和落料控制装置的进气量和调量电磁阀B的进 气量； 换热装置以与水平方向成0° -90°角放置，其包括螺旋输送管和螺旋输送管外 带夹层的外壳；外壳一端开有进料口B，另一端开有出料口B;进料口B正对发酵灭菌装置 的出料嘴的出料口A ;外壳的夹层内充有换热介质，按照物料的行程，在进料口B-端的外 壳外壁上开有换热介质出口A，远离进料口B-端的外壳外壁上开有换热介质进口A ;螺旋 输送管内中空，其内充有换热介质，按照物料的行程，其在进料口B-端开有换热介质出口 B，远离进料口B-端开有换热介质进口B ;螺旋输送管两端由轴承固定在底座上，其一端安 装有电机C; 接种装置和制坯装置，在换热装置的出料口B与制坯装置的进料口C之间连接有 接种室，接种室的壁上开有接种口；所述制坯装置包括输料装置和与坯料形状相匹配的外 壳；外壳一端开有正对出料口B的进料口C，另一端开有与坯料形状相同的出料口C;出料 口C连接盛坯装置；所述的输料装置为由电机D带动的铺满外壳内的一个或多个螺旋送料 管或由动力推动的能前后移动的推料板；所述动力为气缸或液压缸或螺纹固定在外壳一端 的丝杠，丝杠由电机带动运行。 上述所述的进气和落料控制装置是由间隔距离排列的设置在外壳上的一个或多 个进气和落料控制装置I组成；每个进气和落料控制装置I是由设置在外壳上的环形气道 夹层I和一个或多个大型物料进气挡料管组成的；在环形气道夹层I外壁上开有气体的切 向进口，内壁上均匀分布有多个进气孔，切向进口通过管道连接鼓风机；一个或多个大型物 料进气挡料管以与水平夹角为物料安息角的角度倾斜固定在环形气道夹层I的相邻的进 气孔上，并与进气孔连通；大型物料挡料管上均匀分布有多个出气孔。 上述所述的进气和落料控制装置是由间隔距离排列的设置在外壳上的一个或多 个进气和落料控制装置I和一个或多个进气和落料控制装置II组成的；每个进气和落料控 制装置I是由设置在外壳上的环形气道夹层I和一个或多个大型物料进气挡料管组成的； 在环形气道夹层I外壁上开有气体的切向进口，内壁上均匀分布有多个进气孔，切向进口 通过管道连接鼓风机；一个或多个大型物料进气挡料管以与水平夹角为物料安息角的角度 倾斜固定在环形气道夹层I的相邻的进气孔上，并与进气孔连通；大型物料挡料管上均匀 分布有多个出气孔；每个进气和落料控制装置II包括设置在外壳上的环形气道夹层II、电 机A、两个齿轮A、多个链轮A和多个水平分布的螺旋辊A;环形气道夹层II外壁上开有气体 进口，内壁上均匀分布有多个进气孔II，气体进口通过调量电磁阀C连接气源；其中一个螺 旋辊A分布在中心，中心螺旋辊A的两边均匀分布有相同数量的螺旋辊A，各螺旋辊A的两 端部分别由轴承固定在外壳壁上，电机A通过两个齿轮A和多个链轮A带动螺旋辊A转动， 使分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食用菌培养料发酵灭菌冷却和接种的一体化设备，其包括发酵灭菌装置、换热装置、接种装置和制坯装置；其特征在于：所述的发酵灭菌装置包括外壳、从上到下依次排列的发酵室和灭菌室；发酵室和灭菌室内分别安装有多层、每层多组的温度传感器、压力传感器、CO2传感器和NH3传感器；发酵室上端为进料口A，灭菌室的底部外壁上安装有出料嘴，出料嘴上有出料口A；在发酵室内安装有进气和落料控制装置；在灭菌室底