适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具制造技术

本实用新型专利技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具涉及一种载荷吊挂装置，特别是涉及一种吊带式吊具。其目的是为了提供一种适用于大长宽比产品在较低吊高空间下采用单钩水平吊装、操作简便、使用安全的适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具。本实用新型专利技术包括吊环1、第一吊带21、第二吊带22、第一卸扣31、第二卸扣32、横杆4、第一连接板51、第二连接板52、第三卸扣61和第四卸扣62，第一连接板和横杆左端通过第一卸扣的卸扣销轴连接，第二连接板和横杆右端通过第二卸扣的卸扣销轴连接，第三卸扣上连接有第三吊带71、第五卸扣72和第四吊带73，第四卸扣上连接有第五吊带81、第六卸扣82和第六吊带83。

【技术实现步骤摘要】
适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具
本技术涉及一种载荷吊挂装置，特别是涉及一种吊带式吊具。
技术介绍
贮运发射装置主要功能是配合完成贮存、运输、起竖和发射导弹，是发射系统的关键设备之一。其结构长度约8.5m，宽度约1.2m，高度约1.4m，轴向吊点跨距约3.5m，是典型的大长宽比的箱型结构产品。贮运发射装置的贮存空间吊装高度尺寸仅4.2m，目前，在只具备单钩起吊环境条件下，较难简便安全地实现贮运发射装置的水平吊装。这是由于贮运空间吊高很低，而贮运发射装置具有较大的长宽比，贮运发射装置在单钩吊装水平度为3 °时，前后的高度差就有400_ 了，因此，需要解决贮运发射装置的结构特点与贮存空间吊高较低之间存在的矛盾。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于大长宽比产品在较低吊高空间下采用单钩水平吊装、操作简便、使用安全的适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具。 本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具，包括吊环，其中所述吊环通过吊带和卸扣分别与横杆的两端相连，横杆的两端还分别连接有第一连接板和第二连接板，第一连接板上连接有第三卸扣，第二连接板上连接有第四卸扣，第三卸扣上分别连接有第三吊带和第四吊带，第四卸扣上分别连接有第五吊带和第六吊带。 本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具，其还包括至少一个第五卸扣和至少一个第六卸扣，所述第三卸扣通过第五卸扣连接所述的第四吊带，所述第四卸扣通过第六卸扣连接所述的第六吊带。 本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具，其中所述吊环通过第一吊带和第一卸扣与所述横杆的一端相连，所述吊环通过第二吊带和第二卸扣与所述横杆的另一端相连，所述第一吊带对折后穿过所述吊环，第一吊带对折后的两端均与所述第一卸扣连接，所述第二吊带对折后也穿过所述吊环，第二吊带对折后的两端均与所述第二卸扣连接。 本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具，其中所述第一连接板上设有第一连接板上连接孔，所述第二连接板的上设有第二连接板上连接孔，所述横杆的两端分别设有左连接孔和右连接孔，所述第一卸扣的卸扣销轴穿过所述左连接孔和第一连接板上连接孔，所述第二卸扣的卸扣销轴穿过所述右连接孔和第二连接板上连接孔，所述第一连接板上还设有第一连接板下连接孔，所述第三卸扣的卸扣销轴穿过第一连接板下连接孔，所述第二连接板上还设有第二连接板下连接孔，所述第四卸扣的卸扣销轴穿过第二连接板下连接孔。 本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具与现有技术不同之处在于本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具采用横杆作为短梁，采用第三吊带和第四吊带在大长宽比产品的一侧斜拉，采用第五吊带和第六吊带在大长宽比产品的另一侧斜拉，短梁加斜拉结构，尽可能地减小了吊具的高度尺寸，在吊装时只需用各斜拉吊带直接与大长宽比产品的吊钩连接，操作方便，吊装安全性好，使得本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具较适用于大长宽比产品在较低吊高空间下的吊装。 本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具中还包括至少一个第五卸扣和至少一个第六卸扣时，可通过增减第五卸扣和第六卸扣的数量调整斜拉长度，从而适应不同质心位置的产品。本技术中吊环通过对折的第一吊带和第二吊带与横杆相连时，对折的吊带不仅承重能力强，而且也能减小整个吊具的总高度。本技术中第一连接板上设有第一连接板上连接孔，第二连接板的上设有第二连接板上连接孔，横杆的两端分别设有左连接孔和右连接孔，第一卸扣的卸扣销轴穿过所述左连接孔和第一连接板上连接孔，第二卸扣的卸扣销轴穿过所述右连接孔和第二连接板上连接孔时，连接板、横杆与卸扣之间的连接结构更加稳固紧凑，同时也能减小整个吊具的总高度。 下面结合附图对本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具作进一步说明。 