二次电缆专用剥皮钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二次电缆专用剥皮钳，其包括中部铰接在一起的两钳体，两钳体在铰接点的后部形成两钳柄、在铰接点的前部形成两钳头，两钳头的最前端对应设置有钳刃，两钳头的内侧各开设一半圆弧槽且两半圆弧槽可对应扣合形成一个与二次电缆外径大小相适应的圆形通孔，每一半圆弧槽的内壁上均安装有滚轮；所述两钳头中的至少一个上安装有刀口向内的刀片，刀片的其中一端探入其所在钳头上的半圆弧槽内且在该探入的端部形成刀刃。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、工作效率高且提高了二次电缆剥皮作业的规范程度。

【技术实现步骤摘要】
二次电缆专用剥皮钳
本技术涉及电力电缆接线工具领域，具体的说是一种二次电缆专用剥皮钳。
技术介绍
二次电缆是电力系统连接二次系统和一次设备的通道，其结构从内到外大致可分为四部分，即电缆线芯、屏蔽铜皮层、钢甲保护层和绝缘胶皮。工程中希望使用的是电缆线芯，因此在使用电缆进行电气连接时，需要先将电缆两头的绝缘胶皮和钢甲保护层剥开，之后再撕开屏蔽铜皮，此过程即为二次电缆的剥皮过程。 上述电缆剥皮过程中，屏蔽铜皮可以很容易剥开，而绝缘胶皮和钢甲需要借助工具才能取下。目前的操作过程是先用美工刀将电缆两头的绝缘胶皮沿电缆圆周割开，然后垂直于此圆周(沿电缆延伸方向)割至电缆末端，取下剥开的绝缘胶皮，露出钢甲保护层，之后再使用斜口钳将钢甲剪开，沿钢甲缠绕的反方向拧动将其取下。在剥皮的过程中要注意剥切任一结构层时不能伤及其它结构层，以免对日后安全运行造成隐患。 当前操作作业的难点是由于绝缘胶皮所用材料一般是聚氯乙烯(PVC)，材质硬且厚，使用美工刀进行绝缘胶皮切割时难度较大，制作工程中容易伤到施工人员，另外由于施工个人经验和技术的差别，工作效率参差不齐。而且，剥开绝缘胶皮和钢甲保护层要分别使用美工刀和斜口钳，多了一套工具使用工序。因此，现有的二次电缆剥皮作业没有规范性，施工人员操作时缺乏标准化培训，剥皮后的线头杂乱且不美观，影响工程进度的同时还给日后的电力连接带来安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种二次电缆专用剥皮钳，该钳结构简单、操作方便、工作效率高且提高了二次电缆剥皮作业的规范程度。 为解决上述技术问题，本技术的二次电缆专用剥皮钳包括中部铰接在一起的两钳体，两钳体在铰接点的后部形成两钳柄、在铰接点的前部形成两钳头，两钳头的最前端对应设置有钳刃，其结构特点是所述两钳头的内侧各开设一半圆弧槽且两半圆弧槽可对应扣合形成一个与二次电缆外径大小相适应的圆形通孔，每一半圆弧槽的内壁上均安装有滚轮；所述两钳头中的至少一个上安装有刀口向内的刀片，刀片的其中一端探入其所在钳头上的半圆弧槽内且在该探入的端部形成刀刃。 采用上述结构，首先将钳子打开，将电缆放置到刀口处，握紧钳柄使刀口抵在绝缘胶皮上并旋转即可将绝缘胶皮进行环切，然后松开钳柄，将该段电缆放入圆形通孔内，把切开的电缆端部稍靠后一段的位置抵在剥皮钳张开的半圆弧槽的内壁上，利用刀刃将绝缘胶皮切口，握紧钳柄使两钳头扣合，沿电缆长度方向拉动，将剥皮钳自切口处拉出电缆端部，绝缘胶皮即被切开，之后使用钳刃剪开保护钢甲，沿钢甲缠绕反方向将钢甲剥离，完成整个电缆的剥皮工作。