一种用于气体采样的真空管路系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种真空管路系统及方法，主要用于环境监测中的气体采样，具体涉及一种用于气体采样的真空管路系统及方法。包括：通过高压管路依次连接的入口单向阀、限压阀、管路选择装置、采样罐，与所述采样罐并行连接然后再通过高压管路连接于所述管路选择装置的抽真空装置。因此，本发明专利技术具有如下优点：1.结构精简，气路更加集中、简短、流畅；2.操作简单，能自动完成充气和抽气的切换，无需人工干预；3.功能完善，不仅充干气，还能充湿气；4.使用安全，采用安全阀技术，保证设备在充气压力过大时候的自我保护能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空管路系统及方法，主要用于环境监测中的气体采样，具体涉及。
技术介绍
现代工业的快速发展给人类的文化生活及物质生活带来了极大的提高和方便，但同时随之也产生了室内外空气的污染，因此，对大气环境的监测和治理已引起世界的关注，对大气环境保护的各种研究和措施已成为全人类的责任。作为大气环境监测的重要步骤之一，气体采样就是收集所排放的气体，并通过对所采集到的气体进行实验分析，得出所采集到的气体的成分以及含量，从而得出是否需要对所排放气体需要进行无害化处理的结论。 目前，在大气的监测中所采用的气体采样方式存在以下问题:1.设备管道复杂，现有气体采样设备的管路设计多采用三通或者直通接头，同时使用大量的电磁阀，有多少个通道，使用多少个电磁阀，且工作时各个电磁阀都要一直通电，从而使得设备的管道复杂，体积庞大，不易安装使用。2.自动化程度低，现有的气体采样设备中的气路设计主要采用手动加自动的方式来控制，在充气和抽气时需要手动切换，难以实现自动切换功能。3.功能单一，现有的气体采样设备中的气路设计只能实现单一的充干气功能，无充湿气的功能。4.安全性差，设备在充气压力过大时，管路易破裂难，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的设备管道复杂、自动化程度低、功能单一、安全性差等技术问题，提供了。采用该真空管路系统及方法，设备结构简单，方法易于操作，安全性较好，能够自动完成充气和抽气的切换，并且能完成充湿气操作。 本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种用于气体采样的真空管路系统，包括:通过高压管路依次连接的入口单向阀、限压阀、管路选择装置、采样罐，与所述采样罐并行连接然后再通过高压管路连接于所述管路选择装置的抽真空装置，所述抽真空装置包括通过高压管路依次串联的第四电磁阀和真空泵；所述管路选择装置包括相互并行连接的干气管路和湿气管路，其中，所述干气管路包括置于高压管路通道上的第一电磁阀；所述湿气管路包括通过高压管路依次串联的单向阀、真空液体瓶、第二电磁阀；所述真空液体瓶中高压管路的进气端连接有一过滤塞并位于瓶内液体表面之下，所述真空液体瓶中高压管路的出气端连位于瓶内液体表面之上。 优化的，上述的一种用于气体采样的真空管路系统，还包括一个与所述采样罐并联后再通过高压管路连接于所述管路选择装置的压力显示装置，所述压力显示装置包括通过高压管路依次串联的第五电磁阀和真空计。 优化的，上述的一种用于气体采样的真空管路系统，还包括一个与所述采样罐并行连接后再通过高压管路连接于所述管路选择装置上的安全阀。 优化的，上述的一种用于气体采样的真空管路系统，还包括一个与所述采样罐并联后再通过高压管路与所述管路选择装置连接的消音装置，所述消音装置包括通过高压管路依次串联的压力传感器、第三电磁阀、消音器。 一种利用上述的真空管路系统进行气体采样的方法，包括: [0011 ] 准备步骤，将外部高气压环境连接到入口单向阀，然后利用抽真空装置将真空管路系统抽为真空状态； 充气步骤，打开入口单向阀，利用管路选择装置向采样罐充气； 抽气步骤，关闭入口单向阀，打开第四电磁阀，使用真空泵将系统抽为真空状态。 优化的，上述的利用真空管路系统进行气体采样的方法，所述充气步骤中充入的是干气，该充气步骤进一步包括:关闭第二电磁阀，打开第一电磁阀。 优化的，上述的利用真空管路系统进行气体采样的方法，所述充气步骤中充入的是湿气，该充气步骤进一步包括:关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀。 因此，本专利技术具有如下优点:1.结构精简，气路更加集中、简短、流畅；2.操作简单，能自动完成充气和抽气的切换，无需人工干预；3.功能完善，不仅充干气，还能充湿气； 4.使用安全，采用安全阀技术，保证设备在充气压力过大时候的自我保护能力。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构图。 【具体实施方式】 下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。