一种棉签棒料自动装箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉签棒料自动装箱机，包括机架、棒料收集机构、棒料装箱机构、封箱机构和驱动机构；棒料收集机构包括导料齿轮、棒料收集槽、输送带和拨料轮；棒料装箱机构包括箱体和感应器；封箱机构包括滑轨、插板安装板、设置在滑轨和插板安装板之间的滑块、安装在插板安装板上的挡料插板和滑块平移气缸；驱动机构用于驱动所述拨料轮、输送带、导料齿轮和滑块平移气缸。该装箱机能避免人工带来的污损，保障产品的卫生；该装置自动化程度高，提升工作效率，节约人工，降低了劳动成本，使生产达到最大化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装箱技术，尤其涉及一种棉签棒料自动装箱机。
技术介绍
目前，厂家对于棉签料棒生产后的收集都未做统一集中的机械自动收集，生产后的棉签料棒必须再次经过人工整理，才可进入下一道工序，而人工整理这一过程对工作人员的熟练程度要求较高，不仅劳动强度大、效率低、耗时长、劳动成本大，同时，人工整理也会造成棉签棒污损、棉签排放不整齐等问题，这会影响到包装的外观，给棉签产品的销售带来影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种棉签棒料自动装箱机，该装箱机能避免人工带来的污损，保障产品的卫生；该装置自动化程度高，提升工作效率，节约人工，降低了劳动成本，使生产达到最大化。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种棉签棒料自动装箱机，其特征是，包括机架、棒料收集机构、棒料装箱机构、封箱机构和驱动机构；所述机架上设有工作台面；所述棒料收集机构设置在所述工作台面上，棒料收集机构包括导料齿轮、棒料收集槽、输送带和拨料轮；所述导料齿轮位于所述输送带的进料端；所述棒料收集槽左侧下端设有进料口、棒料收集槽的左右两个侧壁上端对应设有两个对接孔；所述输送带的出料端穿过该进料口设置在棒料收集槽内；所述拨料轮设置在所述棒料收集槽内；所述棒料装箱机构包括箱体和感应器；所述箱体下端设有开口、箱体上端设有若干感应孔、箱体的左右两个侧壁对应设有两个插板安装孔；所述箱体下端安装在所述棒料收集槽内，且两个插板安装孔的位置与两个所述对接孔的位置相对应；所述感应器设置在所述感应孔的上方；所述封箱机构安装在所述工作台面上，封箱机构包括滑轨、插板安装板、设置在滑轨和插板安装板之间的滑块、安装在插板安装板上的挡料插板和滑块平移气缸；所述插板安装板上设有密封滑槽；所述滑块与所述滑轨滑动配合，滑块上端穿过所述密封滑槽向外伸出；所述滑块平移气缸与所述滑轨平行，滑块平移气缸的活塞杆与所述滑块连接；当滑块平移气缸的活塞杆收缩时，滑块沿着滑轨移动，使挡料插板一端依次穿过所述棒料收集槽右侧的对接孔、箱体右侧的插板安装孔、箱体左侧的插板安装孔和棒料收集槽左侧的对接孔向外伸出；所述驱动机构用于驱动所述拨料轮、输送带、导料齿轮和滑块平移气缸。优选的，所述驱动机构为电机。优选的，所述导料齿轮上设有压料板。优选的，所述导料齿轮与所述输送带之间设有倾斜的导料件。优选的，所述棒料收集槽内设有倾斜的导料台，导料台设置在所述输送带出料端的位置。优选的，所述棒料收集槽的前后两个侧壁外侧对应设有两个固定所述箱体的第一气缸，两个第一气缸设置在所述输送带输送方向的两侧。优选的，所述箱体上设有观察窗。优选的，所述挡料插板上用于插入所述箱体内的一端设有一个插销孔，挡料插板上另一端设有限位结构；所述箱体上设有与所述插销孔配合连接的插销。优选的，所述插板安装板上对称设有两个向上凸出的限位挡板，所述挡料插板置于两个限位挡板之间。