在沿电缆长度方向拉动剥皮钳的过程中，半圆弧槽的内壁有可能将绝缘胶皮卡住，滚轮的设置使得绝缘胶皮与半圆弧槽之间的滑动摩擦变为与滚轮的滚动摩擦，可大大减小摩擦阻力，避免上述现象的发生，且操作更加顺畅，剥皮效率更高。可见，利用该剥皮钳可以十分简单方便的进行二次电缆剥皮操作，只需按照步骤依次使用各部位对电缆各层进行逐层剥离即可，处理中不会出现内部电缆损坏或作业人员受伤的现象。 所述两钳头上均安装有刀片且两刀片的刀口可对应咬合。 所述两钳头中的一个上安装刀片，另一未安装刀片的钳头上开设有一与上述刀片的刀口相对的弧形缺口。 上述结构针对的是刀片数量设置问题，刀片可以设置两片也可设置一片，当设置两片时，在进行绝缘胶皮环切时可以仅旋转半圈即可，而当设置一片时则需要旋转一圈，但是，由于电缆的柱面形状为圆形，在环切时容易打滑，设置弧形缺口可避免电缆打滑，使得环切的环形切口不会发生偏斜，保证切口的美观并方便了后续的接线工作。 所述半圆弧槽的内壁上开设有滚轮槽，所述滚轮通过滚轮轴转动安装在滚轮槽内且滚轮的上部探出滚轮槽的槽口。 所述两钳柄之间在靠近铰接点的位置上连接有压缩弹簧。设置压缩弹簧有助于操作打开和扣合钳体，方便了工作人员操作。 所述刀片通过螺栓安装在一沉槽内，该沉槽靠近钳头的内侧面且刀片的刀口与钳头内侧面平齐，钳头的内侧面上在刀口的下部开设有缺槽。刀片采用上述隐藏式的安装结构，避免了刀口和刀刃暴露在外而误伤工作人员，增加了使用的安全性。 所述其中一钳体的钳柄上在靠近铰接点的位置转动安装有转杆，另一钳体的钳头上在靠近铰接点的位置设有可与转杆配合将两钳体扣合后的位置锁定的定位台。设置该种锁定结构，当需要扣合两钳体时，只需将转杆转动到顶在定位台的位置即可，不用时刻握紧钳柄，操作更加省力。当电缆需要剥皮很长一段时，沿电缆长度方向拉动剥皮钳的过程需要一直紧握钳柄，不能执行其它操作，该锁定结构可保持钳体的扣合状态，操作中可放下剥皮钳进行其它操作，使用更加方便。 综上所述，本技术结构简单、操作方便、工作效率高且提高了二次电缆剥皮作业的规范程度。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明: 图1为本技术的结构示意图； 图2为其中一个钳头的放大结构示意图； 图3为图2中A-A方向的剖视放大图； 图4为图2中B-B方向的剖视放大图； 图5为本技术另一种实施方式的结构示意图。 【具体实施方式】 参照附图，本技术的二次电缆专用剥皮钳包括中部铰接在一起的两钳体1，两钳体I在铰接点10的后部形成两钳柄2、在铰接点10的前部形成两钳头3。为了方便借力打开和扣合两钳体，两钳柄2之间在靠近铰接点10的位置上连接有压缩弹簧9。两钳头3的最前端对应设置有钳刃4，两钳头3的内侧各开设一半圆弧槽5且两半圆弧槽5可对应扣合形成一个与二次电缆外径大小相适应的圆形通孔，每一半圆弧槽5的内壁上均安装有滚轮6。两钳头3中的至少一个上安装有刀口 71向内的刀片7，刀片7的其中一端探入其所在钳头3上的半圆弧槽5内且在该探入的端部形成刀刃72。 本技术使用时，首先将钳子打开，将电缆放置到刀口 71处，握紧钳柄2使刀口71抵在绝缘胶皮上并旋转即可将绝缘胶皮进行环切，然后松开钳柄2，将该段电缆放入圆形通孔内，把切开的电缆端部稍靠后一段的位置抵在剥皮钳张开的半圆弧槽5的内壁上，利用刀刃72将绝缘胶皮切口，握紧钳柄I使两钳头3扣合，沿电缆长度方向拉动，将剥皮钳自切口处拉出电缆端部，绝缘胶皮即被切开，之后使用钳刃4剪开保护钢甲，沿钢甲缠绕反方向将钢甲剥离，完成整个二次电缆的剥皮工作。