一种甘草提取液澄清浓缩膜系统技术方案

技术编号:10514125 阅读:161 留言:0更新日期:2014-10-08 14:26
本发明专利技术公开的一种甘草提取液澄清浓缩膜系统,包括陶瓷膜澄清系统和RO膜浓缩系统,陶瓷膜澄清系统与RO膜浓缩系统通过输送管路连接,甘草粗提取液泵入到陶瓷膜澄清系统进行膜系统内循环,得到的甘草澄清液通过输送管路泵入到RO膜浓缩系统进行膜系统内循环的浓缩加工,透析液进入到透析液储罐并返回前段甘草提取工序中循环使用,浓缩液进入浓缩液罐待后续加工处理。本发明专利技术所述的甘草提取液澄清浓缩膜系统利用陶瓷膜澄清系统去除甘草提取液中残留的杂质实现有效成分的富集,RO膜浓缩系统将澄清液进一步提纯浓缩得到优质的甘草浓缩液,系统在常温下进行,有效成分损失少,无化学变化,物理分离过程,产品不受污染。

【技术实现步骤摘要】
一种甘草提取液澄清浓缩膜系统
本专利技术涉及甘草提取浓缩设备,尤其涉及一种甘草提取液澄清浓缩膜系统。
技术介绍
用水提取中药是中药制剂中运用最为广泛的工艺步骤,以水为溶媒,廉价易得,操 作方便,制作成本低。然而,中药水提取液一般体积较大,溶液中存在大量鞣质、蛋白质、粘 液质、多糖、果胶等大分子物质以及许多微粒、亚微粒和絮状物等,他们大部分不断没有药 理作用,而且影响产品的质量。怎样对提取液进行科学合理的纯化、精制、去粗取精,既保留 中药中的有效成分和疗效,又除去无效杂质,使中药达到现代制剂的要求,是中药制剂的研 究重要方向。 目前用于甘草提取液精制的传统方法有醇沉法、澄清剂法等。醇沉法的原理是中 药有效成分既溶于水又溶于醇,而水提取液中常含有粘液质、糊化淀粉、果胶、蛋白质等,用 适当浓度的乙醇可以有效地沉淀除去。如药液中含醇量达60%时可以除去淀粉,含醇量达 75%时,除鞣质、水溶性色素等少数无效成份外,大部分杂质均可沉淀除去。但是,醇沉法使 得中药总固体特别是有效成份损失严重,难以保证制剂的有效性,成品稳定性差,易产生沉 淀和粘壁现象;同时醇沉法需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘草提取液澄清浓缩膜系统,包括陶瓷膜澄清系统(1)和RO膜浓缩系统(2),其特征在于,陶瓷膜澄清系统(1)与RO膜浓缩系统(2)通过输送管路连接,甘草粗提取液罐(3)中的甘草粗提取液泵入到陶瓷膜澄清系统(1)进行膜系统内循环,不溶性杂质排入渣料罐(4),得到的甘草澄清液通过输送管路泵入到RO膜浓缩系统(2)进行膜系统内循环的浓缩加工,透析液进入到透析液储罐(5)并返回前段甘草提取工序中循环使用,浓缩液进入浓缩液罐(6)待后续加工处理。

【技术特征摘要】
1. 一种甘草提取液澄清浓缩膜系统,包括陶瓷膜澄清系统(1)和R0膜浓缩系统(2), 其特征在于,陶瓷膜澄清系统(1)与R0膜浓缩系统(2)通过输送管路连接,甘草粗提取液 罐(3)中的甘草粗提取液泵入到陶瓷膜澄清系统(1)进行膜系统内循环,不溶性杂质排入 渣料罐(4),得到的甘草澄清液通过输送管路泵入到R0膜浓缩系统(2)进行膜系统内循环 的浓缩加工,透析液进入到透析液储罐(5)并返回前段甘草提取工序中循环使用,浓缩液 进入浓缩液罐(6)待后续加工处理。2. 根据权利要求1所述的甘草提取液澄清浓缩膜系统,其特征在于,所述的陶瓷膜澄 清系统(1)选用的无机陶瓷膜孔径为50?200nm,滤过时提取液温度为20?50°C,控制压 差为0· 05?0· 15MPa,膜面流速3?5m/s。3. 根据权利要求1所述的甘草提取液澄清浓缩膜系统,其特征在于,所述的R0膜浓 缩系统(2)选用的R0膜孔径为0. 1?0. 5nm,滤过时提取液温度为20?40°C,给水压为 0. 95 ?1. 05MPa。4. 根据权利要求2或3所述的甘草提取液澄清浓缩膜系统,其特征在于,所述的陶瓷膜 澄清系统⑴的膜芯和R0膜浓缩系统⑵的膜芯都装置在304不锈钢制成的外壳中,并且 陶瓷膜澄清系统(1)和R0膜浓缩系统(2)的料液进出口都采用哈氏合金制成。5. 根据权利要求1所述的甘草提取液澄清浓缩膜系...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊德闰
申请(专利权)人:新疆鹏弘生物科技有限公司四川省砚山中药饮片有限公司
类型:发明
国别省市:新疆;65

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