【技术实现步骤摘要】
浓缩机给料系统絮凝造粒机
本技术涉及一种适用于矿山、冶金、煤炭、化工等领域的脱水处理附属设备，具体是涉及一种浓缩机给料系统絮凝造粒机。
技术介绍
矿浆絮凝在矿浆浓缩沉降中起到非常重要的作用，现有的絮凝造粒机在实际生产中，添加过絮凝剂的选矿矿浆在进入浓缩机前在管道内不能很好的形成絮团粗颗粒，对造成矿浆进入浓缩机后沉降速度慢和絮凝剂的不能有效利用，影响上清液的澄清度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种浓缩机给料系统絮凝造粒机。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为:一种浓缩机给料系统絮凝造粒机，包括造粒筒，所述造粒筒与入料管连接，所述入料管的形状呈Z形,且入料管与造粒筒的连接位置处于造粒筒的中部；所述造粒筒与静态混合管连接，所述静态混合管与造粒筒的连接位置处于造粒筒的底部，且所述静态混合管与入料管沿造粒筒的轴线对称分布；所述造粒筒内设置有便于物料混合的迷宫式折射装置。 进一步的，所述迷宫式折射装置包括有第一折射板，所述第一折射板由相连接的入射板段和爬升板段构成，所述入射板段所在平面与处于造粒筒与入料管连接位置的入料管管段的径向截面之间具有45度的夹角，所述入射板段的底端安装于造粒筒和入料管之间的连接位置的底端，所述入射板段的顶端与爬升板段的底端相连接，所述爬升板段所在平面与处于造粒筒与入料管连接位置的入料管管段的径向截面向平行，所述爬升板段的顶端与造粒筒顶部之间留有间隙。 进一步的，所述迷宫式折射装置还包括第二折射板，所述第二折射板处于第一折射板的入射板段与静态混合管和造粒筒之间连接位置...
【技术保护点】
一种浓缩机给料系统絮凝造粒机，包括造粒筒（6），其特征在于：所述造粒筒（6）与入料管（1）连接，所述入料管（1）的形状呈Z形，且入料管（1）与造粒筒（6）的连接位置处于造粒筒（6）的中部；所述造粒筒（6）与静态混合管（4）连接，所述静态混合管（4）与造粒筒（6）的连接位置处于造粒筒（6）的底部，且所述静态混合管（4）与入料管（1）沿造粒筒（6）的轴线对称分布；所述造粒筒（6）内设置有便于物料混合的迷宫式折射装置 。
【技术特征摘要】
1.一种浓缩机给料系统絮凝造粒机，包括造粒筒(6)，其特征在于:所述造粒筒(6)与入料管(I)连接，所述入料管(I)的形状呈Z形，且入料管(I)与造粒筒(6 )的连接位置处于造粒筒(6)的中部；所述造粒筒(6)与静态混合管(4)连接，所述静态混合管(4)与造粒筒(6)的连接位置处于造粒筒(6)的底部，且所述静态混合管(4)与入料管(I)沿造粒筒(6)的轴线对称分布；所述造粒筒(6)内设置有便于物料混合的迷宫式折射装置。2.根据权利要求1所述的浓缩机给料系统絮凝造粒机，其特征在于:所述迷宫式折射装置包括有第一折射板(11)，所述第一折射板(11)由相连接的入射板段(9)和爬升板段(10)构成，所述入射板段(9)所在平面与处于造粒筒(6)与入料管(I)连接位置的入料管(1)管段的径向截面之间具有45度的夹角，所述入射板段(9)的底端安装于造粒筒(6)和入料管(I)之间的连接位置的底端，所述入射板段(9)的顶端与爬升板段(10)的底端相连接，所述爬升板段(10)所在平面与处于造粒筒(6)与入料管(I)连接位置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春桥，陈庆来，张迪，周鑫，孙敏，
申请(专利权)人：淮北市大金矿山机器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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