一种多层筛网焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层筛网焊接装置，其特征在于，多个进料槽同时向多个工位盒内丢放筛网，具有多层筛网的工位盒转到导电极轴的位置时，带正电的导电极轴向下移动，当导电极轴与筛网接触时，与转动平台上带负电的筛网形成闭合回路，从而多层筛网被焊接，转动平台继续转动一定角度后，转动平台下面的升降杆向上移动，从下面顶工位盒，使工位盒向外翻转，从而已经焊好的筛网掉进收料槽内。如此往复循环操作。本实用新型专利技术的有益效果为：达到了，能够实现连续作业；减少人工劳动强度；保持焊接质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种多层筛网焊接装置
本技术涉及一种焊接装置的
，特别地，涉及一种多层筛网焊接装置的
。
技术介绍
筛网目前国内外对其使用的范围相当广泛，筛网上的孔洞能起到很好的过滤效果，如果将尺寸相同，但每层的孔径不同的筛网给焊接在一起，目前现有技术中是人工先把多层同规格的筛网放在一齐，再人工进行点焊，此过程费时费工，还不能连续作业，焊接的质量也稳定。 要解决的技术问题 本技术为了克服现有技术的缺陷，公开了一种多层筛网焊接装置， 一个目的在于:能够实现连续作业； 另一个目的在于，减少人工劳动强度； 又一个目的在于，保持焊接质量稳定。 本技术的技术方案 一种多层筛网焊接装置，其特征在于，包括，转动平台，其为金属材质制成，包括与所述转动平台连接的第一电极端，所述转动平台被第一驱动机构驱动并以所述转动平台中心点为圆心转动，在所述转动平台的周边等距离间隔设置有m个孔洞；进料槽，其内储存有多个筛网，所述进料槽设置在所述孔洞运动路径的上方，并至少连续设置有η个，其中η为多层筛网的层数，且所述进料槽彼此之间的间隔与所述孔洞彼此之间的间隔相同；导电极轴，其设置在所述孔洞运动路径的上方且位于所述进料槽的下游侧，所述导电极轴的下端连接有与所述第一电极端极性相对的第二电极端，第二驱动机构驱动所述导电极轴上下运动，所述导电极轴至少设置一个；其中，当任一所述孔洞与任一所述进料槽对齐时，所有所述第二电极端布置限制在一个孔洞大小的区域内。 优选的是，本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括，工位盒，其顶面为平面结构且为金属材质制成，并分别设置在所述孔洞内部，沿所述工位盒某一直径两端向外延伸的两个转轴与所述转动平台枢接。 优选的是，本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括，收料槽，其为上端开口的槽形结构，所述收料槽位于所述导电极轴与所述进料槽之间，并位于所述转动平台体外且低于所述工位盒顶面高度，所述收料槽设置一个。 优选的是，本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括，升降杆，其设置在所述工位盒转轴向内一侧部位运动路径的下方，并位于所述进料槽与所述导电极轴之间，且设置一个，所述转动平台圆心、所述收料槽与所述升降杆处于一个垂直面内，第三驱动机构驱动所述升降杆上下运动。 优选的是，本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括，阻挡块，其设置在所述工位盒转轴向内一侧部位下方，并紧靠所述工位盒的底面，所述阻挡块阻止所述工位盒向所述转动平台内侧方向翻转。弹簧，其两端分别与所述工位盒与所述转动平台固接，所述弹簧始终保持对所述工位盒产生一定弹性拉力，并促使所述工位盒紧靠所述阻挡块。 优选的是，本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，所述孔洞设置4-10个，所述进料槽设置2-6个，所述导电极轴设置3-10个。 优选的是，本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，所述第一驱动机构驱动所述转动平台每次转动25-65度后保持静止状态一段时间后，再转动相应相同的角度。 优选的是，本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，每个所述进料槽内所述筛网的外形尺寸均一样，而不同所述进料槽内的所述筛网的孔径各不相同。 优选的是，本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，所述一段时间为2_4s时间。 本技术的有益效果 本技术克服了现有技术的缺陷，公开了一种多层筛网焊接装置，达到了，能够实现连续作业；减少人工劳动强度；保持焊接质量稳定。 【附图说明】 图1是本技术的俯视图； 【具体实施方式】 : 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。 如图1所示，本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，包括， 转动平台2，其为金属材质制成，包括与所述转动平台2连接的第一电极端，比如为负极，所述转动平台2被第一驱动机构(如步进式马达)驱动并以所述转动平台2中心点为圆心转动，在所述转动平台2的周边等距离间隔设置有m个孔洞； 进料槽4，其内储存有多个筛网3，所述进料槽4设置在所述孔洞运动路径的上方，并至少连续设置有η个，其中η为多层筛网3的层数，且所述进料槽4彼此之间的间隔与所述孔洞彼此之间的间隔相同； 导电极轴6，其设置在所述孔洞运动路径的上方且位于所述进料槽4的下游侧，所述导电极轴6的下端连接有与所述第一电极端极性相对的第二电极端，第二驱动机构(如电动机)驱动所述导电极轴6上下运动，所述导电极轴6至少设置一个； 其中，当任一所述孔洞与任一所述进料槽4对齐时，所有所述第二电极端布置限制在一个孔洞大小的区域内。 