一种具有定位装置的短程蒸馏器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有定位装置的短程蒸馏器，包括带有加热夹套的圆筒形蒸发器、位于蒸发器内的冷凝器、位于蒸发器与冷凝器之间的滚膜器、用于驱动滚膜器转动的驱动机构、与滚膜器上端连接的接料盘以及位于接料盘上方的进料管，滚膜器包括转鼓和滚膜柱，转鼓位于蒸发器与冷凝器之间，转鼓外表面上设有挂耳，滚膜柱设置于转鼓外表面与蒸发器内壁之间并且挂于挂耳上，滚膜柱与挂耳沿蒸发器径向滑动配合，挂耳上外套有弹簧，弹簧一端顶住滚膜柱，另一端顶住转鼓外表面，驱动机构与接料盘、滚膜器的连接处设有定位装置。本实用新型专利技术的有益效果为：自动补偿调节滚膜柱与蒸发器内壁的贴合程度；提高了产品纯度和产量，加设定位装置设备方便运输。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有定位装置的短程蒸馏器，包括带有加热夹套的圆筒形蒸发器、位于蒸发器内的冷凝器、位于蒸发器与冷凝器之间的滚膜器、用于驱动滚膜器转动的驱动机构、与滚膜器上端连接的接料盘以及位于接料盘上方的进料管，滚膜器包括转鼓和滚膜柱，转鼓位于蒸发器与冷凝器之间，转鼓外表面上设有挂耳，滚膜柱设置于转鼓外表面与蒸发器内壁之间并且挂于挂耳上，滚膜柱与挂耳沿蒸发器径向滑动配合，挂耳上外套有弹簧，弹簧一端顶住滚膜柱，另一端顶住转鼓外表面，驱动机构与接料盘、滚膜器的连接处设有定位装置。本技术的有益效果为：自动补偿调节滚膜柱与蒸发器内壁的贴合程度；提高了产品纯度和产量，加设定位装置设备方便运输。【专利说明】—种具有定位装置的短程蒸馏器
本技术涉及化工医药加工设备
，特别是涉及一种具有定位装置的短程蒸馏器。
技术介绍
高效自动补偿短程蒸馏技术广泛应用于化学、医药、食品、化妆品、塑料、涂料工业及农业中的高沸点、热敏性、易氧化物质的分离，如石油油渣、化学药品、保健品、高碳醇、润滑油、真空泵油、乳酸、鱼肝油、氨基酸酯、天然及合成维生素、羊毛脂、辣红色素、环氧树脂、农药等物品，常常是热敏性的、粘滞的及或具有高沸点的物料，要把这些物料从它们的其他组成分离出来，而保持产品的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在最短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到最小，以消除对产品的破坏。高效浓缩精馏器就是能够在不破坏产品质量的工作环境中达到要求的新型的设备。该设备是将冷凝器装在蒸发器内，直接位于加热蒸馏发生的对面。所以，高效浓缩精馏器是项尚未广泛应用于工业化生产，确能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的新型分离技术。现有的短程蒸馏装置存在以下缺陷:I)现有的滚膜柱固定在转鼓外表面上，靠离心力与蒸发器内壁贴合，滚膜柱与蒸发器内壁贴合不紧或过紧时，不能自动补偿调节，容易引起物料起垢或滚膜柱磨损，降低了分离效率；2)由于加工精度限制，蒸发器会出现不圆或不直的现象，由于现有滚膜柱为竖直设置的整体不分段结构，会造成滚膜柱与蒸发器内壁的贴合程度上下不一，滚膜柱刮出的液膜厚度不均匀，降低了蒸发器内壁的利用率，既降低了分离效率，又浪费能源；3)现有的冷凝器上没有设置冷凝液中间收集盘，冷凝液沿冷凝管连续流动，因此，沿流动方向冷凝液逐渐增加，冷凝管表面液膜变厚，传热阻力增大，蒸发器下部蒸发表面汽化的蒸汽分子得不到有效的冷凝而导致分离效率下降；另外，冷凝液沿冷凝管流动距离过长，还容易与残液即重分子混合，造成产品纯度下降产量降低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种具有定位装置的短程蒸馏器。本技术所采用的技术方案是:一种具有定位装置的短程蒸馏器，包括带有加热夹套的圆筒形蒸发器、位于蒸发器内的冷凝器、位于蒸发器与冷凝器之间的滚膜器、用于驱动滚膜器转动的驱动机构、与滚膜器上端连接的接料盘以及位于接料盘上方的进料管，所述滚膜器包括转鼓和滚膜柱，所述转鼓位于蒸发器与冷凝器之间，转鼓外表面上设有挂耳，所述滚膜柱设置于转鼓外表面与蒸发器内壁之间并且挂于挂耳上，所述滚膜柱与挂耳沿蒸发器径向滑动配合，所述挂耳上外套有弹簧，所述弹簧一端顶住滚膜柱，另一端顶住转鼓外表面，所述的驱动机构与接料盘、滚膜器的连接处设有定位装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在温度差，就能达到分离目的。2、在蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其他分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以高效浓缩蒸馏器的蒸馏过程是不可逆的。