一种用于电力设施的大尺度球轴承组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电力设施的大尺度球轴承组件，属于轴承及其监测技术领域。外圈和内圈的左右两端分别设有内环槽和外环槽，外圈左内环槽和内圈右外环槽处分别通过过盈配合安装有设有辐板的骨架，各骨架两侧均分别安装有电路板和金属片并构成辐腔，对应辐腔处的金属片上粘接有压电片，受激磁铁通过螺钉与压电片及金属片相连，骨架上对应辐腔处安装有传感器，压电片、金属片及传感器通过不同的导线组与电路板连接，两个激励磁及两个珠架依次用螺钉固定在一起，各轴向相邻两磁铁的异性磁极靠近安装。优点是具有自供能传感监测功能，作为独立的标准部件使用，无需改变其安装设备的结构，可实现真正意义上的实时在线监测。

【技术实现步骤摘要】
—种用于电力设施的大尺度球轴承组件
本技术属于轴承及其监测
，具体涉及一种用于电力设施的大尺度球轴承组件。
技术介绍
轴承是一种典型的机械基础件，在机械、车辆、航空航天、轮船及能源等领域都有着极其广泛的应用；然而，轴承也是转动机器中最易损坏的零件之一，旋转机械故障的30%是由轴承失效所引发的。因此，轴承的状态监测与早期故障诊断已引起人们的高度重视。轴承状态的在线监测已经逐步成为大型风力发电机、轮船、高铁以及航空器等领域不可或缺的技术，所需监测的指标包括诸如温度、振动、转速及噪音等。早期的轴承监测系统主要是外挂式的，其弊端之一是传感器与信号源间的距离较远，属于非接触的间接测量，故误差较大。近年来，人们又相继提出了不同形式的嵌入式监测系统，这种方法可解决测量精度及准确性问题，但需要改变相关设备的结构或其完整性，以便安装传感监测系统，这不但容易引起设备零部件的应力集中等问题，在一些结构复杂或空间有限的设备上也是无法实现的；最为关键的是，当监测系统需要随轴承内圈或外圈一起转动时，不便通过电线供电，而采用电池供电使用时间很短。因此，目前的轴承监测系统基本上还都是非实时的、间接的非接触测量，难以及时准确地获得轴承的运行状态。
技术实现思路
本技术提供一种用于电力设施的大尺度球轴承组件，以解决现有轴承监测系统在实际应用中所存在的都是非实时的、间接的非接触测量，难以及时准确地获得轴承的运行状态的问题， 本技术采取的技术方案是:包括外圈、滚珠、珠架一和珠架二、内圈，所述外圈左右两端分别设有内环槽一和内环槽二，所述内圈左右两端分别设有外环槽一和外环槽二，所述外圈的内环槽一内通过过盈配合安装有带辐板一的环形骨架一，所述环形骨架一的内孔与内圈的外环槽一为间隙配合，所述内圈的外环槽二通过过盈配合安装有带辐板二的环形骨架二，所述环形骨架二的外缘与外圈的内环槽二为间隙配合，电路板一和金属片一分别通过螺钉固定在环形骨架一的左侧和右侧，并与环形骨架一及辐板一共同构成密闭辐腔一，压电片一粘接在金属片一上、且置于辐腔一内，受激磁铁一通过螺钉与压电片一及金属片一相连，所述压电片一及金属片一通过导线组一与电路板一相连接，传感器一固定在环形骨架一上、且置于辐腔一内，所述传感器一通过导线组二与电路板一相连接，所述金属片二和电路板二分别通过螺钉固定在环形骨架二的左右两侧，并与环形骨架二及所述环形骨架二上的辐板二共同构成密闭辐腔二，压电片二粘接在金属片二上、且置于密闭辐腔二内，受激磁铁二通过螺钉与压电片二及金属片二相连接，所述压电片二及金属片二通过导线组三与电路板二相连接，传感器二固定在环形骨架二上、且置于密闭辐腔二内，所述传感器二通过导线组四与电路板二相连接，激励磁铁一、珠架一、珠架二及激励磁铁二依次通过铆钉铆接在一起，受激磁铁一与激励磁铁一之间、激励磁铁一与激励磁铁二之间、以及激励磁铁二与受激磁铁二之间的异性磁极靠近安装。 本技术的优点是结构新颖，轴承自身具有自供能传感监测功能，作为独立的标准部件使用，无需改变其安装设备的结构，可实现真正意义上的实时在线监测。 【附图说明】 图1是本技术一个较佳实施例的结构剖面图； 图2是本技术轴承内圈及外圈上未安装环形骨架时的结构示意图； 图3是图1的A-A视图； 图4是图1的B-B视图； 图5是本技术中激励磁铁与受激磁铁相对转动后的原理示意图； 图6是本技术不同定角比时受激磁铁所受作用力与转角比的关系曲线图； 图7是本技术能量系数、最大作用力及激励次数与定角比的关系曲线图。 