一种低温加工花生仁脱红衣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种低温加工花生仁脱红衣装置，包括脱皮腔，所述脱皮腔的一端设置有进料口，另一端设置有抽风机，所述抽风机的下方设置有出料口，所述脱皮腔内设置有锯齿状传送带，所述锯齿状传送带的上方设置有锯齿带，所述进料口下方设置有振动器，本实用新型专利技术具有结构简单，脱皮效率高，成品率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种低温加工花生仁脱红衣装置
本技术涉及花生仁脱红衣
，具体而言，涉及一种低温加工花生仁脱红衣装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对花生制品的要求也越来越高，在花生制品中，如提取蛋白粉、出口脱皮花生仁、榨取浓香花生油、制作花生酱、巧克力添料及花生饮料等，均需将花生仁上的红衣脱去，否则明显影响花生制品的质量，现有的脱皮方法，有人工和机械脱皮，但是人工脱皮的成本高，卫生难以保证，但是后者通常采用金刚砂辊对花生仁进行脱红衣的，这种脱红衣的方式磨损了花生仁，造成很大的亏耗，另一方面成品率低，将花生仁脱去红衣而保持花生仁表面完整而不磨损难度较大，那么这就是目前摆在技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种低温加工花生仁脱红衣装置，包括脱皮腔，所述脱皮腔的一端设置有进料口，另一端设置有抽风机，所述抽风机的下方设置有出料口，所述脱皮腔内设置有锯齿状传送带，所述锯齿状传送带的上方设置有锯齿带，所述进料口下方设置振动器。 本技术采用的技术方案如下: 一种低温加工花生仁脱红衣装置，包括脱皮腔，所述脱皮腔的一端设置有进料口，另一端设置有抽风机，所述抽风机的下方设置有出料口，所述脱皮腔内设置有锯齿状传送带，所述锯齿状传送带的上方设置有锯齿带，所述进料口下方设置有振动器。 进一步，所述锯齿状传送带与锯齿带之间间距为5-10mm。 进一步，所述锯齿状传送带与锯齿带之间间距为8mm。 进一步，所述锯齿状传送带的锯齿状传送带磨齿间距为6mm。 进一步，所述锯齿带的锯齿带磨齿间距为6mm。 进一步，所述锯齿状传送带磨齿与锯齿带磨齿的截面为梯形。 进一步，所述锯齿状传送带磨齿与锯齿带磨齿的截面梯形的斜边与底面的夹角为75度。 进一步，所述锯齿带靠近进料口的一端设置有挡料板。 本技术的有益效果是: 1、本技术具有结构简单，脱红衣效率高的特点； 2、本技术具有脱红衣彻底，成品率高的优点。 【附图说明】 图1是本技术的整体结构纵剖面示意图； 图2是本技术的锯齿状传送带俯视图； 图3是本技术的锯齿状传送带的局部放大图； 图4是本技术的锯齿带的局部放大图。 【具体实施方式】 为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。 一种低温加工花生仁脱红衣装置，包括脱皮腔，所述脱皮腔的一端设置有进料口，另一端设置有抽风机，所述抽风机的下方设置有出料口，所述脱皮腔内设置有锯齿状传送带，所述锯齿状传送带的上方设置有锯齿带，所述进料口下方设置有振动器。 在花生仁经过烘干处理后，花生仁经过烘干在冷却的过程中，花生仁的收缩率与花生仁红衣的收缩率不同，将烘干冷却后的花生仁沿着进料口，进入到花生仁脱红衣装置的脱皮腔，所述脱皮腔内设置有锯齿状传送带，所述锯齿状传送带的上方设置有锯齿带，所述锯齿带靠近进料口的一端还设置有挡料板，所述进料口下方设置有振动器，当花生仁进入到进料口时，在振动器的震动下与挡料板的配合下，花生仁会平铺在锯齿状传送带上，进入到锯齿状传送带与所述锯齿带之间，因锯齿带为固定装置，所述锯齿状传送带在不断的循环的过程中，就与所述锯齿带有一个相对运动，所述锯齿状传送带与所述锯齿带之间间距略小于花生仁直径，因此红衣会从花生仁上脱落，因锯齿状传送带与锯齿带为软质塑料制成，因此脱红衣的过程中不会对脱红衣后的花生仁表面造成磨损。 下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。 如图1至图4所示，一种低温加工花生仁脱红衣装置，包括，脱皮腔1、锯齿状传送带2、锯齿状传送带磨齿21、主动辊22、从动辊23、锯齿带3、锯齿带磨齿31、挡料板32、进料口 4、振动器5、出料口 6、风机7、风机出口 71。 