【技术实现步骤摘要】
含氯尾气处理装置
本专利技术涉及化工设备
,具体来就涉及一种含氯尾气处理装置。
技术介绍
现有的含氯尾气处理通常是采用喷射泵和反应釜的组合装置进行处理,在喷射泵的出口行程中进行气液混合,吸收液为氢氧化钠溶液,生成物为次氯酸钠溶液;由于这种方法生产的次氯酸钠有效氯含量低、稳定性差,特别是有氯化汞合成尾气生产时,会含有剧毒氯化汞,使用时易造成汞污染扩散;使这种次氯酸钠难以应用于次氯酸钠的常规应用领域,需要再进行分解和综合利用。因而其资源利用率低,尾气处理成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种能实现分解液闭路循环使用和资源性利用、尾气达标排放的含氯尾气处理装置。 本专利技术的一种含氯尾气处理装置,包括还原过滤器、沉淀箱和排气管,其中:还原过滤器由气腔A、还原过滤层A、气腔B、还原过滤层B、气腔构成,还原过滤层由两侧的孔板及孔板间填充填料构成,喷液管一端通过管道与泵出口连接、另一端置于还原过滤层顶端填料内,还原过滤层底部设有放还原剂阀,还原过滤层顶端设有盖板;尾气入口管与气腔A连通,沉淀箱下部出口通过管道和泵进口连通,还原过滤器底部与沉淀箱顶部通过管道连通;排气管经风机与气腔连通;沉降箱顶部设有加碱口。 孔板上布满孔,喷液管为多孔管,还原过滤层内的填料为海绵铁颗粒。 本专利技术与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知:本专利技术工艺简单,吸收、还原、过滤在一套装置中完成,特别是经过溶液冷却,尾气温度下降,可使氯化汞饱和蒸气压下降,从而有效防止氯化汞蒸气外逸,实现达标 ...
【技术保护点】
一种含氯尾气处理装置,其特征在于:包括还原过滤器(1)、沉淀箱(2)和排气管(3),还原过滤器(1)由气腔A(4)、还原过滤层A(5)、气腔B(6)、还原过滤层B(7)、气腔C(8)构成,还原过滤层由两侧的孔板(9)及孔板间填充填料(10)构成,喷液管(11)一端通过管道与泵(12)出口连接、另一端置于还原过滤层顶端填料(10)内,还原过滤层顶端设有盖板(13);尾气入口管14与气腔A(4)连通,沉淀箱(2)下部出口通过管道和泵(12)进口连通,还原过滤器(1)底部与沉淀箱(2)顶部通过管道连通;排气管(11)经风机(15)与气腔C(8)连通;沉降箱(2)2顶部设有加碱口(16)16。
【技术特征摘要】
1.一种含氯尾气处理装置,其特征在于:包括还原过滤器(I)、沉淀箱(2)和排气管(3),还原过滤器(I)由气腔A (4)、还原过滤层A (5)、气腔B (6)、还原过滤层B (7)、气腔C (8)构成,还原过滤层由两侧的孔板(9)及孔板间填充填料(10)构成,喷液管(11) 一端通过管道与泵(12)出口连接、另一端置于还原过滤层顶端填料(10)内,还原过滤层顶端设有盖板(13);尾气入口管14与气腔A (4)连通,沉淀箱(2)下部出口通过管道和泵(12)进口连通,还原过滤器(I)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗跃辉,
申请(专利权)人:贵州大龙银星汞业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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