在沿电缆长度方向拉动剥皮钳的过程中，半圆弧槽5的内壁有可能将绝缘胶皮卡住，滚轮6的设置使得绝缘胶皮与半圆弧槽之间的滑动摩擦变为与滚轮的滚动摩擦，可大大减小摩擦阻力，避免上述现象的发生。 对于刀片数量设置问题，刀片7可以设置两片也可设置一片。图1和图5中分别示出了刀片设置两片和设置一片时的情况。如图1所示，两钳头3上均安装有刀片7且两刀片7的刀口 71可对应咬合。如图5所示，两钳头3中的一个上安装刀片7，另一未安装刀片7的钳头3上开设有一与上述刀片7的刀口 71相对的弧形缺口 8。当设置两片时，在进行绝缘胶皮环切时可以仅旋转半圈即可，而当设置一片时则需要旋转一圈。但是，由于电缆的柱面形状为圆形，在环切时容易打滑，设置弧形缺口 8可避免电缆打滑，使得环切的环形切口不会发生偏斜，保证切口的美观并方便了后续的接线工作。 参照图4，半圆弧槽5的内壁上开设有滚轮槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次电缆专用剥皮钳，包括中部铰接在一起的两钳体（1），两钳体（1）在铰接点（10）的后部形成两钳柄（2）、在铰接点（10）的前部形成两钳头（3），两钳头（3）的最前端对应设置有钳刃（4），其特征是所述两钳头（3）的内侧各开设一半圆弧槽（5）且两半圆弧槽（5）可对应扣合形成一个与二次电缆外径大小相适应的圆形通孔，每一半圆弧槽（5）的内壁上均安装有滚轮（6）；所述两钳头（3）中的至少一个上安装有刀口（71）向内的刀片（7），刀片（7）的其中一端探入其所在钳头（3）上的半圆弧槽（5）内且在该探入的端部形成刀刃（72）。

【技术特征摘要】
1.一种二次电缆专用剥皮钳，包括中部铰接在一起的两钳体(I )，两钳体(I)在铰接点(10)的后部形成两钳柄(2)、在铰接点(10)的前部形成两钳头(3)，两钳头(3)的最前端对应设置有钳刃(4)，其特征是所述两钳头(3)的内侧各开设一半圆弧槽(5)且两半圆弧槽(5)可对应扣合形成一个与二次电缆外径大小相适应的圆形通孔,每一半圆弧槽(5)的内壁上均安装有滚轮(6);所述两钳头(3)中的至少一个上安装有刀口(71)向内的刀片(7)，刀片(7)的其中一端探入其所在钳头(3)上的半圆弧槽(5)内且在该探入的端部形成刀刃(72)。2.如权利要求1所述的二次电缆专用剥皮钳，其特征是所述两钳头(3)上均安装有刀片(7)且两刀片(7)的刀口(71)可对应咬合。3.如权利要求1所述的二次电缆专用剥皮钳，其特征是所述两钳头(3)中的一个上安装刀片(7)，另一未安装刀片(7)的钳头(3)上开设有一与上述刀片(7)的刀口(71)相对的弧形缺口(8)。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，卢晓惠，王思城，刘承禄，彭永磊，孙延栋，姜思坤，宗传帅，刘堃，李国强，张耀东，张凡，晋飞，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司潍坊供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37