一种茶叶生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶生产线，包括高度依次递减连接的送料机构、杀青机构、理条机构和烘干机构，杀青机构、理条机构和烘干机构都包括机体、滑移连接在机体上方的板体、等距离设置于板体上方的多块发热板以及驱动板体进行位移的往复装置，各机体的发热板与同一发热变压器相电连接，机体上方还设置有多根喷气管，各喷气管设置于对应的发热板上方，喷气管上具有出气孔，出气孔朝向弧形槽设置，本实用新型专利技术能耗、制造成本均相对较低，可对茶叶进行流水化加工，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产线


[0001]本技术涉及一种茶叶生产线。

技术介绍

[0002]现有技术中茶叶的制造分杀青、理条和烘干三道工序，分别由独立的设备进行每一道工序加工；如此导致设备分散、需要工人进行多次转运、加工效率低、设备购置成本高等诸多缺点；且杀青、理条和烘干设备均利用独立的电热丝或电热棒进行制热加工，能耗也较高。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种茶叶生产线。
[0004]本技术的技术方案是：一种茶叶生产线，包括从左至右依次设置的送料机构、杀青机构、理条机构和烘干机构，所述送料机构、杀青机构、理条机构和烘干机构的高度依次递减，所述杀青机构、理条机构和烘干机构通过同一台加热变压器供热；
[0005]所述杀青机构、理条机构和烘干机构都包括机体、滑移连接在所述机体上方的板体、等距离设置于所述板体上方的多块发热板以及驱动所述板体进行位移的往复装置；
[0006]所述机体两侧具有与板体相对应的凹槽，所述板体的两侧分别插入凹槽并通过弹簧与凹槽相连接，所述板体的底部两端设置有滚轴，所述机体上设有与滚轴相对应的滑道，所述滚轴滚动连接在对应的滑道上，各所述发热板与加热变压器相电连接，各所述发热板的两侧为弧形，以使每两相邻的发热板和板体之间形成一弧形槽以供容置茶叶；
[0007]所述机体上方还设置有多根喷气管，各所述喷气管设置于对应的发热板上方，所述喷气管上具有出气孔，所述出气孔朝向弧形槽设置，所述机体下方设有一风机，各所述喷气管与风机相连接。
[0008]优选的，各所述发热板的底部与板体保持0.1～0.3cm的间距。
[0009]具体的，所述往复装置包括驱动电机、偏心盘、第一连接轴和第二连接轴，所述偏心盘与驱动电机的输出轴相连接，所述第一连接轴与偏心盘相转动连接，所述机体上固定有一滑套，所述第二连接轴穿过滑套且其一端与第一连接轴相转动连接，所述板体的下端对称设置有两固定座，所述固定座上固定有固定轴，所述第一连接轴的另一端与固定轴的中部相转动连接。
[0010]进一步的，所述杀青机构、理条机构和烘干机构还都包括一基座，所述机体通过升降装置与基座相连接。
[0011]可选的，所述升降装置为电动升降装置或手摇式升降装置。
[0012]进一步的，所述杀青机构、理条机构和烘干机构的机体都向同一方向倾斜设置。
[0013]具体的，所述送料机构包括一倾斜设置于架体上的送料斗，所述送料斗内设有输送履带，所述输送履带的上方还设有两转轴，两所述转轴通过独立的电机驱动，两所述转轴上分别固定有爪耙。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的发热板与同一台发热变压器直联，相比现有技术中利用电热棒或电热丝进行加热具有热效率更高的优点，可节约能源；
[0015]本技术布局合理，可对茶叶进行流水线式加工，以直接将青茶制成茶叶成品；
[0016]由于本技术的杀青机构、理条机构和烘干机构其结构本质相同，其区别仅在长度和设置温度的不同，因此本技术还具有构造简单、制造成本低廉的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术机体的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]结合图1和图2所示，一种茶叶生产线，包括从左至右依次设置的送料机构、杀青机构100、理条机构200和烘干机构300，所述送料机构、杀青机构100、理条机构200和烘干机构300的高度依次递减，所述杀青机构100、理条机构200和烘干机构300通过同一台加热变压器供热；