优选的，所述机架上设有立柱，立柱顶端设有第二气缸，所述感应器与第二气缸的活塞杆连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的棉签棒料自动装箱机，该装箱机能避免人工带来的污损，保障产品的卫生；该装置自动化程度高，提升工作效率，节约人工，降低了劳动成本，使生产达到最大化。2、本技术的导料齿轮上设有压料板，能防止棒料从齿轮上脱落、飞出；设置倾斜的导料件能使棒料沿着导料件进入输送带，避免棒料堆积；设置倾斜的导料台能使输送至棒料收集槽内的棒料沿着导料台不断堆积上升，当棒料收集槽内的棒料堆积到一定程度后，拨料轮将槽内的棒料转移至箱体，直至充满箱体；箱体上设置观察窗可以直接观察箱体内的棒料；装置工作时，通过气缸将形体固定在棒料收集槽内能避免箱体脱落。附图说明图1为本技术自动装箱机的整体结构示意图。图2为本技术自动装箱机的局部示意图。图3为图2中A的放大图。图4为图2的侧视图。图5为图4中B的放大图。图6为本技术箱体的结构示意图。图7为图6中C的放大图。图8为本技术箱体的前视图。图9为图8中D的放大图。图10为本技术箱体的底视图。图11为图10中E的放大图。图中：10、机架；11、工作台面；12、立柱；20、导料齿轮；21、压料板；22、第一气缸；23、棒料收集槽；24、拨料轮；25、输送带；26、导料台；27、导料件；231、对接孔；30、滑块平移气缸；31、滑块；32、滑轨；33、插板安装板；34、挡料插板；331、密封滑槽；332、限位挡板；341、限位结构；342、插销孔；40、箱体；41、感应器；42、第二气缸；401、感应孔；402、观察窗；403、插板安装孔；404、插销；50、第一电机；51、第二电机；52、第二传送带；53、第一传送带；54、第三传送带；55、第三电机；60、棒料。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：一种棉签棒料自动装箱机，包括机架10、棒料收集机构、棒料装箱机构、封箱机构和驱动机构；所述机架10上设有工作台面11；所述棒料收集机构设置在所述工作台面11上，棒料收集机构包括导料齿轮20、棒料收集槽23、输送带25和拨料轮24；所述导料齿轮20位于所述输送带25的进料端；所述棒料收集槽23左侧下端设有进料口、棒料收集槽23的左右两个侧壁上端对应设有两个对接孔231；所述输送带25的出料端穿过该进料口设置在棒料收集槽23内；所述拨料轮24设置在所述棒料收集槽23内；所述棒料装箱机构包括箱体40和感应器41；所述箱体40下端设有开口、箱体40上端设有若干感应孔401、箱体40的左右两个侧壁对应设有两个插板安装孔403；所述箱体40下端安装在所述棒料收集槽23内，且两个插板安装孔403的位置与两个所述对接孔231的位置相对应；所述感应器41设置在所述感应孔401的上方；所述封箱机构安装在所述工作台面11上，封箱机构包括滑轨32、插板安装板33、设置在滑轨32和插板安装板33之间的滑块31、安装在插板安装板33上的挡料插板34和滑块平移气缸30；所述插板安装板33上设有密封滑槽331；所述滑块31与所述滑轨32滑动配合，滑块31上端穿过所述密封滑槽331向外伸出；所述滑块平移气缸30与所述滑轨32平行，滑块平移气缸30的活塞杆与所述滑块31连接；当滑块平移气缸30的活塞杆收缩时，滑块31沿着滑轨32移动，使挡料插板34一端依次穿过所述棒料收集槽23右侧的对接孔231、箱体40右侧的插板安装孔403、箱体40左侧的插板安装孔403和棒料收集槽23左侧对接孔231向外伸出；所述驱动机构用于驱动所述导料齿轮20、输送带25、拨料轮24和滑块平移气缸30。