3、蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发，所以不会出现这些现象。4、不仅能分离普通蒸馏设备不能分离的物料，而且能耗低，分离速度快，分离出的产品纯度高，质量好。5、新型、实用、结构紧凑，美观，并具有占地少、无泄漏、热损失少等特点。6、定位装置使设备方便运输，之前没有定位装置的时候，里面的管道容易在运输过程中发生抖动导致松动漏气或者是发生碰撞导致损坏现在加了定位装置后就解决了这个问题。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构图；图2为本技术的图1中A部放大图；图3定位装置部分放大图。【具体实施方式】为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1、图2所示的一种具有定位装置的短程蒸馏器，包括带有加热夹套11的圆筒形蒸发器1、位于蒸发器I内的冷凝器2、位于蒸发器I与冷凝器2之间的滚膜器3、用于驱动滚膜器3转动的驱动机构4、与滚膜器3上端连接的接料盘5以及位于接料盘5上方的进料管6，所述滚膜器3包括转鼓31和滚膜柱32，所述转鼓31位于蒸发器I与冷凝器2之间，转鼓31外表面上设有挂耳33，所述滚膜柱32设置于转鼓31外表面与蒸发器I内壁之间并且挂于挂耳33上，所述滚膜柱32与挂耳33沿蒸发器I径向滑动配合，所述挂耳33上外套有弹簧34,所述弹簧34 —端顶住滚膜柱32,另一端顶住转鼓31外表面；在转鼓31与滚膜柱32之间形成了弹性补偿装置，能自动补偿调节滚膜柱32与蒸发器I内壁的贴合程度，所述的驱动机构4与接料盘5、滚膜器3的连接处设有定位装置10，定位装置10方便运输，之前没有定位装置的时候，里面的管道容易在运输过程中发生抖动导致松动漏气或者是发生碰撞导致损坏现在加了定位装置后就解决了这个问题。本实施例中，所述蒸发器I内壁下部设有与蒸发器I内壁固定连接的环形的高沸物收集槽7，所述高沸物收集槽7上设有高沸物出口 71，所述冷凝器2底部设有低沸物收集槽8，所述低沸物收集槽8上设有低沸物出口 81 ;本实施例中，还包括加热夹套11的热油进口 111、热油出口 112。作为本技术的进一步改进，所述冷凝器2包括冷凝管21、冷凝水进口 23和冷凝水出口 24，所述冷凝管21上设有至少一个沿冷凝管21高度方向分布的冷凝液中间收集盘22，所述冷凝液中间收集盘22与低沸物收集槽8连通；本实施例中，所述冷凝液中间收集盘22为两个，冷凝液被冷凝液中间收集盘22分段收集移走，保证了冷凝管的冷凝效率，提高了分离效率；同时，冷凝液中间收集盘22收集了纯度较高的低沸物产品，提高了产品纯度和产量。作为本技术的进一步改进，所述低沸物收集槽8还外套有精品低沸物收集槽9，所述精品低沸物收集槽9与低沸物收集槽8上部连通，所述精品低沸物收集槽9上设有低沸物收集槽8内的低沸物通过沉积作用，精品低沸物从低沸物收集槽8上部溢流进入精品低沸物收集槽9，精品低沸物收集槽9内的精品低沸物纯度非常高，进一步提高了产品质量。本技术的蒸馏过程是:物料从进料管6引至接料盘5上，滚膜器3以及接料盘5在驱动机构4的带动下旋转，接料盘5上的物料在离心力的作用下被甩至蒸发器I内壁(即蒸发面)上，随即滚膜柱32将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进，在弹簧34的作用下，各段滚膜柱32与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有定位装置的短程蒸馏器，包括带有加热夹套(11)的圆筒形蒸发器(1)、设置于蒸发器(1)内的冷凝器(2)、设置在蒸发器(1)与冷凝器(2)之间的滚膜器(3)、驱动滚膜器(3)转动的驱动机构(4)、与滚膜器(3)上端连接的接料盘(5)以及位于接料盘(5)上方的进料管(6)，所述滚膜器(3)包括转鼓(31)和滚膜柱(32)，所述转鼓(31)位于蒸发器(1)与冷凝器(2)之间，转鼓(31)外表面上设有挂耳(33)，所述滚膜柱(32)设置于转鼓(31)外表面与蒸发器(1)内壁之间并且挂于挂耳(33)上，所述滚膜柱(32)与挂耳(33)沿蒸发器(1)径向滑动配合，所述挂耳(33)上外套有弹簧(34)，所述弹簧(34)一端顶住滚膜柱(32)，另一端顶住转鼓(31)外表面，其特征在于：所述的驱动机构(4)与接料盘(5)、滚膜器(3)的连接处设有定位装置(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦中贤，
申请(专利权)人：重庆山巨化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85