木制品拼接冷压机制造技术

本发明专利技术涉及一种木制品拼接冷压机，包括机架、支撑辊轴、传送铰链、冷压板，机架为两侧对称设置的梯形框架有效保证支撑稳定性，机架上同轴向水平间隔安装有两个支撑辊轴，该两个支撑辊轴上啮合套装有一由电机驱动的传送铰链，该传送铰链外周径向间隔均布固装有多个冷压板，朝向操作端的冷压板的同一侧均安装有用于夹紧木板的径向夹紧装置。本发明专利技术结构简单、设计科学、压力均匀，加工效率高，加工精度好，提升产品的平整度，有效减轻工人劳动强度，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
木制品拼接冷压机
本专利技术属于实木加工领域，尤其是一种木制品拼接冷压机。
技术介绍
实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。一些特殊材质(如榉木)的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料。 目前市场上销售的且在行业内公认的实木家具是指家具所使用的板材有以下几种:实木宽拼板、实木集成材和实木拼板，其中实木拼板的质量最好，欧美木业工艺先进国家市场上流通的木门、家具等几乎都是用实木拼板的工艺，既美观又耐用，整体感又好，还充分利用的木材资源。实木集成材和实木宽拼板多用于对表面要求不高，不用严格选材的建筑或户外用材料。 现在的实木拼板是指把硬木加工成窄木条，再施胶拼接，然后上下两面砂光而成的板材。采用普通的切割锯就可以完成规定尺寸的切割，但是，天然木材中难以避免存在结疤、蓝变、虫洞等问题,保证板材的质量剔除有问题的木材，同时节省原材料,可以采取的办法是对木条进行多道人工筛检，及时切除有问题的部位，经过筛检后木条被截成较短的木块，将优质木块重新拼接成木条，进而拼接加工成实木板，但是，由于拼块的各向异性较大，导致其拼接后的木板表面平整度和翘曲程度较难控制，可能造成最终产品表面不平整，容易变形，需要人工调整控制，而且工人劳动强度较大，费时费力，生产效率较低。 经过检索，发现以下相关专利文献。 一种连续实木拼板装置(CN202123550U)，属于实木拼接
，其技术要点包括机架，其中所述的机架前部设有加压推板，加压推板连接有驱动装置；在加压推板后侧的机架上依序设有压紧机构和烘干装置，在烘干装置两侧的机架上设有齐头锯；在机架后部设有与齐头锯切割方向垂直的直边锯；本专利技术旨在提供一种加工效率高、质量理想且可节省大量人力、降低工作人员劳动强度的连续实木拼板装置；用于实木拼接。 一种用于胶合竹木构件的冷压机(CN102862196A)，包括纵向加压组件、由一个以上依次排列的机架单元所构成的冷压机整体机组以及设置于机架单元上的侧向加压件和竖向加压组件，位于所述冷压机整体机组中两个端部的机架单元上安装有纵向加压组件，所述纵向加压组件的施力端产生沿着胶合竹木构件纵向方向的压力。本专利技术具有操作简便、适用范围广、可施加多向压力、能提高加工能力和加工效率等优点。 一种冷压拼板机(CN102601829A)，包括相对两面敞开的长方体框架，和位于其中的拼板架，所述长方体框架的一侧面设有主压机构，顶面设有压平机构；所述主压机构为垂直设置的多排气缸和压框组成，所述气缸的活塞通过连杆与压块连接，压块在活塞运动时挤压压框；所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸和压条组成，所述气缸的活塞通过连杆与压条的中心活动连接。本专利技术的主压机构和压平机构采用气缸驱动并提供压力，减少了人工投入、降低了劳动强度；由于主压机构的多排气缸同步运行，使拼板侧面受力均匀，以致成品板不变形、质量好；同时本专利技术的气动冷压拼板机一次可进行多层拼板，大大提高了生产效率、降低了生产成本。 经过对比，本专利申请与以上已公开的技术存在较大不同。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、受力均匀的木制品拼接冷压机。 本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的: 一种木制品拼接冷压机，其特征在于:包括机架、支撑辊轴、传送铰链、冷压板，机架为两侧对称设置的梯形框架有效保证支撑稳定性，机架上同轴向水平间隔安装有两个支撑辊轴，该两个支撑辊轴上啮合套装有一由电机驱动的传送铰链，该传送铰链外周径向间隔均布固装有多个冷压板，朝向操作端的冷压板的同一侧均安装有用于夹紧木板的的径向夹紧装置，冷压板外端固装有与气压式夹紧装置连通的气嘴； 机架一侧的底端铰装有一用于支撑冷压板的支撑架，该支撑架与机架之间安装有一支撑气缸; 所述冷压板上的径向夹紧装置上方安装有压紧块，压紧块通过螺栓紧固安装在冷压板上； 所述操作端的机架上方通过两侧支架固装有一上横梁，该上横梁滑动导向安装有一滑动支架，滑动支架下端铰装一液压缸，液压缸的输出端连接有另一压紧块，压紧块位置随液压缸轴向移动。 