MVR负压防垢加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MVR负压防垢加热器，包括壳体，设置在壳体上的进、出料口，在壳体的顶部还设有蒸汽进口和抽真空口，在壳体的底部设有排污口和冷凝水出口，在壳体内设有与进、出料口相连通的换热管，在壳体的抽真空口端内设有一次交换接口和二次交换接口，壳体的进、出料口端内还设有二次回流接口，进料口通过换热管与一次交换接口的进入端相连接，一次交换接口的流出端通过换热管与二次回流接口在进入端相连接，二次回流接口的流出端通过换热管与二次交换接口的进入端相连接，二次交换接口的流出端与出料口相连通。本实用新型专利技术的结构简单一定程度上提高了防垢性能，一定程度上提高了加热器的真空稳定性，使用稳定性好，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
MVR负压防垢加热器
本技术属于MVR加热器
，具体涉及一种MVR负压防垢加热器。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，MVR加热器也得到了有效的发展，MVR加热器是MVR蒸发系统中不可缺少的重要组成部分，其主要是由壳体和进、出料口组成，虽然现有技术的MVR加热器可以实现加热功能，然而现有技术的MVR加热器均为单管程，其流速不能得到保护使壳体内壁容易结垢，，同时很难建立稳定的真空度，进而影响MVR加热器的使用稳定性和使用寿命，适用性一定程度上受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且防结垢性能强的MVR负压防垢加热器。 实现本技术目的的技术方案是一种MVR负压防垢加热器，包括壳体，设置在所述壳体上的进、出料口，所述进、出料口设置在所述壳体的同一端上，在所述壳体的顶部还设有蒸汽进口和抽真空口，在所述壳体的底部设有排污口和冷凝水出口，在所述壳体的侧壁上设有二次蒸汽补充口，所述蒸汽进口、二次蒸汽补充口和排污口设置在靠近进料口一端，所述抽真空口、冷凝水出口设置在远离进料口一端，在所述壳体内设有换热折流板，所述蒸汽进口进入的蒸汽经过换热折流板流向抽真空口端，在所述抽真空口与所述壳体连接处设有抽真空连接筒，在所述壳体内设有与所述进、出料口相连通的换热管，在所述壳体的抽真空口端内设有一次交换接口和二次交换接口，所述壳体的进、出料口端内还设有二次回流接口，所述进料口通过换热管与所述一次交换接口的进入端相连接，所述一次交换接口的流出端通过换热管与所述二次回流接口在进入端相连接，所述二次回流接口的流出端通过换热管与所述二次交换接口的进入端相连接，所述二次交换接口的流出端与所述出料口相连通。 在所述抽真空连接筒上均布有抽真空小孔，所述抽真空小孔与所述抽真空口相连通。 在所述壳体下端还设有支座。 本技术具有积极的效果:本技术的结构简单、采用多管小流量设置，物料从进料口进入，经过一次交换接口、二次回流接口和二次交换接口后从出料口排出，其可减少循环量，降低能源成本，同时可有保证液体流速，进而降低内壁结垢的可能性，一定程度上提高了防垢性能，并且蒸汽从蒸汽进口或二次蒸汽补充口进入壳体内，以过换热折流板后达到后尾部的几乎没有蒸汽，大部分为液体，并且抽真空口设置在壳体的尾部，可以在尾部完成抽真空工作，一定程度上提高了加热器的真空稳定性，使用稳定性好，适用性强。 【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中: 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中M向物料走向图； 图3为图1中N向物料走向图。 【具体实施方式】 (实施例1) 图1至图3显示了本技术的一种【具体实施方式】，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1中M向物料走向图；图3为图1中N向物料走向图。 