一种棉签净化处理系统技术方案

技术编号:10511010 阅读:91 留言:0更新日期:2014-10-08 12:57
本发明专利技术提供的一种棉签净化处理系统,包括清洗机、推车、清洗篮放置架和烘干机,清洗机包括喷淋装置和安装在喷淋装置内的清洗篮,清洗篮两端设置有轴承,喷淋箱内壁上设置有用于固定清洗篮轴承的第一轴承座,推车上设置有两条第一导轨,清洗篮放置架底部设置有底轮,清洗篮放置架上还设置有第二轴承座,烘干机包括设置于其内部底端的风机、设置在风机上方用于放置清洗篮放置架的第二导轨、设置在第二导轨上方的加热板以及设置在加热板上方的进风网,加热板与第二导轨之间留有放置清洗篮放置架的空间。本发明专利技术棉签净化处理系统,能将加工好的棉签进行清洗后,运送到烘干机,再进行快速烘干,不仅节省体力,而且提高效率,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种棉签净化处理系统
本专利技术涉及一种棉签净化处理系统。
技术介绍
棉签在做成成品之前是板式,在做成单个棉签之前要先对板式棉签进行清洗,清 洗后的板式棉签湿度较大,需再对板式棉签进行进一步的烘干操作。现有技术中,板式棉签 的清洗一般采用高压清洗机,高压清洗机是将板式棉签用框架固定好,将框架放入清洗机 内,在清洗的过程中采用的是使用同一水源对棉签进行循环往复的清洗方法。喷淋清洗一 般用于水果、蔬菜等物质的清洗,它是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备,它将工 件表面的污垢剥离、冲走,以达到清洗物体表面的目的,但是这种设备对棉签的清洁过程中 会出现喷淋不均匀、清洗不均匀、清洗效率低下,湿度大等现象,现有技术的烘干机,一般是 用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、 金银花、秸杆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程,而没有系统的对 清洗后的板式棉签类产品进行烘干的装置;并且从清洗到烘干,还是用最原始的人工搬运 放置的方式来进行,也就是人力将清洗篮从清洗机搬运到烘干机内,不仅消耗体力,而且效 率低下,操作起来诸多不便,对烘干机的空间大小要求也更高,因此需要一整套系统来对生 产出来的板式棉签进行清洗和烘干的处理。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种棉签净化处理系统,其能将加工好的棉签进 行清洗后,运送到烘干机,再进行快速烘干,不仅节省体力,而且提高效率,操作方便。 为解决以上技术问题,本专利技术采用了以下技术方案: -种棉签净化处理系统,包括清洗机、推车、清洗篮放置架和烘干机,所述清洗机 包括喷淋装置和安装在所述喷淋装置内用于安装板式棉签的可转动的清洗篮,所述清洗篮 两端设置有轴承,所述喷淋箱内壁上设置有用于固定清洗篮轴承的第一轴承座,所述推车 上设置有两条第一导轨,所述清洗篮放置架底部设置有可放置于所述第一导轨上的底轮, 所述清洗篮放置架上设置有放置清洗篮轴承的第二轴承座,所述烘干机包括设置于其内部 底端的风机、设置在所述风机上方用于放置清洗篮放置架的第二导轨、设置在第二导轨上 方的加热板以及设置在加热板上方的进风网,所述加热板与所述第二导轨之间留有放置清 洗篮放置架的空间。 所述喷淋装置包括供水箱、高压泵和喷淋箱,所述清洗篮外围设置有喷淋管,所述 喷淋管安装在所述喷淋箱上,所述喷淋管上设置有至少一个喷头,所述喷头出水方向朝向 清洗篮方向,所述供水箱、高压泵和喷淋管依次连通。 所述推车包括基座、设置在基座上的侧栏和后栏,所述基座上平行设置有两条第 一导轨。 所述基座底端靠近后栏的一侧设置有两个万向轮,所述基座底端远离后栏的一侧 设置有两个定向轮。 所述万向轮上设置有底轮刹车。 所述清洗篮放置架包括基架、设置在基架底端的可在第一导轨上滑动的四个底轮 以及设置在基架上用于放置清洗篮的支架,所述支架上设置有至少一对放置清洗篮轴承的 轴承放置座。 所述清洗篮放置架上设置有锁扣,所述推车上设置有将所述锁扣固定的锁扣固定 柱。 所述第二导轨侧边分别设置有引导第一导轨移动以与第二导轨对接的引导块。 所述加热板下方靠近加热板处以及风机上方靠近风机处分别设置有温度传感器。 采用以上技术方案,本专利技术所取得的有益效果是: 本专利技术棉签净化处理系统可以将板式棉签进行清洗脱水后,将清洗篮直接从清洗 机上卸下放置在推车上清洗篮放置架中,然后将推车运送到烘干机旁,通过推车上的导轨 与烘干机导轨对接,将清洗篮放置架移到烘干机内进行烘干处理,整个过程只需对板式棉 签进行一次安装,从清洗到烘干不需要人工搬运清洗篮,节省人力,提高效率,可以将清洗 篮放置架直接推入推车,操作起来方便。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术的技术作进一步的详细说明: 图1为本专利技术棉签净化处理系统的整体结构图; 图2为本专利技术棉签净化处理系统的清洗机的结构图; 图3为本专利技术棉签净化处理系统的清洗篮放置架的结构图; 图4为本专利技术棉签净化处理系统的推车的结构图; 图5为本专利技术棉签净化处理系统的清洗篮放置架放置于推车上的结构图; 图6为本专利技术棉签净化处理系统的烘干机的结构图; 图7为本专利技术棉签净化处理系统的烘干机的引导块的安装结构图。 