一种钟表机芯制造技术

本发明专利技术涉及一种钟表机芯，其走时系统包括：为秒针、分针和时针提供动力的上发条机构；与上发条机构相匹配且驱动秒针、分针和时针运转的动力传递轮系；以及限制动力传递轮系转动速度的擒叉摆机构，所述擒叉摆机构由擒纵机构和摆轮组件组成，所述擒纵机构包含擒纵轮和擒纵叉，所述摆轮组件包含摆轮、游丝和快慢针调节杆；所述上发条机构中的齿轮、擒纵机构中的齿轮和摆轮组件中的齿轮均装配在主夹板与后夹板之间，所述主夹板和后夹板是通过模具注塑成型的塑胶件或塑胶电镀件。本发明专利技术解决了主夹板、后夹板制造成本高和加工难度大等问题，有利于零件生产和装配，还可通过电子控制系统来提高机械部分的走时精度，解决机械表走时精度差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钟表机芯
本专利技术涉及计时器
，更具体地说，涉及一种钟表机芯。
技术介绍
目前，市场上的钟表从大体上分只有两种：一种是机械钟表，另一种是石英电子钟 表。其中，机械钟表有精湛的工艺结构，其摆轮不停的摆动及秒针连续的跳动让用户体会 到时光的流逝，同时表芯内部部件运动给人一种优雅的美感，但机械钟表最大的缺陷就是 加工难度大。机械钟表中的主夹板、后夹板、擒纵轮、擒纵叉和摆轮是制造难度最大的几个 零部件，且加工精度要求高，每个零件通过机加工很难保证其一致性，零部件合格率较低， 加工成本高；主夹板、后夹板的孔位、柱位、槽位较多，结构复杂，是加工难度和加工量最大 的零件；摆轮组件上的摆尖在受振动后易断；另外，在较高端的陀飞轮机芯中，陀飞轮部件 重，受稍微剧烈的振动陀飞轮中心轴就易断裂。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种钟表机芯，以解决主夹板和后夹板加工难 度大、加工合格率低、加工成本高等问题。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种钟表机芯，其走时系统包括： 为秒针、分针和时针提供动力的上发条机构； 与上发条机构相匹配且驱动秒针、分针和时针运转的动力传递轮系；以及 限制动力传递轮系转动速度的擒叉摆机构，所述擒叉摆机构由擒纵机构和摆轮组件组 成，所述擒纵机构包含擒纵轮和擒纵叉，所述摆轮组件包含摆轮、游丝和快慢针调节杆； 其中，所述上发条机构中的齿轮、擒纵机构中的齿轮和摆轮组件中的齿轮均装配在主 夹板与后夹板之间，所述主夹板和后夹板是通过模具注塑成型的塑胶件或塑胶电镀件。 进一步地，所述擒纵轮、擒纵叉和摆轮中的任一者、任两者或三者是通过模具注塑 成型的塑胶件或塑胶电镀件，其轴或轴齿是塑胶件或金属件。 进一步地，所述摆轮中心的摆轮轴两端摆尖的一端或两端呈锥形。 进一步地，所述擒叉摆机构是陀飞轮机构。 进一步地，所述陀飞轮机构包含陀飞轮第一支架、陀飞轮第二支架和陀飞轮第三 支架，所述陀飞轮第一支架、陀飞轮第二支架和陀飞轮第三支架中的任一者、任两者或三者 是通过模具注塑成型的塑胶件或塑胶电镀件，所述陀飞轮第一支架的中心轴与轴承的内圈 紧配合。 进一步地，所述轴承有两个，其中一个固定在后夹板上，另一个固定在主夹板上； 所述陀飞轮第一支架的中心轴通过螺钉固定于后夹板轴承的内圈上，以防止陀飞轮部件脱 落。 与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：该钟表机芯通过将主夹板和后夹板 制作成塑胶件或电镀塑胶件，解决了主夹板、后夹板制造成本高和加工难度大等问题，有利 于零件生产和装配；还可以将擒纵轮、擒纵叉和摆轮中的任一者、任两者或三者制作成塑胶 件，以解决擒纵轮、擒纵叉、摆轮制造成本高和加工难度大等问题。 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术实施例一机械传动部分的结构示意图。 图2为普通的摆尖与宝石轴承的配合示意图。 图3为本专利技术的摆尖与宝石轴承的配合示意图。 图4为本专利技术实施例二的结构示意图。 图5为图4中A-A处的剖视示意图。 图中：101-中心齿轮，102-第二齿轮，103-第二齿轮，104-秒轮，105-擒纵轮片， 106-擒纵轮轴齿，107-擒纵叉，108-摆轮组件，111-第一上发条齿轮，112-第二上发条齿 轮，113-第三上发条齿轮，114-发条盒齿轮；201-摆轮轴，201a、201b-摆尖，202-摆轮片， 203-游丝，204-宝石轴承；301-发条盒齿轮，302-偏中心轮，303-第二齿轮，304-第二齿 轮，305-第四齿轮，306-陀飞中心轮，307-摆轮组件，307a-摆轮，308-擒纵叉，309-擒纵 轮，309a-擒纵轮片，310-固定齿轮，311-陀飞轮第一支架，312-陀飞轮第二支架，313-陀飞 轮第三支架，314-轴承，315-主夹板，316-后夹板，317-螺钉。