直插式快接管件制造技术

本发明专利技术公开了一种直插式快接管件，包括管件主体、与所述管件主体第一端相连的芯体、紧固套、内齿垫圈，所述紧固套套在所述芯体外，所述紧固套一端与所述管件主体第一端可拆卸连接，所述紧固套的另一端为渐缩口，所述内齿垫圈包括垫片、与所述垫片相连的若干弹性齿牙，所述齿牙朝向所述管件主体第二端倾斜设置，所述垫片安装在所述紧固套与所述管件主体之间。本发明专利技术能避免在安装过程中对内齿垫圈造成的损伤，因此，内齿垫圈材料选择性增多，可选择韧性度高的材料制成，能提高防脱效果，且内齿垫圈的成本降低，直插式快接管件的成本相应降低，同时密封性能也很好，具有极好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
直插式快接管件
本专利技术涉及管材
，尤其是涉及一种直插式快接管件。
技术介绍
现有的管件连接方式主要有卡套式连接、卡压式连接等，上述连接方式具有以下 缺点：安装费工费时，需要特殊的专用工具进行安装，管路泄露后管件更换困难，维护成本 高。为了提高管件连接管材的工作效率，有人提出了在管件内增设内齿垫圈，将管材伸入 到管件内，用管件上安装的内齿垫圈的发散齿牙卡持着管材，如此连接管材，能有效避免 管材脱落，以将管材连接。若需要取出管材，可在管件内配备取管套筒，用取管套筒压迫 内齿垫圈的齿牙，使齿牙张开，即能顺利快速取出管材。 使用改进后的管件来连接管材，其拆装管材效率确实明显提高不少。 但是，目前的快接管件普遍具有如下缺陷： -、现有通常是将内齿垫圈卡接在管件内设的凹槽中，以将内齿垫圈固定在管件 内，在安装过程中容易损坏内齿垫圈，安装不方便，对内齿垫圈质量提出了高要求，内齿垫 圈成本提高，管件成本相应提高。内齿垫圈长期使用后容易损坏，受管件结构限制更换内 齿垫圈极其不方便，难以满足客户对高质量低成本的快接管件的要求。 二、现有直插式快接管件普遍采用管材外密封方式，即管材插入快接管件后，管材 外表面与管件之间设置有密封垫用于防止泄漏，而在多次装拆管材、管件或使用快接管件 过程中，管材外表面受到内齿垫圈的齿牙咬合，管材外表面会出现不同程度的刮损现象，其 使得管材外表面与管件之间的密封性降低，管材的使用寿命降低，客户会因此支付产品重 安装费用等相关赔偿损失，难以满足客户对快接管件长生命周期的需求。 三、现有直插式快接管件安装过程中，往往需要先对管材外表面进行插入长度的 测量和标记，然后再进行插管动作，安装极其不方便，否则，若直接进行插管动作，会存在管 材插入深度不够导致泄漏、脱管等隐患，这难以满足客户对操作可靠且快速的快接管件的 要求。
技术实现思路
基于此，本专利技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种密封性能高、便于组装和安 装、成本低廉且防脱效果好的直插式快接管件。 其技术方案如下：一种直插式快接管件，包括管件主体、与所述管件主体第一端相 连的芯体、紧固套、内齿垫圈，所述紧固套套在所述芯体外，所述紧固套一端与所述管件主 体第一端可拆卸连接，所述紧固套的另一端为渐缩口，所述内齿垫圈包括垫片、与所述垫片 相连的若干弹性齿牙，所述齿牙朝向所述管件主体第二端倾斜设置，所述垫片安装在所述 紧固套与所述管件主体之间。 下面对进一步技术方案进行说明： 优选的，所述芯体外设有一个或以上的安装槽，所述安装槽安装有密封圈。 优选的，在所述紧固套内设有靠垫、压紧圈，所述靠垫内侧壁具有与所述齿牙配合 的垫片斜面，所述靠垫外侧壁具有第一台阶，所述压紧圈的外侧壁与所述紧固套的内侧壁 形状吻合，所述压紧圈的内侧壁具有第二台阶，所述压紧圈的端部与所述第一台阶抵触，所 述靠垫的端部与第二台阶之间具有间隙，所述靠垫、第二台阶以及压紧圈形成用于安装所 述垫片的环形凹槽。 优选的，所述靠垫与所述管件主体之间设有环形凸台，所述环形凸台设置在所述 芯体外并与所述芯体之间留有用于安装管材的间隙，所述环形凸台具有一个或以上的缺口 段，所述紧固套具有与所述缺口段位置相应的观察孔。 优选的，还包括套设在所述芯体外的取管套筒，所述取管套筒与所述芯体之间具 有用于安装管材的间隙，所述取管套筒一端具有与所述内齿垫圈齿牙配合的、外径逐步减 小的锥形插件，所述取管套筒另一端位于所述紧固套的外部，所述紧固套具有凸缘，所述压 紧圈具有与所述凸缘抵触的第三台阶。 优选的，所述芯体与管件主体一体成型，或者所述芯体、靠垫均与所述管件主体一 体成型。 优选的，所述压紧圈与所述紧固套一体成型。 优选的，所述管件主体第一端具有紧固槽，所述紧固套端部与所述紧固槽卡接。 优选的，所述管件主体第二端内设置有内螺纹或外螺纹。 优选的，所述管件主体为直通、弯头、三通或四通管件。 