液体喷出装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液体喷出装置，其能够防止来自进排气部的排气到达使液体喷出部进行移动的移动部的情况。所述液体喷出装置具备：记录单元（53），其喷出油墨；紫外线照射单元（54），其具有进气口（104）、排气口（105）、使进气口（104）与排气口（105）连通的内部流道、以及捕捉油墨的过滤器；X轴移动部（32），其对记录单元（53）和紫外线照射单元（54）进行支承，并且使记录单元（53）和紫外线照射单元（54）在X轴方向上进行移动，其中，紫外线照射单元（54）在后侧处被X轴移动部（32）支承，且排气口（105）朝向前侧。

【技术实现步骤摘要】
液体喷出装置
本专利技术涉及一种向介质喷出液体的液体喷出装置。
技术介绍
一直以来，作为这种液体喷出装置，已知一种如下的喷墨式印刷装置，该喷墨式印刷装置具备:头单元，其具有记录头；头扫描机构，其在背面侧对头单元进行支承，并使头沿着扫描方向而进行往复运动(参照专利文献I)。该头单元具有:记录头，其向下方喷出U油V墨；滑架，其上配置有记录头；光源单元，其被配置在滑架的头扫描方向端部的各自的邻接位置处。而且，光源单元具有:多个LED，其向下方照射紫外线；散热片式的散热器，其吸收并散发从LED发出的热量；过滤器，其被卷绕在散热器的侧面上，并对墨雾进行吸附而使空气通过；冷却风扇，其吸入散热器上的空气并向上方排气。当冷却风扇进行驱动时，含有墨雾的空气从被设置在滑架上的导管被吸入，并通过过滤器和散热器而向上方被排出。如此,还将对LED进行冷却的冷却用风扇利用于墨雾的去除中。 但是，在现有的液体喷出装置中，由于为向上排出光源单元的排气的结构，因此来自光源单元的排气有可能会到达位于光源单元的背面的头移动机构中。因此，存在未被过滤器彻底吸附(捕捉)尽的油墨的颗粒随着该排气而附着在头扫描机构上，从而使头扫描机构发生故障的问题。 专利文献1:日本特开2012 - 187583号公报
技术实现思路
本专利技术的课题在于，提供一种能够防止来自进排气部的排气到达使液体喷出部进行移动的移动部的液体喷出装置。 本专利技术的液体喷出装置的特征在于，具备:液体喷出部，其喷出液体；进排气部，其具有进气口、排气口、使所述进气口和所述排气口连通的流道、以及捕捉所述液体的过滤器；移动部，其对所述液体喷出部和所述进排气部进行支承，并且使所述液体喷出部和所述进排气部在第一方向上进行移动，所述进排气部在与所述第一方向正交的第二方向上的一侧被所述移动部支承，所述排气口朝向所述第二方向中的与所述一侧相反的另一侧。 根据该结构，通过进排气部在第二方向上的一侧被移动部支承，并且使进排气部的排气口朝向第二方向上的另一侧，从而能够防止来自进排气部的排气到达移动部的情况。因此，能够极力避免未被过滤器彻底捕捉尽的油墨颗粒随着排气而附着在移动部上的情况。因此，能够防止因上述液体的附着而导致移动部产生故障的情况。 在这种情况下，优选为，所述进气口被配置在所述进排气部的上部，并且以相对于水平面倾斜的方式而配置。 根据该结构，会产生从朝向第二方向上的另一侧的排气口流向被配置在上部的进气口的气流。即，通过产生在该另一侧循环的气流，从而能够极力避免包含上述液体的烟雾的空气流入到移动侧(第二方向上的一侧)的情况。由此，能够有效地防止上述液体的颗粒附着在移动部上的情况。 此外，优选为，所述过滤器被配置成依照所述进气口的倾斜姿态。 根据该结构，通过使过滤器被配置成依照进气口的倾斜姿态，从而能够有效地捕捉上述液体的烟雾。 并且，优选为，所述进排气部具有液体承接部，所述液体承接部承接从所述过滤器的铅直方向上的下端部被排出的所述液体。 根据该结构，当通过滤器来捕捉上述液体，并使上述液体存积在过滤器中时，所存积的上述液体将会集中到过滤器的下端部，之后到达液体承接部。如此，由于上述液体被贮留在液体承接部中，因此过滤器不会因上述液体而成为饱和状态。由此，能够降低过滤器的更换频率或者清洗频率。 另一方面，优选为，所述液体喷出部向介质喷出电磁波固化型的所述液体，所述进排气部具有:电磁波照射部，其向被喷出到所述介质上的所述液体照射电磁波；散热器，其对所述电磁波照射部进行冷却，所述散热器在所述流道中被配置在所述过滤器和所述排气口之间。 根据该结构，当从进气口吸入空气时，该空气将通过过滤器及散热器，并从排气口被排出。如此，能够将随着进排气部的吸排气而产生的气流用于散热器的冷却，从而能够对能量射线照射部进行冷却。 此外，优选为，在所述第一方向上的所述液体喷出部的一侧及另一侧具备所述进排气部，所述两个进排气部分别具备风扇，所述该风扇被构成为，能够在产生进排气的顺气流的正向旋转驱动、和产生进排气的逆气流的反向旋转驱动之间进行切换，所述两个风扇伴随于所述液体喷出部向所述第一方向上的所述一侧或另一侧的移动，而以如下方式切换正反向旋转驱动，即，在所述第一方向上位于与所述液体喷出部相比靠前方侧的所述进排气部的所述风扇被正向旋转驱动，而在所述第一方向上位于与所述液体喷出部相比靠后方侧的所述进排气部的所述风扇被反向旋转驱动。 