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本专利技术保护的范围。 如图1~5所示，一种钟表机芯，其走时系统包括： 为秒针、分针和时针提供动力的上发条机构； 与上发条机构相匹配且驱动秒针、分针和时针运转的动力传递轮系；以及 限制动力传递轮系转动速度的擒叉摆机构，所述擒叉摆机构由擒纵机构和摆轮组件组 成，所述擒纵机构包含擒纵轮和擒纵叉，所述摆轮组件包含摆轮、游丝和快慢针调节杆； 其中，所述上发条机构中的齿轮、擒纵机构中的齿轮和摆轮组件中的齿轮均装配在主 夹板与后夹板之间，所述主夹板和后夹板是通过模具注塑成型的塑胶件或塑胶电镀件。另 夕卜，所述擒纵轮、擒纵叉和摆轮中的任一者、任两者或三者也可以通过模具注塑成型的塑胶 件或塑胶电镀件，其轴或轴齿是塑胶件(可一体制作）或金属件。 在本实施例一中，如图1所75,该钟表为机械钟表，其上发条机构同一般的机械钟 表，包含柄轴、立轮、第一上发条齿轮111、第二上发条齿轮112和第三上发条齿轮113 ;发 条的能量通过发条盒齿轮114带动中心齿轮101转动，再依次经过第二齿轮102、第三齿轮 103传递到擒纵轮，擒纵轮由擒纵轮片105和擒纵轮轴齿106组成，其中第二齿轮102还与 秒轮104啮合进而带动秒轮104转动，第三齿轮103与擒纵轮轴齿106啮合，擒纵轮片105 与擒纵叉107啮合，擒纵叉107限制擒纵轮的转速，擒纵叉107摆动的快慢由摆轮组件108 来控制，摆轮组件108的摆轮由摆轮片202和摆轮轴201组成，擒纵叉107与摆轮组件108 的摆轮轴201配合，摆轮组件108摆动的频率控制了擒纵叉107摆动的快慢，从而限制了擒 纵轮的转速。另外，所述上发条机构中的上发条轮(包含111、112、113)和动力传递轮系中 的发条盒齿轮114、中心齿轮101、第二齿轮102、第三齿轮103可部分或全部采用塑胶件或 塑月父电锻件。 在现有的钟表机芯中，主夹板和后夹板是金属板，其外形较复杂，加工难度大，成 本高。而在本实施例中，本专利技术将主夹板和后夹板均改成塑胶件，降低了成本和加工难度， 有利于零件生产和装配。另外，现有的擒纵轮片105是金属片，其外形较复杂，加工难度大； 擒纵叉107是组件，由叉主体、中心轴、进瓦和出瓦组成，加工难度大，成本高；摆轮组件108 大小和重量都要求严，影响摆轮组件108转动惯量的因素多，其加工难度大，合格率低。而 在本实施例中，本专利技术可以将擒纵叉107 (其轴可以是金属，也可以是一体的塑胶)、擒纵轮 片105和摆轮片202均改成塑胶件。所述摆轮轴的两端称之为摆尖，如图2所示，在现有的 钟表机心中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钟表机芯，其特征在于，其走时系统包括：为秒针、分针和时针提供动力的上发条机构；与上发条机构相匹配且驱动秒针、分针和时针运转的动力传递轮系；以及限制动力传递轮系转动速度的擒叉摆机构，所述擒叉摆机构由擒纵机构和摆轮组件组成，所述擒纵机构包含擒纵轮和擒纵叉，所述摆轮组件包含摆轮、游丝和快慢针调节杆；其中，所述上发条机构中的齿轮、擒纵机构中的齿轮和摆轮组件中的齿轮均装配在主夹板与后夹板之间，所述主夹板和后夹板是通过模具注塑成型的塑胶件或塑胶电镀件。

【技术特征摘要】
1. 一种钟表机芯，其特征在于，其走时系统包括： 为秒针、分针和时针提供动力的上发条机构； 与上发条机构相匹配且驱动秒针、分针和时针运转的动力传递轮系；以及 限制动力传递轮系转动速度的擒叉摆机构，所述擒叉摆机构由擒纵机构和摆轮组件组 成，所述擒纵机构包含擒纵轮和擒纵叉，所述摆轮组件包含摆轮、游丝和快慢针调节杆； 其中，所述上发条机构中的齿轮、擒纵机构中的齿轮和摆轮组件中的齿轮均装配在主 夹板与后夹板之间，所述主夹板和后夹板是通过模具注塑成型的塑胶件或塑胶电镀件。2. 根据权利要求1所述的钟表机芯，其特征在于：所述擒纵轮、擒纵叉和摆轮中的任一 者、任两者或三者是通过模具注塑成型的塑胶件或塑胶电镀件，其轴或轴齿是塑胶件或金 属件...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥平，王建池，苏彦明，
申请(专利权)人：福州小神龙表业技术研发有限公司，林祥平，
类型：发明
国别省市：福建;35