图中，入口单向阀1、限压阀2、管路选择装置3、采样罐4、抽真空装置5、第四电磁阀501、真空泵502、压力显示装置6、第五电磁阀601、真空计602、安全阀7、压力传感器801、第三电磁阀802、消音器803。 实施例: 参见图1所示的用于气体采样的真空管路系统，包括:通过高压管路依次连接的入口单向阀1、限压阀2、管路选择装置3、采样罐4，与采样罐4并行连接然后再通过高压管路连接于管路选择装置3的抽真空装置5、压力显示装置6、安全阀7、消音装置8 ;其中:抽真空装置包括通过高压管路依次串联的第四电磁阀501和真空泵502 ;管路选择装置3包括相互并行连接的干气管路和湿气管路，其中，干气管路包括置于高压管路通道上的第一电磁阀301 ;湿气管路包括通过高压管路依次串联的单向阀302、真空液体瓶303、第二电磁阀304 ;真空液体瓶303中高压管路的进气端连接有一过滤塞305并位于瓶内液体表面之下，真空液体瓶303中高压管路的出气端连位于瓶内液体表面之上；压力显示装置6包括通过高压管路依次串联的第五电磁阀601和真空计602 ;消音装置8与采样罐4并联后再通过高压管路与管路选择装置3连接，消音装置8包括通过高压管路依次串联的压力传感器801、第三电磁阀802、消音器803。 本实施例的气路设计采用最精简的方式，如更多使用四通接头，而不采用三通或者直通接头，从而使气路更加集中、简短、流畅。其中:真空液体瓶303串入气路当中后，在充气过程中，使气体通过真空液体瓶中一段时间，从而完成对管道进行充湿气的过程；安全阀7能够保证设备在充气压力过大时候的自我保护能力。 本实施例的气体采样包括以下步骤:准备步骤，将外部高气压环境连接到入口单向阀1，然后利用抽真空装置5将真空管路系统抽为真空状态；充气步骤，打开入口单向阀1，利用管路选择装置3向采样罐4充气；抽气步骤，关闭入口单向阀1，打开第四电磁阀501，使用真空泵502将系统抽为真空状态。 其中，在充气步骤中，可以根据需要充入干气或湿气。充入干气时关闭第二电磁阀304,打开第一电磁阀301 ;充入湿气时,关闭第一电磁阀301,打开第二电磁阀304。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了入口单向阀1、限压阀2、管路选择装置3、采样罐4、抽真空装置5、第四电磁阀501、真空泵502、压力显示装置6、第五电磁阀601、真空计602、安全阀 7、压力传感器801、第三电磁阀802、消音器803等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语，是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气体采样的真空管路系统，包括：通过高压管路依次连接的入口单向阀(1)、限压阀(2)、管路选择装置(3)、采样罐(4)，与所述采样罐(4)并行连接然后再通过高压管路连接于所述管路选择装置(3)的抽真空装置(5)，所述抽真空装置包括通过高压管路依次串联的第四电磁阀(501)和真空泵(502)；其特征在于，所述管路选择装置(3)包括相互并行连接的干气管路和湿气管路，其中，所述干气管路包括置于高压管路通道上的第一电磁阀(301)；所述湿气管路包括通过高压管路依次串联的单向阀(302)、真空液体瓶(303)、第二电磁阀(304)；所述真空液体瓶(303)中高压管路的进气端连接有一过滤塞(305)并位于瓶内液体表面之下，所述真空液体瓶(303)中高压管路的出气端连位于瓶内液体表面之上。

【技术特征摘要】
1.一种用于气体采样的真空管路系统，包括:通过高压管路依次连接的入口单向阀(I)、限压阀(2)、管路选择装置(3)、采样罐(4)，与所述采样罐(4)并行连接然后再通过高压管路连接于所述管路选择装置(3)的抽真空装置(5)，所述抽真空装置包括通过高压管路依次串联的第四电磁阀(501)和真空泵(502);其特征在于，所述管路选择装置(3)包括相互并行连接的干气管路和湿气管路，其中，所述干气管路包括置于高压管路通道上的第一电磁阀(301);所述湿气管路包括通过高压管路依次串联的单向阀(302)、真空液体瓶(303)、第二电磁阀(304);所述真空液体瓶(303)中高压管路的进气端连接有一过滤塞(305)并位于瓶内液体表面之下，所述真空液体瓶(303)中高压管路的出气端连位于瓶内液体表面之上。2.根据权利要求1所述的一种用于气体采样的真空管路系统，其特征在于，还包括一个与所述采样罐(4)并联后再通过高压管路连接于所述管路选择装置(3)的压力显示装置(6)，所述压力显示装置(6)包括通过高压管路依次串联的第五电磁阀(601)和真空计(602)。3.根据权利要求1所述的一种用于气体采样的真空管路系统，其特征在于，还包括一个与所述采样罐(4)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虹杰，范新峰，李恺骅，
申请(专利权)人：武汉市天虹仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42