【具体实施方式】 包括外圈1、滚珠2、珠架一 3和珠架二 3’、内圈4，所述外圈I左右两端分别设有内环槽一 101和内环槽二 101’，所述内圈4左右两端分别设有外环槽一 401和外环槽二401’，所述外圈的内环槽一 101内通过过盈配合安装有带福板一 501的环形骨架一 5,所述环形骨架一 5的内孔与内圈4的外环槽一 401为间隙配合，所述内圈的外环槽二 401’通过过盈配合安装有带辐板二 501’的环形骨架二 5’，所述环形骨架二 5’的外缘与外圈I的内环槽二 101’为间隙配合，电路板一 6和金属片一 7分别通过螺钉固定在环形骨架一 5的左侧和右侧，并与环形骨架一 5及辐板一 501共同构成密闭辐腔一 502，压电片一 10粘接在金属片一 7上、且置于辐腔一 502内，受激磁铁一 11通过螺钉与压电片一 10及金属片一 7相连，所述压电片一 10及金属片一 7通过导线组一 9与电路板一 6相连接，传感器一 13固定在环形骨架一 5上、且置于辐腔一 502内，所述传感器一 13通过导线组二 12与电路板一 6相连接，所述金属片二 7’和电路板二 6’分别通过螺钉固定在环形骨架二 5’的左右两侧，并与环形骨架二 5’及所述环形骨架二 5’上的辐板二 501’共同构成密闭辐腔二 502’，压电片二 10’粘接在金属片二 V上、且置于密闭辐腔二 502’内，受激磁铁二 11’通过螺钉与压电片二 10’及金属片二 7’相连接，所述压电片二 10’及金属片二 7’通过导线组三9’与电路板二 6’相连接，传感器二 13’固定在环形骨架二 5’上、且置于密闭辐腔二 502’内，所述传感器二 13’通过导线组四12’与电路板二 6’相连接，激励磁铁一 8、珠架一 3、珠架二 3’及激励磁铁二 8，依次通过铆钉15铆接在一起，受激磁铁一 11与激励磁铁一 8之间、激励磁铁一 8与激励磁铁二 8，之间、以及激励磁铁二 8，与受激磁铁二 11’之间的异性磁极靠近安装。 为提高发电量，所述各磁铁的半径相等且由式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电力设施的大尺度球轴承组件，包括外圈、滚珠、珠架一和珠架二、内圈，其特征在于：所述外圈左右两端分别设有内环槽一和内环槽二，所述内圈左右两端分别设有外环槽一和外环槽二，所述外圈的内环槽一内通过过盈配合安装有带辐板一的环形骨架一，所述环形骨架一的内孔与内圈的外环槽一为间隙配合，所述内圈的外环槽二通过过盈配合安装有带辐板二的环形骨架二，所述环形骨架二的外缘与外圈的内环槽二为间隙配合，电路板一和金属片一分别通过螺钉固定在环形骨架一的左侧和右侧，并与环形骨架一及辐板一共同构成密闭辐腔一，压电片一粘接在金属片一上、且置于辐腔一内，受激磁铁一通过螺钉与压电片一及金属片一相连，所述压电片一及金属片一通过导线组一与电路板一相连接，传感器一固定在环形骨架一上、且置于辐腔一内，所述传感器一通过导线组二与电路板一相连接，所述金属片二和电路板二分别通过螺钉固定在环形骨架二的左右两侧，并与环形骨架二及所述环形骨架二上的辐板二共同构成密闭辐腔二，压电片二粘接在金属片二上、且置于密闭辐腔二内，受激磁铁二通过螺钉与压电片二及金属片二相连接，所述压电片二及金属片二通过导线组三与电路板二相连接，传感器二固定在环形骨架二上、且置于密闭辐腔二内，所述传感器二通过导线组四与电路板二相连接，激励磁铁一、珠架一、珠架二及激励磁铁二依次通过铆钉铆接在一起，受激磁铁一与激励磁铁一之间、激励磁铁一与激励磁铁二之间、以及激励磁铁二与受激磁铁二之间的异性磁极靠近安装。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电力设施的大尺度球轴承组件，包括外圈、滚珠、珠架一和珠架二、内圈，其特征在于:所述外圈左右两端分别设有内环槽一和内环槽二，所述内圈左右两端分别设有外环槽一和外环槽二，所述外圈的内环槽一内通过过盈配合安装有带辐板一的环形骨架一，所述环形骨架一的内孔与内圈的外环槽一为间隙配合，所述内圈的外环槽二通过过盈配合安装有带辐板二的环形骨架二，所述环形骨架二的外缘与外圈的内环槽二为间隙配合，电路板一和金属片一分别通过螺钉固定在环形骨架一的左侧和右侧，并与环形骨架一及辐板一共同构成密闭辐腔一，压电片一粘接在金属片一上、且置于辐腔一内，受激磁铁一通过螺钉与压电片一及金属片一相连，所述压电片一及金属片一通过导线组一与电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾平，沈亚林，阚君武，王淑云，程光明，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33