根据该结构，通过伴随于液体喷出部的往复运动的切换而对各个风扇的正向旋转驱动或反向旋转驱动进行切换，从而能够更多地捕捉上述液体的烟雾。例如，由于在液体喷出部的前侧的进排气部和液体喷出部的后侧的进排气部处，进气的流入口不同，因此能够吸入更大范围的空气，从而能够更多地捕捉上述液体的烟雾。 在这种情况下，优选为，所述过滤器具有:第一过滤器，其被配置在所述进气口处；第二过滤器，其被配置在所述排气口处，所述进排气部具有:第一液体承接部，其承接从所述第一过滤器的铅直方向上的下端部被排出的所述液体；第二液体承接部，其承接从所述第二过滤器的铅直方向上的下端部被排出的所述液体。 根据该结构，通过分别在进气口和排气口配置过滤器，从而无论风扇的正向旋转驱动以及反向旋转驱动，均能够在该气流(顺气流或逆气流)的上游端捕捉上述液体的烟雾。此外，由于在各个过滤器中所存积的上述液体会到达液体承接部，因此不会出现各个过滤器因上述液体而成为饱和状态的情况。由此，能够降低各个过滤器的更换频率或清洗频率。 在这种情况下，优选为，具备控制部，所述控制部对第一模式和第二模式进行切换，所述第一模式为，执行从所述液体喷出部喷出液体的液体喷出动作及对所述进排气部进行驱动的进排气动作的模式，所述第二模式为，不执行所述液体喷出动作而执行所述进排气动作的模式。 根据该结构，通过具备不执行液体喷出动作而执行进排气动作的第二模式，因此即使在不需要实施液体喷出工作时，也能够实施上述液体的烟雾的回收。 【附图说明】 图1为表示本实施方式所涉及的记录装置的外观立体图。 图2为表示记录装置的俯视图(a)、主视图(b)以及侧视图(C)。 图3为表示省略支承载物台的一部分和装置盖的一部分的记录装置的主视图。 图4为表示支承载物台和Y轴移动部周围的A-A’线剖视图。 图5为表示省略了装置盖的记录处理部的立体图。 图6为表示省略了装置盖的记录处理部的主视图。 图7为表示头单元和X轴移动部周围的立体图。 图8为表示紫外线照射单元的俯视图(a)、侧视图(b)以及主视图(C)。 图9为表示紫外线照射单元的B-B’线剖视图。 图10为表示记录装置的控制结构的控制框图。 【具体实施方式】 以下，参照附图对本专利技术的一个实施方式所涉及的液体喷出装置进行说明。在本实施方式中，例示了应用了本专利技术的液体喷出装置的记录装置。该记录装置为，通过以喷墨方式喷出紫外线固化油墨(电磁波固化型的液体)，从而在记录介质(介质)上记录预期的图像的装置。此外，本记录装置为，相对于被支承载物台支承的记录介质而使记录头进行移动从而实施记录的、所谓的平台式的记录装置。作为记录介质，例如假定为厚纸、木材、瓷砖、塑料板、苯乙烯板、瓦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体喷出装置，其特征在于，包括：液体喷出部，其喷出液体；进排气部，其具有进气口、排气口、使所述进气口和所述排气口连通的流道、以及捕捉所述液体的过滤器；移动部，其对所述液体喷出部和所述进排气部进行支承，并且使所述液体喷出部和所述进排气部在第一方向上进行移动，所述进排气部在与所述第一方向正交的第二方向上的一侧被所述移动部支承，所述排气口朝向所述第二方向中的与所述一侧相反的另一侧。

【技术特征摘要】
2013.03.28 JP 2013-0682761.一种液体喷出装置，其特征在于，包括: 液体喷出部，其喷出液体； 进排气部，其具有进气口、排气口、使所述进气口和所述排气口连通的流道、以及捕捉所述液体的过滤器； 移动部，其对所述液体喷出部和所述进排气部进行支承，并且使所述液体喷出部和所述进排气部在第一方向上进行移动， 所述进排气部在与所述第一方向正交的第二方向上的一侧被所述移动部支承， 所述排气口朝向所述第二方向中的与所述一侧相反的另一侧。2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于， 所述进气口被配置在所述进排气部的上部，并且以相对于水平面倾斜的方式而配置。3.如权利要求2所述的液体喷出装置，其特征在于， 所述过滤器被配置成依照所述进气口的倾斜姿态。4.如权利要求3所述的液体喷出装置，其特征在于， 所述进排气部具有液体承接部，所述液体承接部承接从所述过滤器的铅直方向上的下端部被排出的所述液体。5.如权利要求1至4中的任一项所述的液体喷出装置，其特征在于， 所述液体喷出部向介质喷出电磁波固化型的所述液体， 所述进排气部具有: 电磁波照射部，其向被喷出到所述介质上的所述液体照射电磁波； 散热器，其对所述电磁波照射部进行冷却， 所述散热器在所述流道上被配置在所述过滤器和所述排气口之间。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴田洋平，藤泽和利，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP