一种轮胎轴头拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:10505755 阅读:98 留言:0更新日期:2014-10-08 10:31
一种轮胎轴头拆卸装置,包括基座,所述基座上安装有轴头拆卸装置,其特征在于:所述轴头拆卸装置包括主体、液压油缸、液压泵,所述主体一端开孔,另一端与液压油缸相连接,液压泵位于主体的顶端,液压泵上安装有液压手柄,所述液压油缸和液压泵通过进油管、出油管相连接,所述主体内部安装有伸缩臂,伸缩臂与液压油缸固定连接,所述主体上开孔的一端安装有轴头抓手。本实用新型专利技术通过液压泵的强大动力,用伸缩臂将轮胎轴头从轮胎中顶出,整个过程不涉及人工操作,方便高效、省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车维修领域,具体涉及一种轮胎轴头拆卸装置。 一种轮胎轴头拆卸装置
技术介绍
客车已经成为我们日常生活中作为交通运输工具不可缺少的一部分,这给客车生 产行业和修理行业带来了无限商机。客车底盘的组装拆卸是一个比较繁琐耗力的过程,其 安全稳定性直接影响着整车的安全。由于客车的承载量往往比较大,路况高低不平,行驶中 的急刹车这都影响着轮胎的寿命,客车生产修理和日常保养往往都需要拆卸轮胎。对于大 型的组装厂和修理厂,轮胎拆卸都是由机械手自动完成,然而多数的情况,这一过程必须依 靠人工来拆卸。但单纯的人工拆卸轮胎又是一个比较费力且效率极低的方式,造成大量的 时间被白白浪费。
技术实现思路
本技术的目的是克服现技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、使用方便、拆 卸轮胎效率高的轮胎轴头拆卸装置。 为实现以上目的,本技术的技术解决方案是:一种轮胎轴头拆卸装置,包括基 座,所述基座上安装有轴头拆卸装置,其特征在于:所述轴头拆卸装置包括主体、液压油缸、 液压泵,所述主体一端开孔,另一端与液压油缸相连接,液压泵位于主体的顶端,液压泵上 安装有液压手柄,所述液压油缸和液压泵通过进油管、出油管相连接,所述主体内部安装有 伸缩臂,伸缩臂与液压油缸固定连接,所述主体上开孔的一端安装有轴头抓手。 所述主体上开孔的一端设置有挡边,所述轴头抓手安装在挡边上。 所述轴头抓手的数量为3个,相邻轴头抓手之间成120°夹角。 本技术与现有技术相比,具有以下优势: 1、本技术通过液压泵的强大动力,用伸缩臂将轮胎轴头从轮胎中顶出,整个 过程不涉及人工操作,方便高效、省时省力。 2、本技术设置3个互成120°的轴头抓手,在保证了能够将拆卸装置固定在 轮胎上的同时也做到了用料最省。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的侧视图。 图3是本技术的工作状态示意图。 图中:基座1,轴头拆卸装置2,主体3,液压油缸4,液压泵5,液压手柄6,进油管7, 出油管8,伸缩臂9,轴头抓手10,挡边11,。 【具体实施方式】 以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 参见图1-图2,一种轮胎轴头拆卸装置,包括基座1,所述基座1上安装有轴头拆 卸装置2,所述轴头拆卸装置2包括主体3、液压油缸4、液压泵5,所述主体3 -端开孔,另 一端与液压油缸4相连接,液压泵5位于主体3的顶端,液压泵5上安装有液压手柄6,所述 液压油缸4和液压泵5通过进油管7、出油管8相连接,所述主体3内部安装有伸缩臂9,伸 缩臂9与液压油缸4固定连接,所述主体3上开孔的一端设置有挡边11,所述轴头抓手10 安装在挡边11上。所述轴头抓手10的数量为3个,相邻轴头抓手10之间成120°夹角。 参见图3,本技术的使用方法为:将三个轴头抓手10套装在轮胎螺柱上,用螺 母将其固定,然后将套筒插入液压手柄6中,推动液压手柄6,利用杠杆原理将液压泵5中的 液压油经进油管7压入液压油缸4中,从而推动伸缩臂9向前伸长,当伸缩臂9伸长到一定 程度(顶住车桥的中间部位)时,继续推动液压手柄6,伸缩臂9继续伸长,车身将相对伸缩 臂9向后运动,从而将轮胎轴头拔出。而后将液压手柄6回位,液压油通过出油管8流回, 伸缩臂9回位,完成轴头拆卸工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎轴头拆卸装置,包括基座(1),所述基座(1)上安装有轴头拆卸装置(2),其特征在于:所述轴头拆卸装置(2)包括主体(3)、液压油缸(4)、液压泵(5),所述主体(3)一端开孔,另一端与液压油缸(4)相连接,液压泵(5)位于主体(3)的顶端,液压泵(5)上安装有液压手柄(6),所述液压油缸(4)和液压泵(5)通过进油管(7)、出油管(8)相连接,所述主体(3)内部安装有伸缩臂(9),伸缩臂(9)与液压油缸(4)固定连接,所述主体(3)上开孔的一端安装有轴头抓手(10)。

【技术特征摘要】
1. 一种轮胎轴头拆卸装置,包括基座(1 ),所述基座(1)上安装有轴头拆卸装置(2),其 特征在于:所述轴头拆卸装置(2)包括主体(3)、液压油缸(4)、液压泵(5),所述主体(3) - 端开孔,另一端与液压油缸(4)相连接,液压泵(5)位于主体(3)的顶端,液压泵(5)上安装 有液压手柄(6),所述液压油缸(4)和液压泵(5)通过进油管(7)、出油管(8)相连接,所述 主体(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李连烘
申请(专利权)人:湖北大力客车股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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