一种带可变图形磁定向装置的印刷设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带可变图形磁定向装置的印刷设备，包括传送装置、印刷装置、磁定向装置、固化装置，所述磁定向装置包括呈上下位置设置、且异性磁极相对的第一电磁体和第二电磁体，所述第一电磁体和第二电磁体的截面面积不相同，印刷品进入所述磁定向装置后处于所述第一电磁体和第二电磁体之间进行磁定向；本实用新型专利技术的印刷设备中电磁体磁场强度可随意调节，磁场转换可瞬间完成，不会对未完全固化的印刷品图案产生影响，相应提高了图案的完整性和清晰度，通过磁定向装置中的磁体设置，丰富了印刷效果；还能够通过分流装置将固化时间与印刷时间进行了更好的匹配。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备领域，特别是指一种带可变图形磁定向装置的印刷设 备。 一种带可变图形磁定向装置的印刷设备
技术介绍
目前，在磁性防伪印刷领域，通常利用磁定向装置对磁性光变油墨内部的磁性颜 料片进行磁定向，并产生人为设计的特定光学图案。该项技术应用需要特定的印刷设备来 实现，如：申请号：201210276242. 4,名称为一种磁性印刷设备的现有技术，其主要包括：用 于传送印刷品的第一传动机构、用于印刷的印刷装置、用于对磁性油墨进行磁定位的磁定 向装置、用于对磁性油墨进行固化的固化装置。目前的磁性防伪印刷效果较为单一，这主要 是由于受到磁定向装置中，磁体设置形式的限制，即目前一般仅仅是选用长条磁铁来作为 磁定向装置中的磁体，印刷效果简单，防伪作用一般。此外，现有的印刷装置的印刷时间往 往会小于固化装置的固化时间，即二者不匹配、存在时间差，用于解决该问题的装置设计构 造较复杂，不易精确控制，生产效率也很难再有提升。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种印刷效果丰富、印刷效率更佳的带可 变图形磁定向装置的印刷设备。 基于上述目的本技术提供的一种带可变图形磁定向装置的印刷设备，包括传 送装置、印刷装置、磁定向装置、固化装置，所述磁定向装置包括呈上下位置设置、且异性磁 极相对的第一电磁体和第二电磁体，所述第一电磁体和第二电磁体的截面面积不相同，印 刷品进入所述磁定向装置后处于所述第一电磁体和第二电磁体之间进行磁定向。 优选的，所述第一电磁体和第二电磁体的一端均进一步设置有用于改变磁力线 分布的导磁体。 优选的，所述第一电磁体和第二电磁体均为磁芯线圈，所述导磁体设置在磁芯线 圈的磁芯一端。 可选的，所述第一电磁体和第二电磁体构成一组电磁单体，所述磁定向装置还包 括基板，所述基板上呈阵列排布有多组所述电磁单体，多组所述电磁单体由PLC控制电路 控制供电。 优选的，还包括分流装置，所述分流装置将所述传送装置分流为至少两路子传送 装置，并在每一路所述子传送装置上均设置所述磁定向装置和固化装置。 可选的，所述子传送装置与所述传送装置平行设置；所述分流装置包括一个分流 辊组和与每个所述子传送装置相配合工作的至少两个换向辊组；所述分流辊组包括多个设 置方向与传送装置传送方向垂直的分流辊；所述换向辊组包括多个换向辊，用于改变经分 流的印刷品的传送方向，使其继续沿着所述子传送装置传送。 可选的，包括第一子传送装置和位于所述第一子传送装置斜下方的第二子传送装 置，所述分流装置为与所述传送装置尾端铰接的活动板；所述活动板处于水平状态时，使所 述传送装置与所述第一子传送装置相连；所述活动板下摆时，使所述传送装置经由所述活 动板和两个换向辊组与所述第二子传送装置相连，所述两个换向辊组中的换向辊设置方向 相互垂直。 可选的，所述活动板由气缸驱动。 可选的，所述分流装置包括设置在所述传送装置尾端上方的导轨和能够沿所述导 轨滑动的至少两组吸嘴，所述吸嘴用于吸起印刷品并运送至所述子传送装置。 优选的，所述换向辊组中的换向辊的辊面都均匀设置有多个气孔；所述换向辊的 一端均连接负压管；所述换向辊的辊轴上沿轴线方向设置有一个V型槽。 从上面所述可以看出，本技术提供的带可变图形磁定向装置的印刷设备，磁 定向装置中采用电磁体作为磁体，省去了构造复杂的机械结构，节省了设备成本，同时，磁 场强度可随意调节，磁场转换可瞬间完成，不会对未完全固化的印刷品图案产生影响，相应 提高了图案的完整性和清晰度；通过新型的磁定向装置中的磁体的设置，极大的丰富了印 刷效果，有效的提升了印刷后图案的防伪能力。此外，还通过分流装置将印刷品分流传送 并进行后续的磁定位和固化，将固化时间与印刷时间进行了更好的匹配。 【附图说明】 图1为本技术实施例1的分流装置示意图； 图2a为本技术实施例2的分流装置的主视图； 图2b为本技术实施例2的分流装置的俯视图； 图3为本技术实施例3的分流装置的示意图； 图4为本技术实施例中换向辊和分流辊的轴承结构示意图； 图5a为本技术实施例的磁定向装置结构示意图； 图5b为本技术实施例的磁定向装置的磁定向效果图； 图5c为本技术实施例的第一电磁体示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并 参照附图，对本技术进一步详细说明。 