下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明： 1、本专利技术所述的直插式快接管件可以先将内齿垫圈固定在紧固套内，然后再安装 在芯体外，或者也可以先将内齿垫圈套在芯体外，然后再将紧固套套接在芯体外，在套接紧 固套过程中将垫片固定在紧固套内，此两种组装方式均不同于现有技术将内齿垫圈塞入到 管件中，可见，本专利技术能避免在安装过程中对内齿垫圈造成的损伤，因此，内齿垫圈材料选 择性增多，可选择韧性度高的材料制成，能提高防脱效果，且内齿垫圈的成本降低，直插式 快接管件的成本相应降低，同时密封性能也很好，具有极好的市场前景。 2、本专利技术所述芯体套入管材内，并与管材之间通过密封圈密封连接，可见，本专利技术 所述的直插式快接管件采取的是管件与管材间内密封方式，相对于现有技术的管件与管材 间外密封方式，即使管材外表面被内齿垫圈刮伤，其可通过管材与管件间内密封方式保证 管件的良好密封性能，本专利技术所述直插式快接管件所取得的密封效果更好，其中，密封圈优 选的用〇型密封圈。 3、由于设置了在环形凸台上设置了缺口段，在紧固套上设置了观察孔，通过缺口 段、观察孔可以看到管材置入到紧固套内的深度，避免插入管材不到位的情况，进一步提高 了本专利技术所述直插式快接管件的防脱能力，同时插管方便。 4、本专利技术紧固套可选用钢套，并将紧固套的端部与管件主体进行卡接，能大大提 高直插式快接管件的防脱效果。 【附图说明】 图1是本专利技术实施例所述直插式快接管件爆炸结构示意图； 图2是本专利技术实施例所述紧固套套装在所述管件主体的轴向剖视图； 图3是本专利技术实施例所述紧固套紧固在所述管件主体的轴向剖视图； 图4是本专利技术实施例所述直插式快接管件连接管材的轴向剖视图。 附图标记说明： 10、管件主体，11、芯体，111、安装槽，112、密封圈，12、紧固槽，13、环形凸台，131、 缺口段，14、螺纹，20、紧固套，21、渐缩口，22、观察孔，30、内齿垫圈，31、垫片，32、齿牙，40、 靠垫，41、垫片斜面，42、第一台阶，50、压紧圈，51、渐缩面，52、第二台阶，53、第三台阶，60、 取管套筒，61、凸缘，70、管材。 【具体实施方式】 下面对本专利技术的实施例进行详细说明： 如图1所示，它是本专利技术所述直插式快接管件爆炸结构示意图，本专利技术所述的直 插式快接管件，包括管件主体10、与所述管件主体10第一端相连的芯体11、紧固套20、内齿 垫圈30,所述紧固套20套在所述芯体11外，所述紧固套20 -端与所述管件主体10第一端 可拆卸连接，所述紧固套20的另一端为渐缩口 21，所述内齿垫圈30包括垫片31、与所述垫 片31相连的若干弹性齿牙32,所述齿牙32朝向所述管件主体10第二端倾斜设置，所述垫 片31安装在所述紧固套20与所述管件主体10之间。 本专利技术所述的直插式快接管件可以先将内齿垫圈30固定在紧固套20内，然后再 安装在芯体11外，或者也可以先将内齿垫圈30套在芯体11外，然后再将紧固套20套接在 芯体11外，在套接紧固套20过程中将垫片31固定在紧固套20内，此两种组装方式均不同 于现有技术将内齿垫圈30塞入到管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直插式快接管件，其特征在于，包括管件主体、与所述管件主体第一端相连的芯体、紧固套、内齿垫圈，所述紧固套套在所述芯体外，所述紧固套一端与所述管件主体第一端可拆卸连接，所述紧固套的另一端为渐缩口，所述内齿垫圈包括垫片、与所述垫片相连的若干弹性齿牙，所述齿牙朝向所述管件主体第二端倾斜设置，所述垫片安装在所述紧固套与所述管件主体之间。

【技术特征摘要】
1. 一种直插式快接管件，其特征在于，包括管件主体、与所述管件主体第一端相连的芯 体、紧固套、内齿垫圈，所述紧固套套在所述芯体外，所述紧固套一端与所述管件主体第一 端可拆卸连接，所述紧固套的另一端为渐缩口，所述内齿垫圈包括垫片、与所述垫片相连的 若干弹性齿牙，所述齿牙朝向所述管件主体第二端倾斜设置，所述垫片安装在所述紧固套 与所述管件主体之间。2. 根据权利要求1所述的直插式快接管件，其特征在于，所述芯体外设有一个或以上 的安装槽，所述安装槽安装有密封圈。3. 根据权利要求2所述的直插式快接管件，其特征在于，在所述紧固套内设有靠垫、压 紧圈，所述靠垫内侧壁具有与所述齿牙配合的垫片斜面，所述靠垫外侧壁具有第一台阶，所 述压紧圈的外侧壁与所述紧固套的内侧壁形状吻合，所述压紧圈的内侧壁具有第二台阶， 所述压紧圈的端部与所述第一台阶抵触，所述靠垫的端部与第二台阶之间具有间隙，所述 靠垫、第二台阶以及压紧圈形成用于安装所述垫片的环形凹槽。4. 根据权利要求3所述的直插式快接管件，其特征在于，所述靠垫与所述管件主体之 间设有环形凸台，所述环形凸台设置在所述芯体外并...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫嘉欢，何群赞，林细勇，程佳佳，刁振彬，丁钊，付秀丽，
申请(专利权)人：佛山市日丰企业有限公司，佛山市日丰企业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44