见图1至图3，一种MVR负压防垢加热器，包括壳体1，设置在所述壳体I上的进、出料口 2、3，所述进、出料口 2、3设置在所述壳体I的同一端上，在所述壳体I的顶部还设有蒸汽进口 4和抽真空口 5，在所述壳体I的底部设有排污口 6和冷凝水出口 7，在所述壳体I的侧壁上设有二次蒸汽补充口 8，所述蒸汽进口 4、二次蒸汽补充口 8和排污口 6设置在靠近进料口 2—端，所述抽真空口 5、冷凝水出口 7设置在远离进料口 2—端，在所述壳体I内设有换热折流板9,所述蒸汽进口 4进入的蒸汽经过换热折流板9流向抽真空口 5端，在所述抽真空口 5与所述壳体I连接处设有抽真空连接筒10，在所述壳体I内设有与所述进、出料口 2、3相连通的换热管11，在所述壳体I的抽真空口 5端内设有一次交换接口 12和二次交换接口 13，所述壳体的进、出料口 2、3端内还设有二次回流接口 14，所述进料口 2通过换热管11与所述一次交换接口 12的进入端相连接，所述一次交换接口 12的流出端通过换热管11与所述二次回流接口 14在进入端相连接，所述二次回流接口 14的流出端通过换热管11与所述二次交换接口 13的进入端相连接，所述二次交换接口 13的流出端与所述出料口 3相连通。 在所述抽真空连接筒10上均布有抽真空小孔，所述抽真空小孔与所述抽真空口 5相连通。 在所述壳体I下端还设有支座15。 本技术的结构简单、采用多管小流量设置，物料从进料口进入，经过一次交换接口、二次回流接口和二次交换接口后从出料口排出，其可减少循环量，降低能源成本，同时可有保证液体流速，进而降低内壁结垢的可能性，一定程度上提高了防垢性能，并且蒸汽从蒸汽进口或二次蒸汽补充口进入壳体内，以过换热折流板后达到后尾部的几乎没有蒸汽，大部分为液体，并且抽真空口设置在壳体的尾部，可以在尾部完成抽真空工作，一定程度上提高了加热器的真空稳定性，使用稳定性好，适用性强。 显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MVR负压防垢加热器，包括壳体，设置在所述壳体上的进、出料口，其特征在于：所述进、出料口设置在所述壳体的同一端上，在所述壳体的顶部还设有蒸汽进口和抽真空口，在所述壳体的底部设有排污口和冷凝水出口，在所述壳体的侧壁上设有二次蒸汽补充口，所述蒸汽进口、二次蒸汽补充口和排污口设置在靠近进料口一端，所述抽真空口、冷凝水出口设置在远离进料口一端，在所述壳体内设有换热折流板，所述蒸汽进口进入的蒸汽经过换热折流板流向抽真空口端，在所述抽真空口与所述壳体连接处设有抽真空连接筒，在所述壳体内设有与所述进、出料口相连通的换热管，在所述壳体的抽真空口端内设有一次交换接口和二次交换接口，所述壳体的进、出料口端内还设有二次回流接口，所述进料口通过换热管与所述一次交换接口的进入端相连接，所述一次交换接口的流出端通过换热管与所述二次回流接口在进入端相连接，所述二次回流接口的流出端通过换热管与所述二次交换接口的进入端相连接，所述二次交换接口的流出端与所述出料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种MVR负压防垢加热器，包括壳体，设置在所述壳体上的进、出料口，其特征在于:所述进、出料口设置在所述壳体的同一端上，在所述壳体的顶部还设有蒸汽进口和抽真空口，在所述壳体的底部设有排污口和冷凝水出口，在所述壳体的侧壁上设有二次蒸汽补充口，所述蒸汽进口、二次蒸汽补充口和排污口设置在靠近进料口 一端，所述抽真空口、冷凝水出口设置在远离进料口一端，在所述壳体内设有换热折流板，所述蒸汽进口进入的蒸汽经过换热折流板流向抽真空口端，在所述抽真空口与所述壳体连接处设有抽真空连接筒，在所述壳体内设有与所述进、出料口相连通的换热管，在所述壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦中贤，
申请(专利权)人：重庆山巨化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85