扼流器制造技术

本实用新型专利技术提出一种扼流器，包括：铁芯组，具有第一铁芯和第二铁芯，所述第一铁芯和所述第二铁芯的两端可分离地接合而呈一封闭状；两个绕线架，每一个所述绕线架具有绕线架本体所述绕线架本体上具有铁芯通道，所述铁芯通道供穿设所述铁芯组；间隔片，能够与所述两个绕线架固定结合；以绕线，绕设在所述两个绕线架上。本实用新型专利技术扼流器中的线圈可以实现全自动化绕制，避免了手工劳动带来的劳动时间延长。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
扼流器
本技术涉及一种扼流器，尤其涉及一种能通过自动化作业生产的扼流器。
技术介绍
在科学技术高速发展的今天，越来越多的电子产品朝着高效率(Highefficiency),高功率密度(High power density),高可靠性(High reliability)和低成本(low cost)的方向发展。扼流器作为重要的电路元件，业界对其功率和体积提出了更高的要求。 传统的扼流器为环形扼流器，在环形扼流器中，无论是线圈的绕制还是扼流器成品的组装，必须全人工作业。然而线圈的绕制和成品的组装均需要大量的劳动。 图1所示为现有环形扼流器的线圈的蝴蝶绕法的示意图，图2为成品结构示意图。结合图1和图2所示，以图1左侧A方向的铜线Ia的绕线为例，生产线上的工人首先将铜线Ia的两个分头从铁芯Ib的中部向左上和左下分别绕制若干圈，再向下和向上分别折返绕制若干圈，之后再向上和向下折返绕制若干圈。铁芯Ib的右侧B方向的铜线Ia可以通过同样的方式绕制。绕线的成品如图2所示。 根据图2所示，绕制结束之后或者在绕制之前，需要人工在铁芯Ib的中部设置绝缘板lc，绕线结束之后将绕设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扼流器，其特征在于，包括：铁芯组(10)，具有第一铁芯(11)和第二铁芯(12)，所述第一铁芯(11)和所述第二铁芯(12)的两端可分离地接合而呈一封闭状；两个绕线架(20)，每一个所述绕线架(20)具有绕线架本体(21)，所述绕线架本体(21)上具有铁芯通道(21a)，所述铁芯通道(21a)供穿设所述铁芯组(10)；间隔片(40)，与所述两个绕线架(20)固定结合；以及绕线(30)，分别绕设在每一个所述绕线架(20)上。

【技术特征摘要】
1.一种扼流器，其特征在于，包括: 铁芯组(10)，具有第一铁芯(11)和第二铁芯(12)，所述第一铁芯(11)和所述第二铁芯(12)的两端可分离地接合而呈一封闭状； 两个绕线架(20)，每一个所述绕线架(20)具有绕线架本体(21)，所述绕线架本体(21)上具有铁芯通道(21a)，所述铁芯通道(21a)供穿设所述铁芯组(10)； 间隔片(40)，与所述两个绕线架(20)固定结合；以及 绕线(30)，分别绕设在每一个所述绕线架(20)上。2.如权利要求1所述的扼流器，其特征在于，每一个所述绕线架(20)包括卡接部，所述间隔片(40)包括配合部，所述卡接部和所述配合部通过卡合的方式相互配合固定，使所述间隔片(40)与所述两个绕线架(20)固定结合。3.如权利要求1所述的扼流器，其特征在于， 每一个所述绕线架(20)还包括分别位于所述绕线架本体(21)上部和下部的上部突缘(23)和下部突缘(24)，所述上部突缘(23)具有第一卡接部(231)，所述下部突缘(24)具有第二卡接部(241)； 所述间隔片(4 0)包括间隔片本体(41)、第一配合件(42)和第二配合件(43)，所述第一配合件(42)的下部具有与所述第一卡接部(231)配合固定的第一配合部(421)，所述第二配合件(43)的上部具有与所述第二卡接部(241)配合固定的第二配合部(431)； 所述第一铁芯(11)和所述第二铁芯(12)的两端部分别伸入所述两个绕线架(20)的铁芯通道(21a)中。4.如权利要求3所述的扼流器，其特征在于，所述第一铁芯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张菊英，吴华星，徐月朗，
申请(专利权)人：台达电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44