而且，所述冷压板为间隔均布的十二个。 而且，所述径向夹紧装置采用气压式夹紧装置。 而且，所述支撑架中部轴向固装有一水平的下横梁，气泵水平导向滑动安装在下横梁上。 本专利技术的优点和积极效果是: 1、本冷压机安装有压平装置，可以在拼接时向产品提供的压力，避免拼块拼接出现不平整的现象，亚平装置导向滑动，操作方便。 2、本冷压机均布间隔均布安装有多个夹紧装置，有效保证对木板施加平衡的夹紧力，保证产品的平整，保证产品质量。 3、本冷压机安装有烘干装置，提供稳定的环境温度，保证定型质量，提升拼接胶合的速度，自动完成烘干定型，提升加工效率。 4、本冷压机将冷压板间隔固装在翻转的传送带上，同时具备冷压和定型功能，冷压板之间通风性能好，而且能有有效利用空间，节约设备成本。 5、本专利技术结构简单、设计科学、压力均匀，加工效率高，加工精度好，提升产品的平整度，有效减轻工人劳动强度，提升生产效率。 【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图； 图2为图1的右视图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。 一种木制品拼接冷压机，包括机架1、支撑辊轴3、传送铰链2、冷压板14，如附图所示，机架为两侧对称设置的梯形框架有效保证支撑稳定性，机架上同轴向水平间隔安装有两个支撑辊轴，该两个支撑辊轴上啮合套装有一金属制成的传送铰链，其中一支撑辊轴由电机驱动旋转并通过所述传送铰链带动另一支撑辊轴同步旋转，本实施例附图所示的传送铰链为逆时针转动；所述传送铰链外周间隔均布固装有多个冷压板，如本实施例附图所示冷压板为间隔均布的十二个，冷压板径向均布在传送铰链的外周提高空间利用率，冷压板之间始终保持有固定的间隙保证通风。 朝向操作端的冷压板的同一侧均安装有用于夹紧木板8的的径向夹紧装置9，本实施例采用气压式夹紧装置，冷压板外端固装有与气压式夹紧装置连通的气嘴10，工人在操作时使用气泵11对准对应的气嘴调整夹紧装置的夹紧力。 机架一侧的底端铰装有一竖直的支撑架12，该支撑架与机架之间安装有一支撑气缸13，该支撑气缸驱动支撑架在一定角度内摆转；如图1所示，为支撑架收回的状态，支撑架上支撑有一冷压板；所述支撑架中部轴向固装有一水平的下横梁，气泵水平导向滑动安装在下横梁15上。 所述冷压板上的径向夹紧装置上方安装有压紧块7，压紧块用于将木板压平，压紧块通过螺栓紧固安装在冷压板上，如图所示，操作端的机架上通过两侧支架固装有一上横梁4，该横梁上滑动导向安装有一滑动支架5，滑动支架下端铰装一液压缸6，液压缸的输出端连接一压紧块，压紧块位置随液压缸轴向移动，根据操作需要进行定位压紧。 尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本专利技术的范围不局限于实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木制品拼接冷压机，其特征在于：包括机架、支撑辊轴、传送铰链、冷压板，机架为两侧对称设置的梯形框架有效保证支撑稳定性，机架上同轴向水平间隔安装有两个支撑辊轴，该两个支撑辊轴上啮合套装有一由电机驱动的传送铰链，该传送铰链外周径向间隔均布固装有多个冷压板，朝向操作端的冷压板的同一侧均安装有用于夹紧木板的的径向夹紧装置，冷压板外端固装有与气压式夹紧装置连通的气嘴；机架一侧的底端铰装有一用于支撑冷压板的支撑架，该支撑架与机架之间安装有一支撑气缸；所述冷压板上的径向夹紧装置上方安装有压紧块，压紧块通过螺栓紧固安装在冷压板上；所述操作端的机架上方通过两侧支架固装有一上横梁，该上横梁滑动导向安装有一滑动支架，滑动支架下端铰装一液压缸，液压缸的输出端连接有另一压紧块，压紧块位置随液压缸轴向移动。

【技术特征摘要】
1.一种木制品拼接冷压机，其特征在于:包括机架、支撑辊轴、传送铰链、冷压板，机架为两侧对称设置的梯形框架有效保证支撑稳定性，机架上同轴向水平间隔安装有两个支撑辊轴，该两个支撑辊轴上啮合套装有一由电机驱动的传送铰链，该传送铰链外周径向间隔均布固装有多个冷压板，朝向操作端的冷压板的同一侧均安装有用于夹紧木板的的径向夹紧装置，冷压板外端固装有与气压式夹紧装置连通的气嘴； 机架一侧的底端铰装有一用于支撑冷压板的支撑架，该支撑架与机架之间安装有一支撑气缸； 所述冷压板上的径向夹紧装置上方安装有压紧块，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张悦，
申请(专利权)人：天津市凯馨木业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12