所述脱皮腔I的一端设置有进料口 4，所述进料口 4的下方设置有振动器5，所述脱皮腔I的另一端上方设置有风机7下端，下方设置有出料口 6，所述风机7的上端设置有风机出口 71，所述脱皮腔I内设置有锯齿状传送带2，所述锯齿状传送带的一端设置有主动辊22，另一端设置有从动辊23，所述锯齿状传送带2的上方设置有锯齿带3，所述锯齿带3固定在所述脱皮腔I上，所述锯齿带3下方设置有锯齿带磨齿31，所述锯齿带在靠近进料口4的一端设置有挡料板32。 实施例一: 如图1所示一种低温加工花生仁脱红衣装置，包括脱皮腔1，所述脱皮腔I的一端设置有进料口 4，另一端设置有抽风机7，所述抽风机7的下方设置有出料口 6，所述脱皮腔I内设置有锯齿状传送带2，所述锯齿状传送带2的上方设置有锯齿带3，所述进料口 4下方设置振动器5。 在花生仁经过烘干处理后，花生仁经过烘干在冷却的过程中，花生仁的收缩率与花生仁红衣的收缩率不同，将烘干冷却后的花生仁沿着进料口 4，进入到花生仁脱红衣装置的脱皮腔1，所述脱皮腔I内设置有锯齿状传送带2，所述锯齿状传送带2的上方设置有锯齿带3，所述锯齿带3靠近进料口 4的一端还设置有挡料板32，所述进料口 4下方设置有振动器5，当花生仁进入到进料口 4时，在振动器5的震动下与挡料板32的配合下，花生仁会平铺在锯齿状传送带2上，进入到锯齿状传送带2与所述锯齿带3之间，因锯齿带3为固定装置，所述锯齿状传送带2在不断的循环的过程中，就与所述锯齿带3有一个相对运动，所述锯齿状传送带2与所述锯齿带3之间间距略小于花生仁直径，因此红衣会从花生仁上脱落，因锯齿状传送带2与锯齿带3为软质塑料制成，因此脱红衣的过程中不会对脱红衣后的花生仁表面造成磨损。 实施例二: 如图1至图4所示，根据实施例一所说明的一种低温加工花生仁脱红衣装置，所述锯齿状传送带2与锯齿带3之间间距为5-10mm，所述锯齿状传送带2上设置有锯齿状传送带磨齿21，所述锯齿状传送带磨齿21之间的间距为6cm，所述锯齿带3下方设置有锯齿带磨齿31，所述锯齿带磨齿31之间的间距为6cm，所述花生仁由进料口 4进入到所述锯齿状传送带2与锯齿带3之间时，所述锯齿状传送带2与锯齿带3之间的间距为5-10mm，这一间距能够使通过其中的花生仁，在锯齿状传送带2与锯齿带3的相对运动的过程中，在锯齿状传送带磨齿21与锯齿带磨齿31的相互作用下，将花生仁表面的红衣脱去，但是不会伤害到花生仁本体，成品率高，另上所述锯齿状传送带磨齿21之间的间距为6mm，所述锯齿带磨齿31之间的间距为6mm，这一间距能够使花生仁在所述锯齿状传送带2与锯齿带3之间运动的过程中，受到多次的摩擦脱皮，因此，能够使花生仁脱红衣彻底，干净，所述锯齿状传送带磨齿21与锯齿带磨齿31的截面均设置为梯形，所述梯形的斜边与底面的夹角为75度，所述锯齿状传送带磨齿与锯齿带磨齿在相对运动的过程中，二者在不断的啮合，那么锯齿状传送带磨齿21与锯齿带磨齿31的截面均设置为梯形，这样既能够使花生仁的脱皮效率高，又能保证花生仁的质量。 实施例三: 如图1所示，根据实施例二所说明的一种低温加工花生仁脱红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温加工花生仁脱红衣装置，包括脱皮腔，所述脱皮腔的一端设置有进料口，另一端设置有抽风机，所述抽风机的下方设置有出料口，其特征在于，所述脱皮腔内设置有锯齿状传送带，所述锯齿状传送带的上方设置有锯齿带，所述进料口下方设置有振动器。

【技术特征摘要】
1.一种低温加工花生仁脱红衣装置，包括脱皮腔，所述脱皮腔的一端设置有进料口，另一端设置有抽风机，所述抽风机的下方设置有出料口，其特征在于，所述脱皮腔内设置有锯齿状传送带，所述锯齿状传送带的上方设置有锯齿带，所述进料口下方设置有振动器。2.根据权利要求1所述的一种低温加工花生仁脱红衣装置，其特征在于，所述锯齿状传送带与锯齿带之间间距为5-10mm。3.根据权利要求2所述的一种低温加工花生仁脱红衣装置，其特征在于，所述锯齿状传送带与锯齿带之间间距为8mm。4.根据权利要求1所述的一种低温加工花生仁脱红衣装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉忠，马旭太，
申请(专利权)人：青岛东方果仁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37