墨水再循环系统、整体式罐结构和用于印刷系统的印刷杆结构技术方案

技术编号:10360007 阅读:133 留言:0更新日期:2014-08-27 16:08
改进的墨水再循环系统及相关结构被配置为提供用于例如但不限于喷墨式陶瓷印刷系统之类的印刷系统的墨水的恒定移动。所述墨水再循环系统可以包括存储墨水的供给罐,第一中间罐,第二中间罐,输入分配集管和再循环集管。其中所述第一中间罐的压力和所述第二中间罐的压力之间的压力差可以控制印刷头喷嘴板中的弯液面。与现有的瓷砖印刷系统相比,墨水的控制的再循环减少了颗粒的沉积和累积的可能性。另外,该改进的再循环系统及相关结构可较佳地消除与墨水供给关联的管道中的气体,这减少生产停止的次数,从而使印刷系统可连续操作,由此提高生产率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
墨水再循环系统、整体式罐结构和用于印刷系统的印刷杆结构
本技术涉及印刷系统领域。更具体地,本技术涉及墨水再循环系统及关联结构。
技术介绍
在大多数喷墨印刷机中,具有从主罐或贮存器通向并供应对应的印刷头的单向墨水通路。从2008年起,引进的一些印刷头被配置为在喷射室内部提供通过印刷头的可移动的墨水通路。在一些大规模印刷系统中,最近提供了墨水再循环的基本实施例,例如降低墨水管路中的残留物的累积。但是,现有的再循环配置易于在系统中的一或多个点沉淀和累积残留物。发现了用于陶瓷的喷墨印刷机某些优点,例如移除所产生的气体,和/或移除碎片或聚集的墨水颗粒。这种印刷机可提供一种墨水系统,该墨水系统使墨水循环从主要罐循环到头,并将循环返回到主要罐。提供墨水再循环系统和结构将有利于减少墨水的不利影响,否则其可沉淀或阻塞墨水系统的一或多个部分,例如入口通道、印刷头和/或再循环管路。提供墨水再循环系统和结构还将有利于在印刷系统的工作周期范围内始终固有地提供更佳的墨水流动。这种系统的发展将是重要的技术突破。提供这种墨水再循环系统和结构进一步有利于降低现有系统的复杂度。这种系统和结构的发展将包括进一步的技术突破。
技术实现思路
改进的墨水再循环系统及相关结构被配置为提供用于例如但不限于喷墨式陶瓷印刷系统之类的印刷系统的墨水的恒定移动。与现有的瓷砖印刷系统相比,墨水的受控制的再循环减少了颗粒的沉积和累积的可能性。另外,该改进的再循环系统及相关结构可较佳地消除与墨水供给关联的管道中的气体,这减少生产停止的次数,从而使印刷系统可连续操作,由此提高生产率。示例性的一种墨水再循环系统,所述墨水再循环系统与包括一或多个印刷杆的印刷系统关联。其中所述多个印刷杆中的每个印刷杆包括与该印刷杆关联的一或多个印刷头。其中所述印刷头中的每个包括在墨水入口端口和墨水出口端口之间延伸的印刷头墨水管道。其中所述印刷头墨水管道中的每个延伸穿过一或多个喷嘴板。所述印刷头墨水管道中的墨水通过所述一或多个喷嘴板朝向工件可控地喷射。其中所述墨水再循环系统包括:用于储存墨水的供给罐,第一中间罐,第二中间罐,在所述供给罐和所述第一中间罐之间的墨水传输管道,输入分配集管,再循环集管,在所述第二中间罐和所述第一中间罐之间的再循环回路;和在所述第一中间罐和所述供给罐之间的溢流回路。其中所述输入分配集管包括在所述第一中间罐和与所述印刷头中的每个关联的每个入口端口之间的管道。其中所述再循环分配集管包括在与所述印刷头中的每个关联的每个墨水出口端口和所述第二中间罐之间的管道。示例性的一种整体式罐结构,该整体式罐结构与包括一或多个印刷杆的墨水再循环系统关联。其中所述多个印刷杆中的每个印刷杆均包括与该印刷杆关联的一个或多个印刷头。其中所述印刷头中的每个包括在墨水入口端口和墨水出口端口之间延伸的印刷头墨水管道。其中所述印刷头墨水管道中的每个均延伸穿过一个或多个喷嘴板。所述印刷头墨水管道中的墨水通过所述一或多个喷嘴板朝向工件可控地喷射。其中所述整体式罐结构包括:具有下部区域和上部区域的主体,其中所述主体包括定义在所述主体中的第一中间罐和定所述主体中的第二整体式罐,其中所述第一中间罐和所述第二中间罐从所述上部区域朝向所述下部区域延伸;和可安装地附接到所述主体的所述上部的顶盖。其中在所述第一中间罐的所述下部区域中定义用于来自供给罐的墨水进入的入口端口。