一种筒类烘丝设备筒体的支撑单元制造技术

技术编号:10504373 阅读:76 留言:0更新日期:2014-10-08 09:54
本实用新型专利技术公开一种筒类烘丝设备筒体的支撑单元。所述筒体通过连接螺栓与垫铁Ⅱ及连接支架连接,连接支架两端通过垫块连接螺栓连接垫块,装在连接支架两端的垫块分别与弹簧板组的两端连接,弹簧板组及垫铁Ⅰ由连接螺栓连接传动滚圈,通过若干支撑单元将筒体和传动滚圈连接为一体。本实用新型专利技术由于采用了筒类烘丝设备筒体支撑单元,不仅解决了频繁出现筒体与滚圈连接弹簧板之间的连接螺栓松动、折断现象,还避免了由于支撑单元故障造成的频繁停机产生的烟丝干头、干尾量增加现象,减少了烟料损耗和能源浪费,还大大降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种筒类烘丝设备筒体的支撑单元
本技术是涉及一种筒类烘丝设备筒体支撑单元,具体说涉及烟草制丝生产线 中滚筒类烘丝设备筒体的支撑单元,通过特殊弹簧板结构支撑筒体,使筒体支撑受力均衡, 能有效防止设备筒体与滚圈连接弹簧板间的连接螺栓松动、折断现象,进而造成进料端筛 网断裂,进出料密封严重磨损等系列问题。
技术介绍
滚筒类烘丝设备目前是国内外烟草行业卷烟生产的重要设备。现有的滚筒类烘丝 设备在烘丝筒体和传动滚圈之间设有支撑装置,该支撑装置包括多组支撑单元,其中每组 支撑单元通常采用的支撑方式为:在烘丝筒体外壁上焊接筒体固定座,在传动滚圈内壁焊 接滚圈固定座,在两个固定座之间通过螺栓连接一斜拉的弹簧板。采用该种模式的缺陷是: 由于支撑装置既要承受筒体的自重(整个筒体自重约17吨),又要承受筒体热胀冷缩而产 生的应力(正常生产时,滚筒温升可达l〇〇°C以上,这时筒体径向热胀冷缩变形量为3mm以 上),各支撑单元受力不均衡,每个支撑单元随着滚筒的旋转,受到交变应力的影响,再者弹 簧板与筒体及滚圈的接触面较小,受力局部压强大,所受的的力都会传输到筒体相应的焊 缝,致使频繁出现筒体与滚圈连接弹簧板之间的连接螺栓松动、折断现象,从而造成故障停 机频繁、维修工作量增大及能源浪费,烟丝干头、干尾量增加,影响烘丝质量。
技术实现思路
为了克服克服现有技术存在的上述不足,本技术提供一种筒类烘丝设备筒体 的支撑单元。纵向均匀布置的弹簧板组连接件与筒体及传动滚圈的接触面增大,减少局部 压强,避免频繁出现筒体与传动滚圈连接弹簧板之间的连接螺栓松动、折断现象,避免由于 支撑装置故障造成的进料端筛网断裂,进料罩密封磨损严重等系列问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种筒类烘丝设备筒体的支撑 单元,包括筒体、传动滚圈、连接螺栓、垫块连接螺栓、垫铁I、垫铁II、调整垫和垫块。所述 筒体通过连接螺栓与垫铁II及连接支架连接,连接支架两端通过垫块连接螺栓连接垫块, 装在连接支架两端的垫块分别与弹簧板组的两端连接,弹簧板组及垫铁I由连接螺栓连接 传动滚圈,通过若干个支撑单元将筒体和传动滚圈连接为一体。 所述支撑单元纵向并均匀布置在筒体和传动滚圈之间,根据筒体的结构尺寸不 同,筒体前后分别设置4?16件支撑单元。 所述垫块和弹簧板组之间设置调整垫,用于调整筒体与传动滚圈同心。 所述弹簧板组根据筒体结构尺寸由1?10件弹簧板组合而成,所述弹簧板的厚度 根据工艺需要为2mm?10mm,弹簧板上加工有螺栓连接孔。 所述弹簧板组为矩形结构,安装时,其长度方向与筒体1的旋转轴线平行。 本技术具有的积极效果是:因采用了新型筒类烘丝设备筒体支撑单元,不仅 解决了频繁出现筒体与滚圈连接弹簧板之间的连接螺栓松动、折断现象,还避免了由于支 撑单元故障造成的频繁停机产生的烟丝干头、干尾量增加现象,减少了烟料损耗和能源浪 费,还大大降低了操作人员的劳动强度。 