本技术实施例提供的一种带可变图形磁定向装置的印刷设备，包括传送装 置、印刷装置、磁定向装置、固化装置；所述磁定向装置包括呈上下位置设置、且异性磁极相 对的第一电磁体和第二电磁体，所述第一电磁体和第二电磁体的截面面积不相同，印刷品 进入所述磁定向装置后处于所述第一电磁体和第二电磁体之间进行磁定向。 磁定向装置中，第一电磁体和第二电磁体由电开关控制开启或关闭，从而替代现 有技术中利用传动机构上下移动的方式，具体过程为，当印刷品传送到第一电磁体和第二 电磁体之间后，调整磁性油墨与磁体磁场区相对应，传送装置停止传送，电磁体通电，印刷 品上的磁性油墨中的磁性颜料片在磁场作用下进行规则排列，产生特定图案，与此同时，固 化装置开启，磁性油墨开始固化，当磁性油墨达到相对稳定时，电磁体断电，传送装置重新 开启，定磁后的印刷品在运行状态下继续固化，最后达到完全固化。同时，第一电磁体和第 二电磁体的截面面积不同，经印刷后形成的图案会产生渐变的效果，在图案的复杂程度和 美观效果方面上，均相比现有技术有了明显的提高。 此外，本技术实施例的印刷还通过设置分流装置，将传送装置分流为至少两 路子传送装置，在分流后的每一路子传送装置再完成常规的磁定向和固化步骤，即用分流 装置进行印刷品输送分流的时间填补了印刷时间与固化时间的时间差，使上述二者良好的 匹配，提高工作效率。 下面通过具体的实施例，介绍本技术实施例中磁定向装置和分流装置的结构 与工作方式。 实施例1: 参考图1，为本技术实施例1的分流装置示意图。 本实施例中，分流装置为一个分流辊组102,所述的分流辊组102由多个设置方向 与传送装置101传送方向垂直的分流辊组成，相邻的两个分流辊之间还设置有辅助传送印 刷品的传送皮带。 印刷好磁性油墨的印刷品经过传送装置101传递到分流辊组102。分流辊组102 的分流辊可以顺、逆时针两个方向转动且可控，因此传送到分流辊组102的印刷品可以根 据生产需要与原传送方向垂直的分别传送到两侧的换向辊组103或者始终只传向一侧。换 向辊组103中换向辊的设置方向与分流辊垂直，印刷品经过换向辊组103后，传送方向再 次改变为原传送方向并被传送到与换向辊组103相连的子传送装置104。分流辊组102上 的印刷品交替传送到两侧的换向辊组103,并完成上述的换向过程，实现将印刷品被分为两 路，接下来继续被传送至后续的磁定向装置和固化装置。 参考图5a和图5b，分别为本技术实施例的磁定向装置结构示意图和本实用 新型实施例的磁定向装置的磁定向效果图。 本实施例中，磁定向装置包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带可变图形磁定向装置的印刷设备，包括传送装置、印刷装置、磁定向装置、固化装置，其特征在于，所述磁定向装置包括呈上下位置设置、且异性磁极相对的第一电磁体和第二电磁体，所述第一电磁体和第二电磁体的截面面积不相同，印刷品进入所述磁定向装置后处于所述第一电磁体和第二电磁体之间进行磁定向。

【技术特征摘要】
1. 一种带可变图形磁定向装置的印刷设备，包括传送装置、印刷装置、磁定向装置、固 化装置，其特征在于，所述磁定向装置包括呈上下位置设置、且异性磁极相对的第一电磁体 和第二电磁体，所述第一电磁体和第二电磁体的截面面积不相同，印刷品进入所述磁定向 装置后处于所述第一电磁体和第二电磁体之间进行磁定向。2. 根据权利要求1所述的带可变图形磁定向装置的印刷设备，其特征在于，所述第一 电磁体和第二电磁体的一端均进一步设置有用于改变磁力线分布的导磁体。3. 根据权利要求2所述的带可变图形磁定向装置的印刷设备，其特征在于，所述第一 电磁体和第二电磁体均为磁芯线圈，所述导磁体设置在磁芯线圈的磁芯一端。4. 根据权利要求1所述的带可变图形磁定向装置的印刷设备，其特征在于，所述第一 电磁体和第二电磁体构成一组电磁单体，所述磁定向装置还包括基板，所述基板上呈阵列 排布有多组所述电磁单体，多组所述电磁单体由PLC控制电路控制供电。5. 根据权利要求1所述的带可变图形磁定向装置的印刷设备，其特征在于，还包括分 流装置，所述分流装置将所述传送装置分流为至少两路子传送装置，并在每一路所述子传 送装置上均设置所述磁定向装置和固化装置。6. 根据权利要求5所述的带可变图形磁定向装置的印刷设备，其特征在于，所述子传 送装置与所述传送装置平行设置；所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔繁辉，徐军，刘建锋，詹德清，杨建江，刘麒，
申请(专利权)人：常德金鹏印务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43