实施例1图1-5所示，本技术的自动装箱机的驱动机构包括第一电机50、第二电机51和第三电机55；所述第一电机50通过第一传送带53驱动所述拨料轮24旋转；所述第二电机51通过第二传送带52驱动所述输送带25工作；所述第三电机55通过第三传送带54驱动所述导料齿轮20旋转；所述导料齿轮20上设有压料板21，压料板21能防止棒料60从旋转的导料齿轮20上脱落、飞出；所述导料齿轮20和输送带25之间设有倾斜的导料件27，能使导料齿轮20上的棒料60沿着导料件27滑落至输送带25上，再经输送带25输送至棒料收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉签棒料自动装箱机，其特征是，包括机架、棒料收集机构、棒料装箱机构、封箱机构和驱动机构；所述机架上设有工作台面；所述棒料收集机构设置在所述工作台面上，棒料收集机构包括导料齿轮、棒料收集槽、输送带和拨料轮；所述导料齿轮位于所述输送带的进料端；所述棒料收集槽左侧下端设有进料口、棒料收集槽的左右两个侧壁上端对应设有两个对接孔；所述输送带的出料端穿过该进料口设置在棒料收集槽内；所述拨料轮设置在所述棒料收集槽内；所述棒料装箱机构包括箱体和感应器；所述箱体下端设有开口、箱体上端设有若干感应孔、箱体的左右两个侧壁对应设有两个插板安装孔；所述箱体下端安装在所述棒料收集槽内，且两个插板安装孔的位置与两个所述对接孔的位置相对应；所述感应器设置在所述感应孔的上方；所述封箱机构安装在所述工作台面上，封箱机构包括滑轨、插板安装板、设置在滑轨和插板安装板之间的滑块、安装在插板安装板上的挡料插板和滑块平移气缸；所述插板安装板上设有密封滑槽；所述滑块与所述滑轨滑动配合，滑块上端穿过所述密封滑槽向外伸出；所述滑块平移气缸与所述滑轨平行，滑块平移气缸的活塞杆与所述滑块连接；当滑块平移气缸的活塞杆收缩时，滑块沿着滑轨移动，使挡料插板一端依次穿过所述棒料收集槽右侧的对接孔、箱体右侧的插板安装孔、箱体左侧的插板安装孔和棒料收集槽左侧的对接孔向外伸出；所述驱动机构用于驱动所述拨料轮、输送带、导料齿轮和滑块平移气缸。...

【技术特征摘要】
1.一种棉签棒料自动装箱机，其特征是，包括机架、棒料收集机构、棒料装箱机构、封箱机构和驱动机构；所述机架上设有工作台面；所述棒料收集机构设置在所述工作台面上，棒料收集机构包括导料齿轮、棒料收集槽、输送带和拨料轮；所述导料齿轮位于所述输送带的进料端；所述棒料收集槽左侧下端设有进料口、棒料收集槽的左右两个侧壁上端对应设有两个对接孔；所述输送带的出料端穿过该进料口设置在棒料收集槽内；所述拨料轮设置在所述棒料收集槽内；所述棒料装箱机构包括箱体和感应器；所述箱体下端设有开口、箱体上端设有若干感应孔、箱体的左右两个侧壁对应设有两个插板安装孔；所述箱体下端安装在所述棒料收集槽内，且两个插板安装孔的位置与两个所述对接孔的位置相对应；所述感应器设置在所述感应孔的上方；所述封箱机构安装在所述工作台面上，封箱机构包括滑轨、插板安装板、设置在滑轨和插板安装板之间的滑块、安装在插板安装板上的挡料插板和滑块平移气缸；所述插板安装板上设有密封滑槽；所述滑块与所述滑轨滑动配合，滑块上端穿过所述密封滑槽向外伸出；所述滑块平移气缸与所述滑轨平行，滑块平移气缸的活塞杆与所述滑块连接；当滑块平移气缸的活塞杆收缩时，滑块沿着滑轨移动，使挡料插板一端依次穿过所述棒料收集槽右侧的对接孔、箱体右侧的插板安装孔、箱体左侧的插板安装孔和棒料收集槽左侧的对接孔向外伸出；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：揭阳市康美日用制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44