本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括， 工位盒5，其顶面为平面结构且为金属材质制成，并分别设置在所述孔洞内部，沿所述工位盒5某一直径两端向外延伸的两个转轴与所述转动平台2枢接。 本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括， 收料槽1，其为上端开口的槽形结构，所述收料槽I位于所述导电极轴6与所述进料槽4之间，并位于所述转动平台2体外且低于所述工位盒5顶面高度，所述收料槽I设置一个。 本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括， 升降杆，其设置在所述工位盒5转轴向内一侧部位运动路径的下方，并位于所述进料槽4与所述导电极轴6之间，且设置一个，所述转动平台2圆心、所述收料槽I与所述升降杆处于一个垂直面内，第三驱动机构(如电动机)驱动所述升降杆上下运动。 本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括， 阻挡块，其设置在所述工位盒5转轴向内一侧部位下方，并紧靠所述工位盒5的底面，所述阻挡块阻止所述工位盒5向所述转动平台2内侧方向翻转。 弹簧，其两端分别与所述工位盒5与所述转动平台2固接，所述弹簧始终保持对所述工位盒5产生一定弹性拉力，并促使所述工位盒5紧靠所述阻挡块。 本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于， 所述孔洞设置4-10个，所述进料槽4设置2_6个，所述导电极轴6设置3_10个。 本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于， 所述第一驱动机构驱动所述转动平台2每次转动25-65度后保持静止状态一段时间后，再转动相应相同的角度。 本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于， 每个所述进料槽4内所述筛网3的外形尺寸均一样，而不同所述进料槽4内的所述筛网3的孔径各不相同。 本技术的多层筛网焊接装置，其特征在于， 所述一段时间为2_4s时间。 其中，每当所述进料槽4与所述孔洞对齐时，人工或机械从所述进料槽4向所述孔洞内各丢一个所述筛网3，当盛有多层所述筛网3的工位盒5转动所述导电极轴6的正下方时，所述导电极轴6向下运动并向所述工位盒5内的所述筛网3向下施加压力，此时电流经过所述筛网3形成闭合回路后每层筛网3之间被焊接上，当所述转动平台2再一个角度时，所述升降杆向上运动促使所述工位盒5向所述转动平台2外侧翻转而导致被焊接好的所述筛网3掉向所述收料槽I内，如此循环操作。 现以转动平台2上有6个工位盒5及3个进料槽4为例具体详细说明一下本系统的工作原理与方法。转动平台2顺时针每转动60度后停止等待1-3秒钟，然后再转动60度后再停止等待1-3秒钟，如此重复以上两个动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层筛网焊接装置，其特征在于，包括，转动平台，其为金属材质制成，包括与所述转动平台连接的第一电极端，所述转动平台被第一驱动机构驱动并以所述转动平台中心点为圆心转动，在所述转动平台的周边等距离间隔设置有m个孔洞；进料槽，其内储存有多个筛网，所述进料槽设置在所述孔洞运动路径的上方，并至少连续设置有n个，其中n为多层筛网的层数，且所述进料槽彼此之间的间隔与所述孔洞彼此之间的间隔相同；导电极轴，其设置在所述孔洞运动路径的上方且位于所述进料槽的下游侧，所述导电极轴的下端连接有与所述第一电极端极性相对的第二电极端，第二驱动机构驱动所述导电极轴上下运动，所述导电极轴至少设置一个；其中，当任一所述孔洞与任一所述进料槽对齐时，所有所述第二电极端布置限制在一个孔洞大小的区域内。

【技术特征摘要】
1.一种多层筛网焊接装置，其特征在于，包括， 转动平台，其为金属材质制成，包括与所述转动平台连接的第一电极端，所述转动平台被第一驱动机构驱动并以所述转动平台中心点为圆心转动，在所述转动平台的周边等距离间隔设置有m个孔洞； 进料槽，其内储存有多个筛网，所述进料槽设置在所述孔洞运动路径的上方，并至少连续设置有η个，其中η为多层筛网的层数，且所述进料槽彼此之间的间隔与所述孔洞彼此之间的间隔相同； 导电极轴，其设置在所述孔洞运动路径的上方且位于所述进料槽的下游侧，所述导电极轴的下端连接有与所述第一电极端极性相对的第二电极端，第二驱动机构驱动所述导电极轴上下运动，所述导电极轴至少设置一个； 其中，当任一所述孔洞与任一所述进料槽对齐时，所有所述第二电极端布置限制在一个孔洞大小的区域内。2.如权利要求1所述的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括， 工位盒，其顶面为平面结构且为金属材质制成，并分别设置在所述孔洞内部，沿所述工位盒某一直径两端向外延伸的两个转轴与所述转动平台枢接。3.如权利要求1或2所述的多层筛网焊接装置，其特征在于，还包括， 收料槽，其为上端开口的槽形结构，所述收料槽位于所述导电极轴与所述进料槽之间，并位于所述转动平台体外且低于所述工位盒顶面高度，所述收料槽设置一个。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，陈杰，
申请(专利权)人：河北英凯模金属网有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13