其中从所述第一中间罐的所述下部区域中定义用于朝向所述印刷头中的每个传送墨水的分配端口。其中在所述第二中间罐的所述下部区域中定义用于接收来自所述印刷头中的每个的墨水的再循环端口。其中在所述第二中间罐中定义用于向再循环回路传送墨水的再循环出口端口。并且其中在所述第一中间罐的所述上部中定义用于向所述供给罐传送墨水的溢流出口端口。示例性的一种用于印刷系统的印刷杆结构,包括:印刷杆框架结构;和安装到所述印刷杆框架结构的一或多个印刷头。其中所述印刷头中的每个均包括在墨水入口端口和墨水出口端口之间延伸的印刷头墨水管道。其中所述印刷头墨水管道中的每个延伸穿过一或多个喷嘴板。所述印刷头墨水管道中的墨水通过所述一或多个喷嘴板可控地朝向工件喷射。所述用于印刷系统的印刷杆结构还包括:用于储存墨水的供给罐,附接到所述印刷杆框架结构的第一中间罐,附接到所述印刷杆框架结构的第二中间罐,在所述供给罐和所述第一中间罐之间的墨水传输管道,输入分配集管,再循环集管,在所述第二中间罐和所述第一中间罐之间的再循环回路,和在所述第一中间罐和所述供给罐之间的溢流回路。其中所述输入分配集管包括在所述第一中间罐和与所述印刷头中的每个关联的每个入口端口之间的管道。其中所述再循环分配集管包括在与所述印刷头中的每个关联的每个墨水出口端口和所述第二中间罐之间的管道。【附图说明】图1为与印刷系统关联的不例性改进的墨水再循环系统和对应结构的不意图;图2为与示例性改进的墨水再循环系统关联的整体式中间分配罐和分配歧管结构的上部透视图;图3为整体式墨水分配罐的详细视图;图4为与示例性改进的墨水再循环系统关联的整体式墨水分配罐和分配歧管集管结构的详细的局部剖视图;图5为安装到印刷杆头模块的整体式墨水分配罐和分配歧管集管结构的下部透视图;图6为与改进的墨水再循环系统关联的印刷头的示意图;图7为与用于印刷头的一个或多个喷嘴板关联的墨水弯液面(menisci)和施加到改进的墨水再循环系统中的墨水上的压力差的详细的局部示意图;和图8为用于墨水再循环系统的示例性实施例的部分过程和仪器的图。【具体实施方式】图1为与印刷系统40关联的不例性改进的墨水再循环系统10的不意图。改进的墨水再循环系统10被配置为提供贯穿印刷杆200 (图5)的完整的再循环墨水通路。改进的墨水再循环系统10可较佳地被配置为提供以下任何一种控制:对用于一或多个喷嘴板242 (图7)的弯液面244 (图7)的控制,在整个工作周期范围内对贯穿印刷杆200的墨水流速的控制,和/或对通过对应的印刷头34的墨水15的温度的控制,或者其任意组合。如图1所示,主罐12被配置为储存一定体积的可固化墨水15,并且典型地为可再次填充的。此外,主罐12典型地包括液位传感器和温度传感器,例如用于本地或远程监测。主罐12也较佳地可包括用于搅动、搅拌、滤出或过滤的机构。主要墨水传输回路14从主罐12延伸到第一(即供应)中间罐18,其中第一中间罐18可较佳地位于整体式(即组合的)分配罐16中。主供应管路22从第一中间罐18的底部延伸到诸如位于整体式分配歧管24中的分配集管26。一或多个印刷头供应管路28(例如28a-28p)从分配集管26延伸到并均被连接30到与印刷系统40关联的印刷头34的对应的墨水入口端口 32,例如用于可控地将墨水15传输(即喷射)到工件36上,其中工件36可包括但不限于一个或多个瓷砖或其它承印物36。尽管单个印刷头34在图1中为例示目的被示出,但是应理解的是印刷系统40典型地包括多个印刷头34,例如34a-34p,以便跨越印刷系统40所限定宽度214 (图5)可控传输对应颜色的墨水15,并将墨水15可控地喷射到一或多个工件36上。