[0021]所述杀青机构100、理条机构200和烘干机构300都包括机体1、滑移连接在所述机体1上方的板体2、等距离设置于所述板体2上方的多块发热板3以及驱动所述板体2进行位移的往复装置；
[0022]所述机体1两侧具有与板体2相对应的凹槽，所述板体2的两侧分别插入凹槽并通过弹簧4与凹槽相连接，所述板体2的底部两端设置有滚轴5，所述机体1上设有与滚轴5相对应的滑道6，所述滚轴5滚动连接在对应的滑道6上，各所述发热板3与加热变压器相电连接，各所述发热板3的两侧为弧形，各所述发热板3的底部与板体2保持0.1～0.3cm的间距，以使每两相邻的发热板3和板体2之间形成一弧形槽，以供容置茶叶，并使发热板3不会与反复移动的板体2产生摩擦；
[0023]上述结构中，发热板3与发热变压器直联，相比现有技术中利用电热棒或电热丝进行加热具有热效率更高的优点；
[0024]所述往复装置包括驱动电机7、偏心盘8、第一连接轴9和第二连接轴10，所述偏心盘8与驱动电机7的输出轴相连接，所述第一连接轴9与偏心盘8相转动连接，所述机体1上固定有一滑套13，所述第二连接轴10穿过滑套13且其一端与第一连接轴9相转动连接，所述板体2的下端对称设置有两固定座14，所述固定座14上固定有固定轴15，所述第一连接轴9的另一端与固定轴15的中部相转动连接；
[0025]通过上述结构，往复装置可驱动板体2在机体1上进行左右移动，而位于弧形槽内的茶叶会在板体2的带动下向两侧发热板3翻动，以实现杀青、理条及烘干；
[0026]所述机体1上方还设置有多根喷气管16，各所述喷气管16设置于对应的发热板3上方，所述喷气管16上具有出气孔，所述出气孔朝向弧形槽设置，所述机体1下方设有一风机，各所述喷气管16与风机相连接；进行茶叶加工时，喷气管16向弧形槽方向喷气，将茶叶加工过程中产生的水汽快速吹走，避免茶叶因蒸汽的熏蒸而变色，以提高茶叶的最终品质；
[0027]进一步的，所述杀青机构100、理条机构200和烘干机构300还都包括一基座，所述
机体1通过升降装置与基座相连接，以便于调节各机构的高度，该升降装置可为电动升降装置或手摇式升降装置；
[0028]进一步的，所述杀青机构100、理条机构200和烘干机构300的机体1都向同一方向倾斜设置；
[0029]具体的，所述送料机构包括一倾斜设置于架体17上的送料斗18，所述送料斗18内设有输送履带19，所述输送履带19的上方还设有两转轴20，两所述转轴通过独立的电机驱动，两所述转轴20上分别固定有爪耙，以便于打散茶叶。
[0030]本技术的工作原理及有益效果是：本技术布局合理，可对茶叶进行流水线式加工，以直接将青茶制成茶叶成品；进行加工时，将青茶置于送料斗18上，送料斗18将青茶打散并逐渐输向杀青机构100，杀青机构100的板体2往复运动使青茶向两侧发热板3翻动进行杀青，并向下一级理条机构200缓慢移动；完成杀青的茶叶落在理条机构200上，同上原理进行理条，并向下一级烘干机构300缓慢移动；最终，茶叶落在烘干机构300上被烘干并输出；
[0031]由于本技术的杀青机构100、理条机构200和烘干机构300其结构本质相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产线，其特征在于：包括从左至右依次设置的送料机构、杀青机构、理条机构和烘干机构，所述送料机构、杀青机构、理条机构和烘干机构的高度依次递减，所述杀青机构、理条机构和烘干机构通过同一台加热变压器供热；所述杀青机构、理条机构和烘干机构都包括机体、滑移连接在所述机体上方的板体、等距离设置于所述板体上方的多块发热板以及驱动所述板体进行位移的往复装置；所述机体两侧具有与板体相对应的凹槽，所述板体的两侧分别插入凹槽并通过弹簧与凹槽相连接，所述板体的底部两端设置有滚轴，所述机体上设有与滚轴相对应的滑道，所述滚轴滚动连接在对应的滑道上，各所述发热板与加热变压器相电连接，各所述发热板的两侧为弧形，以使每两相邻的发热板和板体之间形成一弧形槽以供容置茶叶；所述机体上方还设置有多根喷气管，各所述喷气管设置于对应的发热板上方，所述喷气管上具有出气孔，所述出气孔朝向弧形槽设置，所述机体下方设有一风机，各所述喷气管与风机相连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产线，其特征在于：各所述发热板的底部与板体保持0.1～0.3cm的间距。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢潇，
申请(专利权)人：松阳县古市车木厂，
类型：新型
国别省市：