部安装有出料装置；出料装置包括电机B、两个齿轮B、多个链轮B和多个水平分布的螺旋辊B；其中一个螺旋辊B分布在中心，为出料螺旋辊B，出料螺旋辊B的两边均匀分布有相同数量的喂料螺旋辊B，出料螺旋辊B和各喂料螺旋辊B的两端部分别由轴承固定在外壳壁上；电机B通过两个齿轮B和多个链轮B带动出料螺旋辊B和各喂料螺旋辊B转动，使分布在出料螺旋辊B同端的喂料螺旋辊B同向转动，不同端的喂料螺旋辊B反向转动；出料螺旋辊B延伸到发酵灭菌装置的出料嘴的出料口处；灭菌室的外壁上有U型蒸汽通道夹层；蒸汽通道夹层的上端内壁上开有多个蒸汽进口，底面外壁上有蒸汽进管；蒸汽进管通过调量电磁阀A连接高温蒸汽源；蒸汽进管上还开有空气进口，空气进口通过调量电磁阀B连接气源；温度传感器控制调量电磁阀A的流量，压力传感器、CO2传感器和NH3传感器控制进气和落料控制装置的进气量和调量电磁阀B的进气量；换热装置以与水平方向成0°‑90°角放置，其包括螺旋输送管和螺旋输送管外带夹层的外壳；外壳一端开有进料口B，另一端开有出料口B；进料口B正对发酵灭菌装置的出料嘴的出料口A；外壳的夹层内充有换热介质，按照物料的行程，在进料口B一端的外壳外壁上开有换热介质出口A，远离进料口B一端的外壳外壁上开有换热介质进口A；螺旋输送管内中空，其内充有换热介质，按照物料的行程，其在进料口B一端开有换热介质出口B，远离进料口B一端开有换热介质进口B；螺旋输送管两端由轴承固定在底座上，其一端安装有电机C；接种装置和制坯装置，在换热装置的出料口B与制坯装置的进料口C之间连接有接种室，接种室的壁上开有接种口；所述制坯装置包括输料装置和与坯料形状相匹配的外壳；外壳一端开有正对出料口B的进料口C，另一端开有与坯料形状相同的出料口C；出料口C连接盛坯装置；所述的输料装置为由电机D带动的铺满外壳内的一个或多个螺旋送料管或由动力推动的能前后移动的推料板；所述动力为气缸或液压缸或螺纹固定在外壳一端的丝杠，丝杠由电机带动运行。...

【技术特征摘要】
1. 一种食用菌培养料发酵灭菌冷却和接种的一体化设备，其包括发酵灭菌装置、换热 装置、接种装置和制坯装置；其特征在于： 所述的发酵灭菌装置包括外壳、从上到下依次排列的发酵室和灭菌室；发酵室和灭菌 室内分别安装有多层、每层多组的温度传感器、压力传感器、co2传感器和NH3传感器；发酵 室上端为进料口A，灭菌室的底部外壁上安装有出料嘴，出料嘴上有出料口A;在发酵室内 安装有进气和落料控制装置；在灭菌室底部安装有出料装置；出料装置包括电机B、两个齿 轮B、多个链轮B和多个水平分布的螺旋辊B;其中一个螺旋辊B分布在中心，为出料螺旋 辊B，出料螺旋辊B的两边均匀分布有相同数量的喂料螺旋辊B，出料螺旋辊B和各喂料螺 旋辊B的两端部分别由轴承固定在外壳壁上；电机B通过两个齿轮B和多个链轮B带动出 料螺旋辊B和各喂料螺旋辊B转动，使分布在出料螺旋辊B同端的喂料螺旋辊B同向转动， 不同端的喂料螺旋辊B反向转动；出料螺旋辊B延伸到发酵灭菌装置的出料嘴的出料口处； 灭菌室的外壁上有U型蒸汽通道夹层；蒸汽通道夹层的上端内壁上开有多个蒸汽进口，底 面外壁上有蒸汽进管；蒸汽进管通过调量电磁阀A连接高温蒸汽源；蒸汽进管上还开有空 气进口，空气进口通过调量电磁阀B连接气源；温度传感器控制调量电磁阀A的流量，压力 