一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置制造方法及图纸

技术编号:10497496 阅读:136 留言:0更新日期:2014-10-04 14:49
本实用新型专利技术涉及一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置,包括放置茶叶的烘干槽框体,所述烘干槽框体设置在底框上,且烘干槽框体前端部与底框通过螺栓铰接,所述底框一侧面中心垂直固定接轴,且接轴经传动轴与电机带轮驱动部连接,底框下端面两侧对称设置连接管套,所述连接管套套接在导向杆上,所述导向杆固定在底架上,所述底架内设置变压器,所述变压器通过导电线Ⅰ与固定在烘干槽框体一侧端部的铜制电极连接,变压器通过导电线Ⅱ与固定在烘干槽框体另一侧端部的铜制电极连接。本实用新型专利技术电加热安全且耗电量小,提高了茶叶加工效率同时保证了茶叶品质,设备使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置
本技术涉及茶叶加工设备
,尤其涉及一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置。
技术介绍
烘干是茶叶制作的一个重要工序,其主要目的为去处茶叶里外的所有水份,同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的,现有较好的烘干设备是木制抽屉式烘箱,就是木板做外框架,烘筛呈层叠码在外框内,下面用碳火盆或电能烘烤,往往存在以下问题:首先,生产效率极其低下,由于现有高品质茶叶烘干过程仍以烘箱式的手工操作居多,导致其加工制作效率一直难以提升;其次,能耗浪费严重,大大降低了烘干设备的使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置,电加热安全且耗电量小,提高了茶叶加工效率同时保证了茶叶品质,设备使用寿命长。 本技术通过以下技术方案实现:一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置,包括放置茶叶的烘干槽框体,所述烘干槽框体设置在底框上,且烘干槽框体前端部与底框通过螺栓铰接,所述底框一侧面中心垂直固定接轴,且接轴经传动轴与电机带轮驱动部连接,底框下端面两侧对称设置连接管套,所述连接管套套接在导向杆上,所述导向杆固定在底架上,所述底架内设置变压器,所述变压器通过导电线I与固定在烘干槽框体一侧端部的铜制电极连接,变压器通过导电线II与固定在烘干槽框体另一侧端部的铜制电极连接。 进一步地,所述底框下端面两侧设置与连接管套固定相连的连接部。 进一步地,所述电机带轮驱动部经接轴牵引底框以及底框上的烘干槽框体沿导向杆来回运行。 进一步地,所述烘干槽框体下端面一侧设有茶叶出料接板,且烘干槽框体由固定在底架上的电机链轮驱动部经链条带动绕与底框的铰接端部转动。 与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过变压器将高电压变成人体安全电压后给放置茶叶的烘干槽框体通电加热,避免了以往用碳火烘烤时热量不可控,能量流失严重,破坏了生态环境的问题,以及以往用高功率电热管快速烘烤时电耗能大的问题,避免了设备受短时间过多的热量烘烤的影响,延长了设备的使用寿命,电加热安全且耗电量小,且在茶叶烘干的过程中,电机带轮驱动部经接轴牵引底框以及底框上的烘干槽框体沿导向杆来回运行,确保茶叶烘干过程中受热均匀,同时在茶叶烘干好后由电机链轮驱动部经链条带动烘干槽框体绕与底框的铰接端部转动,将茶叶从烘干槽框体内沿茶叶出料接板倒出,减少了手工操作工序,提高了茶叶加工效率同时保证了茶叶品质。 【附图说明】 图1为本技术一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置的主视图; 图2为本技术一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置的侧视图; 图3为本技术的烘干槽框体绕绕与底框的铰接端部转动时的侧视图。 其中:1、底架;2、变压器;3、导电线I ;4、导电线II ;5、铜制电极;6、底框;7、烘干槽框体;8、导向杆;9、连接管套;10、接轴;11、电机带轮驱动部;12、电机链轮驱动部;13、连接部;14、茶叶出料接板;15、螺栓。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 如图1-3所示,本技术涉及一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置,包括放置茶叶的烘干槽框体7,所述烘干槽框体7设置在底框6上,且烘干槽框体7前端部与底框6通过螺栓15铰接,所述底框6 —侧面中心垂直固定接轴10,且接轴10经传动轴与电机带轮驱动部11连接,底框6下端面两侧对称设置连接管套9,所述连接管套9套接在导向杆8上,所述导向杆8固定在底架I上,所述底架I内设置连接电源的变压器2,所述变压器2通过导电线I 3与固定在烘干槽框体7 —侧端部的铜制电极5连接,变压器2通过导电线II 4与固定在烘干槽框体7另一侧端部的铜制电极5连接,所述底框6下端面两侧设置与连接管套9固定相连的连接部13,所述电机带轮驱动部11经接轴10牵引底框6以及底框6上的烘干槽框体7沿导向杆8来回运行,所述烘干槽框体7下端面一侧设有茶叶出料接板14,且烘干槽框体7由固定在底架I上的电机链轮驱动部12经链条带动绕与底框6的铰接端部转动。 综上所述,本技术通过变压器2将高电压变成人体安全电压后给放置茶叶的烘干槽框体7通电加热,避免了以往用碳火烘烤时热量不可控,能量流失严重,破坏了生态环境的问题,以及以往用高功率电热管快速烘烤时电耗能大的问题,避免了设备受短时间过多的热量烘烤的影响,延长了设备的使用寿命,电加热安全且耗电量小,且在茶叶烘干的过程中,电机带轮驱动部11经接轴10牵引底框6以及底框6上的烘干槽框体7沿导向杆8来回运行,确保茶叶烘干过程中受热均匀,同时在茶叶烘干好后由电机链轮驱动部12经链条带动烘干槽框体7绕与底框6的铰接端部转动,将茶叶从烘干槽框体7内沿茶叶出料接板14倒出,减少了手工操作工序,提高了茶叶加工效率同时保证了茶叶品质。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置,包括放置茶叶的烘干槽框体(7),其特征在于,所述烘干槽框体(7)设置在底框(6)上,且烘干槽框体(7)前端部与底框(6)通过螺栓(15)铰接,所述底框(6)一侧面中心垂直固定接轴(10),且接轴(10)经传动轴与电机带轮驱动部(11)连接,底框(6)下端面两侧对称设置连接管套(9),所述连接管套(9)套接在导向杆(8)上,所述导向杆(8)固定在底架(1)上,所述底架(1)内设置连接电源的变压器(2),所述变压器(2)通过导电线Ⅰ(3)与固定在烘干槽框体(7)一侧端部的铜制电极(5)连接,变压器(2)通过导电线Ⅱ(4)与固定在烘干槽框体(7)另一侧端部的铜制电极(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干机烘干槽框的加热驱动装置,包括放置茶叶的烘干槽框体(7),其特征在于,所述烘干槽框体(7)设置在底框(6)上,且烘干槽框体(7)前端部与底框(6)通过螺栓(15)铰接,所述底框(6) —侧面中心垂直固定接轴(10),且接轴(10)经传动轴与电机带轮驱动部(11)连接,底框(6)下端面两侧对称设置连接管套(9),所述连接管套(9)套接在导向杆⑶上,所述导向杆⑶固定在底架⑴上,所述底架⑴内设置连接电源的变压器(2),所述变压器(2)通过导电线I (3)与固定在烘干槽框体(7) —侧端部的铜制电极(5)连接,变压器(2)通过导电线II (4)与固定在烘干槽框体(7)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢寿增卢潇
申请(专利权)人:松阳县古市车木厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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