例如,示例性印刷杆200 (图5)可包括多个印刷头34a-34p,例如但不限于10、11或13个印刷头34,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨水再循环系统,所述墨水再循环系统与包括一或多个印刷杆的印刷系统关联,其中所述多个印刷杆中的每个印刷杆包括与该印刷杆关联的一或多个印刷头,其中所述印刷头中的每个包括在墨水入口端口和墨水出口端口之间延伸的印刷头墨水管道,其中所述印刷头墨水管道中的每个延伸穿过一或多个喷嘴板,所述印刷头墨水管道中的墨水通过所述一或多个喷嘴板朝向工件可控地喷射,其中所述墨水再循环系统包括: 用于储存墨水的供给罐; 其特征在于: 其中所述墨水再循环系统进一步包括: 第一中间罐; 第二中间罐; 在所述供给罐和所述第一中间罐之间的墨水传输管道; 输入分配集管,其中所述输入分配集管包括在所述第一中间罐和与所述印刷头中的每个关联的每个入口端口之间的管道; 再循环集管,其中所述再循环分配集管包括在与所述印刷头中的每个关联的每个墨水出口端口和所述第二中间罐之间的管道; 在所述第二中间罐和所述第一中间罐之间的再循环回路;和 在所述第一中间罐和所述供给罐之间的溢流回路。

【技术特征摘要】
2012.09.21 US 61/704,406;2012.09.21 US 61/704,4071.一种墨水再循环系统,所述墨水再循环系统与包括一或多个印刷杆的印刷系统关联,其中所述多个印刷杆中的每个印刷杆包括与该印刷杆关联的一或多个印刷头,其中所述印刷头中的每个包括在墨水入口端口和墨水出口端口之间延伸的印刷头墨水管道,其中所述印刷头墨水管道中的每个延伸穿过一或多个喷嘴板,所述印刷头墨水管道中的墨水通过所述一或多个喷嘴板朝向工件可控地喷射,其中所述墨水再循环系统包括: 用于储存墨水的供给罐; 其特征在于: 其中所述墨水再循环系统进一步包括: 第一中间罐; 第二中间罐; 在所述供给罐和所述第一中间罐之间的墨水传输管道; 输入分配集管,其中所述输入分配集管包括在所述第一中间罐和与所述印刷头中的每个关联的每个入口端口之间的管道; 再循环集管,其中所述再循环分配集管包括在与所述印刷头中的每个关联的每个墨水出口端口和所述第二中间罐之间的管道; 在所述第二中间罐 和所述第一中间罐之间的再循环回路;和 在所述第一中间罐和所述供给罐之间的溢流回路。2.如权利要求1所述的墨水再循环系统,其特征在于:在系统运行过程中,所述第二中间罐内的墨水返回所述第一中间罐,所述第一中间罐中的墨水的一部分作为溢流返回所述主罐。3.如权利要求1所述的墨水再循环系统,其特征在于:所述第一中间罐包括下部和在所述下部上方的上部,其中所述墨水传输回路提供通向所述下部的管道,以用来自所述供给罐的墨水填充所述第一中间罐。4.如权利要求1所述的墨水再循环系统,进一步包括: 从所述第一中间罐的所述上部延伸的墨水溢流端口,其特征在于:所述溢流回路被配置为将墨水从所述第一中间罐的所述溢流端口传送到所述供给罐。5.如权利要求1所述的墨水再循环系统,其特征在于:所述第一中间罐的压力与所述第二中间罐的压力之间的压力差控制所述喷嘴板中的每个的弯液面。6.如权利要求1所述的墨水再循环系统,其特征在于:所述再循环回路进一步包括文氏管和连接到所述文氏管的压力源,其中所述文氏管调整所述再循环回路中的真空压力水平。7.如权利要求1所述的墨水再循环系统,其特征在于:所述第一中间罐和所述第二中间罐中的任一个为倾斜的或波状外形中的任一种,以减少墨水的任何沉淀或沉积。8.如权利要求1所述的墨水再循环系统,其特征在于:进一步包括与所述墨水传输管道或所述再循环回路中的任一个关联的过滤器。9.如权利要求1所述的墨水再循环系统,其特征在于:所述第一中间罐和所述第二中间罐被组合在一整体式结构中。10.如权利要求1所述的墨水再循环系统,其特征在于:所述输入分配集管和所述再循环集管被组合在一整体式歧管结构中。11.一种整体式罐结构,该整体式罐结构与包括一或多个印刷杆的墨水再循环系统关联,其中所述多个印刷杆中的每个印刷杆均包括与该印刷杆关联的一个或多个印刷头,其中所述印刷头中的每个包括在墨水入口端口和墨水出口端口之间延伸的印刷头墨水管道,其中所述印刷头墨水管道中的每个均延伸穿过一个或多个喷嘴板,所述印刷头墨水管道中的墨水通过所述一或多个喷嘴板朝向工件可控地喷射,其中所述整体式罐结构包括: 具有下部区域和上部区域的主体,其中所述主体包括定义在所述主体中的...

【专利技术属性】
技术研发人员:佩德罗·贝尼托若泽·曼努埃尔·普拉亚罗伊格罗克·尼泊阿尔弗雷多·杰尔博斯里卡多·门多萨马里奥·库恩
申请(专利权)人:图像电子公司
类型:新型
国别省市:美国;US

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