传感器、C02传感器和NH3传感器控制进气和落料控制装置的进气量和调量电磁阀B的进气 量； 换热装置以与水平方向成0° -90°角放置，其包括螺旋输送管和螺旋输送管外带夹 层的外壳；外壳一端开有进料口B，另一端开有出料口B;进料口B正对发酵灭菌装置的出 料嘴的出料口A;外壳的夹层内充有换热介质，按照物料的行程，在进料口B-端的外壳外 壁上开有换热介质出口A，远离进料口B-端的外壳外壁上开有换热介质进口A;螺旋输送 管内中空，其内充有换热介质，按照物料的行程，其在进料口B-端开有换热介质出口B，远 离进料口B-端开有换热介质进口B;螺旋输送管两端由轴承固定在底座上，其一端安装有 电机C; 接种装置和制坯装置，在换热装置的出料口B与制坯装置的进料口C之间连接有接种 室，接种室的壁上开有接种口；所述制坯装置包括输料装置和与坯料形状相匹配的外壳； 外壳一端开有正对出料口B的进料口C，另一端开有与坯料形状相同的出料口C;出料口C 连接盛坯装置；所述的输料装置为由电机D带动的铺满外壳内的一个或多个螺旋送料管或 由动力推动的能前后移动的推料板；所述动力为气缸或液压缸或螺纹固定在外壳一端的丝 杠，丝杠由电机带动运行。2. 根据权利要求1所述的食用菌培养料发酵灭菌冷却和接种的一体化设备，其特征在 于：所述的进气和落料控制装置是由间隔距离排列的设置在外壳上的一个或多个进气和落 料控制装置I组成；每个进气和落料控制装置I是由设置在外壳上的环形气道夹层I和一 个或多个大型物料进气挡料管组成的；在环形气道夹层I外壁上开有气体的切向进口，内 壁上均匀分布有多个进气孔，切向进口通过管道连接鼓风机；一个或多个大型物料进气挡 料管以与水平夹角为物料安息角的角度倾斜固定在环形气道夹层I的相邻的进气孔上，并 与进气孔连通；大型物料挡料管上均匀分布有多个出气孔。3. 根据权利要求1所述的食用菌培养料发酵灭菌冷却和接种的一体化设备，其特征在 于：所述的进气和落料控制装置是由间隔距离排列的设置在外壳上的一个或多个进气和落 料控制装置I和一个或多个进气和落料控制装置II组成的；每个进气和落料控制装置I是 由设置在外壳上的环形气道夹层I和一个或多个大型物料进气挡料管组成的；在环形气道 夹层I外壁上开有气体的切向进口，内壁上均匀分布有多个进气孔，切向进口通过管道连 接鼓风机；一个或多个大型物料进气挡料管以与水平夹角为物料安息角的角度倾斜固定在 环形气道夹层I的相邻的进气孔上，并与进气孔连通；大型物料挡料管上均匀分布有多个 出气孔；每个进气和落料控制装置II包括设置在外壳上的环形气道夹层II、电机A、两个齿 轮A、多个链轮A和多个水平分布的螺旋辊A;环形气道夹层II外壁上开有气体进口，内壁上 均匀分布有多个进气孔II，气体进口通过调量电磁阀C连接气源；其中一个螺旋辊A分布在 中心，中心螺旋辊A的两边均匀分布有相同数量的螺旋辊A，各螺旋辊A的两端部分别由轴 承固定在外壳壁上，电机A通过两个齿轮A和多个链轮A带动螺旋辊A转动，使分布在中心 螺旋辊A同端的螺旋辊A同向转动，不同端的螺旋辊A反向转动。4. 根据权利要求1所述的食用菌培养料发酵灭菌冷却和接种的一体化设备，其特征在 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄若愚，
申请(专利权)人：黄若愚，
类型：新型
国别省市：河北;13