【具体实施方式】 如图1 一图6所示,本专利技术棉签净化处理系统,包括清洗机1、推车2、清洗篮放置架 3和烘干机4,所述清洗机1包括喷淋装置11和安装在所述喷淋装置11内用于安装板式棉 签的可转动的清洗篮12,所述清洗篮12两端设置有轴承,所述喷淋箱113内壁上设置有用 于固定清洗篮轴承的第一轴承座13,所述推车2上设置有两条第一导轨29,所述清洗篮放 置架3底部设置有可放置于所述第一导轨29上的底轮33,底轮33有定向的作用,所述清洗 篮放置架3上设置有放置清洗篮轴承的第二轴承座34,所述烘干机4包括设置于其内部底 端的风机42、设置在所述风机42上方用于放置清洗篮放置架3的第二导轨43、设置在第二 导轨43上方的加热板44以及设置在加热板44上方的进风网45,所述加热板44与所述第 二导轨43之间留有放置清洗篮放置架3的空间。 如图2所示,所述喷淋装置11包括供水箱111、高压泵112和喷淋箱113,所述清 洗篮12外围设置有喷淋管114,所述喷淋管114安装在所述喷淋箱113的内壁上,所述喷淋 管114上设置有至少一个喷头115,所述喷头115出水方向朝向清洗篮12方向,所述供水箱 111、高压泵112和喷淋管114依次连通,喷淋清洗过程为单向式喷淋清洗,即从喷头出来的 高压水不断射在旋转的清洗篮12上,将清洗篮12中安装的板式棉签清洗干净,清洗后的水 经出水口 116排出,清洗更干净彻底,清洗完毕后,清洗篮12可以整体从清洗机1上拆下。 如图3所示,清洗篮放置架3包括基架31、设置在基架31底端的四个底轮33以及 设置在基架31上用于放置清洗篮12的支架32,支架32至少为一层,每层可同时放置多个 清洗篮12,支架32上成对设置有可放置清洗篮轴承的第二轴承座34,支架32中部设置有 旋转式锁扣35,锁扣35上设置有扣洞。 如图4和图5所示,推车2包括基座21、设置在基座21上的侧栏22和后栏23,后 栏23顶部设置有推拉用的把手24,后栏23中部设置有横梁25,横梁25上设置有锁扣固定 柱26,锁扣固定柱26为圆柱状凸起,将清洗篮放置架3上的锁扣35的扣洞与锁扣固定柱 26相配合可以将清洗篮放置架3固定放置在推车2上,防止推车2在移动过程中清洗篮放 置架3从推车2上滑落;基座21底端靠近把手24 -侧安装有两个万向轮27,万向轮27上 安装有底轮刹车,基座21底端远离把手24 -方安装有两个定向轮28,基座21上平行设置 有两条第一导轨29,第一导轨29用于放置清洗篮12的底轮33,底轮33可以在第一导轨29 上进行滑动。 如图6和图7所示,烘干机4包括机箱41、设置于机箱41内部底端的风机42、设置 在所述风机42上方设置有用于放置清洗篮放置架3的第二导轨43、设置在第二导轨43上 方的加热板44以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉签净化处理系统,其特征在于:包括清洗机、推车、清洗篮放置架和烘干机,所述清洗机包括喷淋装置和安装在所述喷淋装置内用于安装板式棉签的可转动的清洗篮,所述清洗篮两端设置有轴承,所述喷淋箱内壁上设置有用于固定清洗篮轴承的第一轴承座,所述推车上设置有两条第一导轨,所述清洗篮放置架底部设置有可放置于所述第一导轨上的底轮,所述清洗篮放置架上设置有放置清洗篮轴承的第二轴承座,所述烘干机包括设置于其内部底端的风机、设置在所述风机上方用于放置清洗篮放置架的第二导轨、设置在第二导轨上方的加热板以及设置在加热板上方的进风网,所述加热板与所述第二导轨之间留有放置清洗篮放置架的空间。

【技术特征摘要】
1. 一种棉签净化处理系统,其特征在于:包括清洗机、推车、清洗篮放置架和烘干机, 所述清洗机包括喷淋装置和安装在所述喷淋装置内用于安装板式棉签的可转动的清洗篮, 所述清洗篮两端设置有轴承,所述喷淋箱内壁上设置有用于固定清洗篮轴承的第一轴承 座,所述推车上设置有两条第一导轨,所述清洗篮放置架底部设置有可放置于所述第一导 轨上的底轮,所述清洗篮放置架上设置有放置清洗篮轴承的第二轴承座,所述烘干机包括 设置于其内部底端的风机、设置在所述风机上方用于放置清洗篮放置架的第二导轨、设置 在第二导轨上方的加热板以及设置在加热板上方的进风网,所述加热板与所述第二导轨之 间留有放置清洗篮放置架的空间。2. 根据权利要求1所述的棉签净化处理系统,其特征在于:所述喷淋装置包括供水箱、 高压泵和喷淋箱,所述清洗篮外围设置有喷淋管,所述喷淋管安装在所述喷淋箱上,所述喷 淋管上设置有至少一个喷头,所述喷头出水方向朝向清洗篮方向,所述供水箱、高压泵和喷 淋管依次连通。3. 根据权利要求1所述的棉签净化处理系统,其特征在于:所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钧
申请(专利权)人:广东硕源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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