【附图说明】 图1是筒类烘丝设备筒体支撑单元的结构示意图; 图2是支撑单元的放大图; 图3是弹簧板结构示意图。 在图1、图2中,1.筒体,2.传动滚圈,3.支撑单元,4.传动滚轮,5.垫块连接螺栓, 6.弹簧板组,7.连接支架,8.垫铁I,9.垫铁II,10.调整垫,11.垫块。 【具体实施方式】 下面将结合附图实施例,对本技术作进一步的说明。 实施例 图1、图2是本技术公开的一个实施例,所述筒体支撑结构,包括筒体1、传动 滚圈2、支撑单元3和传动滚轮4。由若干支撑单元3通过连接螺栓安装在筒体1和传动滚 圈2之间,所述传动滚圈2由传动滚轮4驱动筒体1的旋转运动。 如图2所示的支撑单元,包括垫块连接螺栓5、弹簧板组6、连接支架7、垫铁I 8、 垫铁II 9、调整垫10、垫块11。其中,连接支架7及垫铁II 9通过连接螺栓与筒体1连接,连 接支架7两端通过垫块连接螺栓5连接垫块11,位于连接支架7两端的垫块11分别与弹簧 板组6连接,弹簧板组6及垫铁I 8由连接螺栓连接传动滚圈2。多件支撑单元通过连接螺 栓使筒体1和传动滚圈2连接为一体。各支撑单元纵向并均匀布置在筒体1和传动滚圈2 之间,增大支撑单元上的纵向弹簧板组6与筒体1及传动滚圈2的接触面,均衡各弹簧板受 力,减少局部压强,达到稳定滚筒运行,提高了设备性能,满足正常生产的要求。 本实施例中,各支撑单元纵向并均匀布置在筒体1和传动滚圈2之间,增大支撑单 元上的纵向弹簧板组6与筒体1及传动滚圈2的接触面,均衡各弹簧板组6的受力状况。 本实施例在支撑单元的弹簧板组6和连接支架7两端垫块11之间设置调整垫10, 可通过调整垫10调节支撑单元与筒体1、传动滚圈2同心。 本实施例中,为了拆装、调整、维护方便,所涉及筒体支撑单元各件和筒体1、传动 滚圈2之间为螺栓连接,可根据滚筒的结构尺寸不同,筒体1前后分别设置支撑单元4?16 件。 本实施例中,所涉及弹簧板组6根据筒体1结构尺寸可以由1?10件弹簧板组合 而成,各件弹簧板的厚度根据工艺需要可以是2mm?10_。 本实施例中,所涉及弹簧板组6为矩形结构,安装时,使其长度方向与筒体1的旋 转轴线平行且在弹簧板上加工螺栓连接孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒类烘丝设备筒体支撑单元,包括筒体、传动滚圈、连接螺栓、垫块连接螺栓、垫铁Ⅰ、垫铁Ⅱ、调整垫和垫块,其特征是:所述筒体通过连接螺栓与垫铁Ⅱ及连接支架连接,连接支架两端通过垫块连接螺栓连接垫块,装在连接支架两端的垫块分别与弹簧板组的两端连接,弹簧板组及垫铁Ⅰ由连接螺栓连接传动滚圈,通过若干个支撑单元将筒体和传动滚圈连接为一体。

【技术特征摘要】
2014.02.11 CN 201420061651.71. 一种筒类烘丝设备筒体支撑单元,包括筒体、传动滚圈、连接螺栓、垫块连接螺栓、垫 铁I、垫铁II、调整垫和垫块,其特征是:所述筒体通过连接螺栓与垫铁II及连接支架连接, 连接支架两端通过垫块连接螺栓连接垫块,装在连接支架两端的垫块分别与弹簧板组的两 端连接,弹簧板组及垫铁I由连接螺栓连接传动滚圈,通过若干个支撑单元将筒体和传动 滚圈连接为一体。2. 根据权利要求1所述的筒类烘丝设备筒体支撑单元,其特征是:所述支撑单元纵 向并均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金生王树香周玉生刘德旭张禹
申请(专利权)人:秦皇岛烟草机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1