【附图说明】 图1为本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具第一个实施例的正视图； 图2为本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具第一个实施例的左视图； 图3为本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具第一个实施例的右视图。 【具体实施方式】 如图1所示的本技术适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具第一个实施例，第一吊带21对折后穿过吊环1，第一吊带21对折后的两端均与第一卸扣31连接，第二吊带22对折后也穿过吊环1，第二吊带22对折后的两端均与第二卸扣32连接。 横杆4的左端设有左连接孔，第一连接板51的上部设有第一连接板上连接孔，第一卸扣31的卸扣销轴同时穿过左连接孔和第一连接板上连接孔从而将横杆4的左端、第一连接板51和第一卸扣31三者连接起来。第一连接板51的下部设有第一连接板下连接孔，第三卸扣61的卸扣销轴穿过第一连接板下连接孔从而与第一连接板51连接。 对称地，横杆4的右端设有右连接孔，第二连接板52的上部设有第二连接板上连接孔，第二卸扣32的卸扣销轴同时穿过右连接孔和第二连接板上连接孔从而将横杆4的右端、第二连接板52和第二卸扣32三者连接起来。第二连接板52的下部设有第二连接板下连接孔，第四卸扣62的卸扣销轴穿过第二连接板下连接孔从而与第二连接板52连接。 如图2所示，第三卸扣61上分别连接有第三吊带71和第五卸扣72，第五卸扣72上连接有第四吊带73。如图3所示，第四卸扣62上分别连接有第五吊带81和第六卸扣82，第六卸扣82上连接有第六吊带83。 本实施例中均采用中国巨力集团旗下的巨力索具股份有限公司生产的吊带和卸扣，其中第一吊带21和第二吊带22的型号均为R01-06L=1100，第一卸扣31、第二卸扣32、第三卸扣61和第四卸扣62的型号均为S-BW12-11/4，第三吊带71和第五吊带81的型号均为R01-05L=1820，第四吊带73和第六吊带83的型号均为R01_05L=2508，第五卸扣72和第六卸扣82的型号均为S-BW6.5-7/8。 本实施例在使用时，将吊环I挂在吊车吊钩上，操作吊车，升起吊具，使吊具的最低点高于被吊产品所在位置，然后移动吊车使吊具移至产品质心正上方，降下吊具，参见图2，然后将第三吊带71与贮运发射装置9左侧面上的左前吊点91的吊钩连接好，将第四吊带73与贮运发射装置9左侧面上的左后吊点92的吊钩连接好，参见图3，将第五吊带81与贮运发射装置9右侧面上的右前吊点93的吊钩连接好，将第六吊带83与贮运发射装置9右侧面上的右后吊点94的吊钩连接好。然后逐渐升起吊具，至各吊带逐渐拉紧，参见图1，检查并保证第三、第四、第五和第六吊带连接在各吊点吊钩的圆弧内侧，且保证各吊钩的挡板回弹到原先的位置，之后起吊产品。考虑到不同产品的质心位置P可能有所差异，可以在第三卸扣61与第四吊带73之间依次串接多个第五卸扣72，在第四卸扣62与第六吊带83之间依次串接多个第六卸扣82,通过增减第五卸扣72和第六卸扣82的个数来满足水平吊装的要求。在吊装时，应随时关注产品的起吊高度，注意躲避障碍物。在停放产品时，当贮运发射装置9降至离指定停放位置IOOmm距离时，在确认停放位置正确，匹配合适后，继续下降至将产品停放平稳。之后第三、第四、第五和第六吊带与各吊点的吊钩脱离，完成吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具，包括吊环（1），其特征在于：所述吊环（1）通过吊带和卸扣分别与横杆（4）的两端相连，横杆（4）的两端还分别连接有第一连接板（51）和第二连接板（52），第一连接板（51）上连接有第三卸扣（61），第二连接板（52）上连接有第四卸扣（62），第三卸扣（61）上分别连接有第三吊带（71）和第四吊带（73），第四卸扣（62）上分别连接有第五吊带（81）和第六吊带（83）。

【技术特征摘要】
1.一种适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具，包括吊环(1)，其特征在于:所述吊环(I)通过吊带和卸扣分别与横杆(4)的两端相连，横杆(4)的两端还分别连接有第一连接板(51)和第二连接板(52)，第一连接板(51)上连接有第三卸扣(61)，第二连接板(52)上连接有第四卸扣(62)，第三卸扣(61)上分别连接有第三吊带(71)和第四吊带(73)，第四卸扣(62)上分别连接有第五吊带(81)和第六吊带(83)。2.根据权利要求1所述的适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具，其特征在于:还包括至少一个第五卸扣(72)和至少一个第六卸扣(82)，所述第三卸扣(61)通过第五卸扣(72)连接所述的第四吊带(73)，所述第四卸扣(62)通过第六卸扣(82)连接所述的第六吊带(83)。3.根据权利要求2所述的适应大长宽比箱型结构产品的便携式吊具，其特征在于:所述吊环(I)通过第一吊带(21)和第一卸扣(31)与所述横杆(4)的一端相连，所述吊环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺伊文，赵衡柱，马跃峰，王南，于军，吴新跃，黄彦文，郑斌，
申请(专利权)人：北京航天发射技术研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11